【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种agio4/ceo2复合催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在城市化进程中，一些行业每年排放大量高浓度、难降解的有机污染物，如煤化工、印染、制药、电子、冶金和纸浆等，对环境和人类健康构成严重威胁。我国每天对污水的处理规模已经超过2亿吨，位居世界第一。然而，传统的污水处理技术存在瓶颈，难以高效、快速且经济地去除污水中的高浓度有机污染物。
2、电子束辐照作为一种新型污水处理技术被广泛应用和关注，电子束辐照通过生成羟基自由基，实现对有机污染物的快速降解，是一种高效的工业废水处理和净化方法。相比传统的生化、物理和化学处理方法，电子束辐照具有更高的处理效率和更短的处理周期，且无需添加额外的化学药剂。因此，在实现零排放和污水回用的目标下，电子束辐照技术成为当前污水处理技术改进的重要方向之一。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、电子束辐照技术的优势在于可以直接降解有机污染物，实现污水净化和废水资源化利用。该技术可有效去除各种难降解、高浓度的有机污染物，如农化有机物、石油烃类、染料类、亚硝胺类、氰化物等，适用于各种工业废水、城市污水、农村生活污水、杀虫剂、农药等水体。但是现有的电子束辐照技术常常存在降解效率低、降解效果差的问题，导致处理成本较高，在应用中仍然面临很大的挑战。
3、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出
4、本专利技术实施例的agio4/ceo2复合催化剂，所述agio4/ceo2复合催化剂的粒径为10nm～100μm。
5、本专利技术实施例的agio4/ceo2复合催化剂带来的优点和技术效果，1、本专利技术实施例中，agio4和ceo2能够形成双活性位点，两者之间起到协同作用，可以通过得失电子，实现多价态的转化，使得复合催化剂具有很好的催化效果；2、本专利技术实施例中，该复合催化剂具有高效的吸附和催化能力，可以协同电子束的辐照作用对污水中的有机污染物进行降解，提升了电子束辐照的矿化效率与反应速率，降低处理成本，便于电子束辐照技术的推广应用；3、本专利技术实施例中，该复合催化剂在辐照下能够保持较高的稳定性以及可回收性，经济性良好且不会造成二次污染，具有较好的应用前景。
6、在一些实施例中，agio4在所述复合催化剂中的负载量为1～30wt％。
7、本专利技术实施例还提供了一种agio4/ceo2复合催化剂的制备方法，包括：将ceo2、agno3和naio4加入水中形成溶胶，对所述溶胶进行干燥和煅烧处理，制得agio4/ceo2复合催化剂。
8、本专利技术实施例的agio4/ceo2复合催化剂的制备方法带来的优点和技术效果，1、本专利技术实施例的方法，制得的agio4/ceo2复合催化剂具有较高的吸附和催化能力，将其加入污水中，并利用电子束进行辐照处理，可以有效地降解和净化污水中的有机污染物和其他污染物，从而能实现环境友好的污水处理过程；2、本专利技术实施例的方法，工艺流程短，简单易操作，生产效率高，便于在工业生产中的推广应用。
9、在一些实施例中，所述ceo2、agno3和naio4的质量比为(10～20)：(0.3～3.68)：(0.6～7.36)。
10、在一些实施例中，所述干燥处理的温度为90～120℃，干燥处理的时间为2～3h；和/或，所述煅烧处理包括将温度以1～5℃/min的升温速率升高至400～800℃保持2～4h。
11、在一些实施例中，所述的agio4/ceo2复合催化剂制备方法，还包括将ceo2、agno3和naio4加入水中后进行超声处理，形成溶胶。
12、在一些实施例中，所述ceo2的制备方法包括：将铈盐、无水异丙醇和氨水混合搅拌成胶体后，静置沉淀形成凝胶，再将所述凝胶进行洗涤、烘干和研磨处理。
13、在一些实施例中，所述铈盐和无水异丙醇的质量体积比为(20g～40g)：(200ml～400ml)，所述氨水的用量以将体系的ph调节至8～12为准；和/或，所述搅拌成胶体的时间为6～10h，静置沉淀的时间为4～5天，所述烘干处理的温度为90～120℃，烘干处理的时间为6～8h。
14、本专利技术实施例还提供了一种上述agio4/ceo2复合催化剂或上述制备方法制得的agio4/ceo2复合催化剂在处理污水中的应用，将所述agio4/ceo2复合催化剂加入污水中后，进行电子束辐照。
15、在一些实施例中，所述agio4/ceo2复合催化剂的加入量为0.05～10g/l。
