一种变速箱快速清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44858576 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-08 00:04
本技术公开了清洗装置技术领域的一种变速箱快速清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部左侧通过螺栓固定连接有清洗电机,所述箱体的内腔顶部左侧固定连接有清洗罩,所述清洗电机的输出轴延伸至所述清洗罩的内腔并固定连接有横板,所述横板的底部左右两侧固定连接有竖板,左侧所述竖板的右侧壁下侧和右侧所述竖板的左侧壁下侧固定连接有刷板,所述清洗罩的内腔下侧固定连接有清洗环管,所述清洗环管的内侧壁一周螺接有清洗喷头且所述清洗喷头呈环形均匀分布,该变速箱快速清洗装置,结构设计合理,能够快速对变速箱进行清洗,提升了清洗效率,能够对清洗后变速箱表面的水分进行去除烘干,以便于后续的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置,具体为一种变速箱快速清洗装置


技术介绍

1、变速器又称变速箱,是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构,它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比,变速器由变速传动机构和操纵机构组成,有些汽车还有动力输出机构,传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动,普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等。

2、变速箱在安装在车体上时需要对其进行清洗去除表面的污渍和灰尘,现有的需要工作人员通过喷枪对变速箱表面进行清洗,这种清洗方式十分的麻烦,效率不高,且在清洗完成后还需要放置在一边使其自然晾干,时间较长严重影响了后续的工作,为此我们提出了一种变速箱快速清洗装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种变速箱快速清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的需要工作人员通过喷枪对变速箱表面进行清洗,这种清洗方式十分的麻烦,效率不高,且在清洗完成后还需要放置在一边使其自然晾干,时间较长严重影响了后续的工作的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变速箱快速清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部左侧通过螺栓固定连接有清洗电机,所述箱体的内腔顶部左侧固定连接有清洗罩,所述清洗电机的输出轴延伸至所述清洗罩的内腔并固定连接有横板,所述横板的底部左右两侧固定连接有竖板,左侧所述竖板的右侧壁下侧和右侧所述竖板的左侧壁下侧固定连接有刷板,所述清洗罩的内腔下侧固定连接有清洗环管,所述清洗环管的内侧壁一周螺接有清洗喷头且所述清洗喷头呈环形均匀分布,所述箱体的左侧壁上侧固定连接有水泵,所述水泵的出水口与所述清洗环管的内腔通过水管相连通,所述箱体的内腔底部左侧且位于所述清洗罩的下方放置有移动槽台。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述移动槽台的内腔插接有顶升筒,所述顶升筒的外侧壁下侧套接有限位环,所述限位环的外侧壁与所述移动槽台的内腔滑动连接,所述顶升筒的顶部延伸至所述移动槽台的外侧并固定连接有放置板,所述移动槽台的内腔底部且位于所述顶升筒的内腔中间处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端与所述顶升筒的内腔顶部固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述箱体的内腔底部且位于所述移动槽台的外侧壁一周开有积水槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述箱体的内腔后侧壁下侧开有滑动槽,所述箱体的左侧壁下侧后侧通过螺栓固定连接有移动电机,所述滑动槽的内腔右侧壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧壁螺接有牵引块,所述牵引块的前侧壁延伸至所述箱体的内腔且与所述移动槽台的后侧壁固定连接,所述丝杆的左端与所述移动电机的输出轴固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述箱体的内腔顶部中间处固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有u型块,所述u型块的内侧壁设有海绵擦。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述箱体的内腔顶部右侧固定连接有烘干罩,所述箱体的顶部右侧插接有风管,所述风管的底部延伸至所述烘干罩的内腔,所述风管的内腔上侧设有风扇,所述风管的内腔下侧左右侧壁之间固定连接有安装杆,所述安装杆的底部固定连接有加热板且所述加热板从左至右依次均匀分布。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该变速箱快速清洗装置,将变速箱放置在放置板上,通过外接控制器同时启动清洗电机、水泵和电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长通过顶升筒配合限位环继而通过放置板带动变速箱缓慢向上移动,水泵将水抽入到清洗环管内配合清洗喷头对对缓慢升起的变速箱表面进行冲洗,清洗电机输出轴转动带动横板转动,横板通过竖板从而带动刷板转动对缓慢升起的变速箱表面进行刷洗,清洗到变速箱底部后,控制电动伸缩杆收缩使变速箱下降,再次进行清洗后使清洗后的变速箱复位,能够快速对变速箱进行清洗,提升了清洗效率。