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1.一种AgIO4/CeO2复合催化剂，其特征在于，所述AgIO4/CeO2复合催化剂的粒径为10nm～100μm。
2.根据权利要求1所述的AgIO4/CeO2复合催化剂，其特征在于，AgIO4在所述复合催化剂中的负载量为1～30wt％。
3.一种AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括：将CeO2、AgNO3和NaIO4加入水中形成溶胶，对所述溶胶进行干燥和煅烧处理，制得AgIO4/CeO2复合催化剂。
4.根据权利要求3所述的AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述CeO2、AgNO3和NaIO4的质量比为(10～20)：(0.3～3.68)：(0.6～7.36)。
5.根据权利要求3所述的AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述干燥处理的温度为90～120℃，干燥处理的时间为2～3h；和/或，所述煅烧处理包括将温度以1～5℃/min的升温速率升高至400～800℃保持2～4h。
6.根据权利要求3～5任一项所述的AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征
7.根据权利要求3所述的AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述CeO2的制备方法包括：将铈盐、无水异丙醇和氨水混合搅拌成胶体，静置沉淀形成凝胶，再将所述凝胶进行洗涤、烘干和研磨处理。
8.根据权利要求7所述的AgIO4/CeO2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述铈盐和无水异丙醇的质量体积比为(20g～40g)：(200mL～400mL)，所述氨水的用量以将体系的pH调节至8～12为准；和/或，所述搅拌成胶体的时间为6～10h，静置沉淀的时间为4～5天，所述烘干处理的温度为90～120℃，烘干处理的时间为6～8h。
9.权利要求1或2所述的AgIO4/CeO2复合催化剂或权利要求3～8任一项所述的制备方法制得的AgIO4/CeO2复合催化剂在处理污水中的应用，其特征在于，将所述AgIO4/CeO2复合催化剂加入污水中后，进行电子束辐照。
10.根据权利要求9所述的AgIO4/CeO2复合催化剂在处理污水中的应用，其特征在于，所述AgIO4/CeO2复合催化剂的加入量为0.05～10g/L。
...【技术特征摘要】
1.一种agio4/ceo2复合催化剂，其特征在于，所述agio4/ceo2复合催化剂的粒径为10nm～100μm。
2.根据权利要求1所述的agio4/ceo2复合催化剂，其特征在于，agio4在所述复合催化剂中的负载量为1～30wt％。
3.一种agio4/ceo2复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括：将ceo2、agno3和naio4加入水中形成溶胶，对所述溶胶进行干燥和煅烧处理，制得agio4/ceo2复合催化剂。
4.根据权利要求3所述的agio4/ceo2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述ceo2、agno3和naio4的质量比为(10～20)：(0.3～3.68)：(0.6～7.36)。
5.根据权利要求3所述的agio4/ceo2复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述干燥处理的温度为90～120℃，干燥处理的时间为2～3h；和/或，所述煅烧处理包括将温度以1～5℃/min的升温速率升高至400～800℃保持2～4h。
6.根据权利要求3～5任一项所述的agio4/ceo2复合催化剂的制备方法，其特征在于，还包括将ceo2、agn...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹留烜，周建强，田芳，孔淑妍，刘昊成，涂睿，魏春丽，
申请(专利权)人：国家电投集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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