15、2、该变速箱快速清洗装置,通过外接控制器启动移动电机,移动电机输出轴转动带动丝杆转动通过牵引块带动移动槽台向右移动,变速箱经过u型块中的海绵擦对变速箱表面的部分积水进行擦拭,使得烘干时间大大降低,当变速箱移动至烘干罩下方时,通过外接控制器启动电动伸缩杆使得变速箱进入到烘干罩中,通过外接控制器启动风扇和加热板,风扇将空气抽入到风管中通过加热板加热后吹送到变速箱上,对变速箱进行烘干,能够对清洗后变速箱表面的水分进行去除烘干,以便于后续的工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:包括箱体(100),所述箱体(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有清洗电机(110),所述箱体(100)的内腔顶部左侧固定连接有清洗罩(111),所述清洗电机(110)的输出轴延伸至所述清洗罩(111)的内腔并固定连接有横板(112),所述横板(112)的底部左右两侧固定连接有竖板(113),左侧所述竖板(113)的右侧壁下侧和右侧所述竖板(113)的左侧壁下侧固定连接有刷板(114),所述清洗罩(111)的内腔下侧固定连接有清洗环管(115),所述清洗环管(115)的内侧壁一周螺接有清洗喷头(116)且所述清洗喷头(116)呈环形均匀分布,所述箱体(100)的左侧壁上侧固定连接有水泵(117),所述水泵(117)的出水口与所述清洗环管(115)的内腔通过水管相连通,所述箱体(100)的内腔底部左侧且位于所述清洗罩(111)的下方放置有移动槽台(118)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述移动槽台(118)的内腔插接有顶升筒(120),所述顶升筒(120)的外侧壁下侧套接有限位环(121),所述限位环(121)的外侧壁与所述移动槽台(118)的内腔滑动连接,所述顶升筒(120)的顶部延伸至所述移动槽台(118)的外侧并固定连接有放置板(122),所述移动槽台(118)的内腔底部且位于所述顶升筒(120)的内腔中间处固定连接有电动伸缩杆(123),所述电动伸缩杆(123)的顶端与所述顶升筒(120)的内腔顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述箱体(100)的内腔底部且位于所述移动槽台(118)的外侧壁一周开有积水槽(130)。

4.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述箱体(100)的内腔后侧壁下侧开有滑动槽(140),所述箱体(100)的左侧壁下侧后侧通过螺栓固定连接有移动电机(141),所述滑动槽(140)的内腔右侧壁通过轴承转动连接有丝杆(142),所述丝杆(142)的外侧壁螺接有牵引块(143),所述牵引块(143)的前侧壁延伸至所述箱体(100)的内腔且与所述移动槽台(118)的后侧壁固定连接,所述丝杆(142)的左端与所述移动电机(141)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述箱体(100)的内腔顶部中间处固定连接有安装板(150),所述安装板(150)的底部固定连接有U型块(151),所述U型块(151)的内侧壁设有海绵擦。

6.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述箱体(100)的内腔顶部右侧固定连接有烘干罩(160),所述箱体(100)的顶部右侧插接有风管(161),所述风管(161)的底部延伸至所述烘干罩(160)的内腔,所述风管(161)的内腔上侧设有风扇(162),所述风管(161)的内腔下侧左右侧壁之间固定连接有安装杆(163),所述安装杆(163)的底部固定连接有加热板(164)且所述加热板(164)从左至右依次均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:包括箱体(100),所述箱体(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有清洗电机(110),所述箱体(100)的内腔顶部左侧固定连接有清洗罩(111),所述清洗电机(110)的输出轴延伸至所述清洗罩(111)的内腔并固定连接有横板(112),所述横板(112)的底部左右两侧固定连接有竖板(113),左侧所述竖板(113)的右侧壁下侧和右侧所述竖板(113)的左侧壁下侧固定连接有刷板(114),所述清洗罩(111)的内腔下侧固定连接有清洗环管(115),所述清洗环管(115)的内侧壁一周螺接有清洗喷头(116)且所述清洗喷头(116)呈环形均匀分布,所述箱体(100)的左侧壁上侧固定连接有水泵(117),所述水泵(117)的出水口与所述清洗环管(115)的内腔通过水管相连通,所述箱体(100)的内腔底部左侧且位于所述清洗罩(111)的下方放置有移动槽台(118)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱快速清洗装置,其特征在于:所述移动槽台(118)的内腔插接有顶升筒(120),所述顶升筒(120)的外侧壁下侧套接有限位环(121),所述限位环(121)的外侧壁与所述移动槽台(118)的内腔滑动连接,所述顶升筒(120)的顶部延伸至所述移动槽台(118)的外侧并固定连接有放置板(122),所述移动槽台(118)的内腔底部且位于所述顶升筒(120)的内腔中间处固定连接有电动伸缩杆(123),所述电动伸缩杆(123)的顶端与所述顶升筒(120)的内腔顶部固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李岢
申请(专利权)人:成都市三业进口汽车技术服务有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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