【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程组织材料，具体为以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜及其制备方法。
技术介绍
1、工程组织材料是在组织工程中用于构建或修复人体组织和器官的生物材料。这些材料可以作为细胞生长的支架，提供必要的结构支持和生物学信号，促进细胞的附着、增殖和分化。
2、人工硬脑膜（artificial dura mater）是一种人体脑膜的替代用工程组织材料制成的纤维膜，用于因颅脑、脊髓损伤、肿瘤及其他颅脑疾病引起的硬脑膜或脊膜缺损的修补，防止脑脊液外漏、颅内感染、脑膨出、脑粘连和疤痕等严重并发症，以恢复其完整性。
3、颅脑外科手术中，根据神经外科的要求，理想的硬脑膜修复材料应易于操作，便于手术，具有高度的生物相容性和合适的力学性能，在降解过程中促进损伤部位新组织的形成，减少瘢痕的形成，不粘附周围组织。为解决这一问题，研究人员开发了各种材料的人工硬脑膜，如天然生物材料，自体、异体移植材料和人工材料等。相较于其它材料，人工材料有着优异的生物相容性，良好的机械性能，在抑菌、存储、制造和运输等方面有着巨大的优势，是一类非常有潜力的硬脑膜的替代材料。设计新的人工硬脑膜修复材料构建策略，以及实现其抗菌、抗炎和促内层组织快速重建功能，对于提高硬脑膜修复疗效，改善患者的术后恢复程度，具有极大的研究意义和临床应用前景。
4、现有技术中人工硬脑膜替代物存在的问题包括：修复周期长、生物相容性欠佳、缺少正向调控细胞的能力等。用于硬脑膜修复的人工高分子材料主要包括：聚乙醇酸(pga)、聚氨酯(pu)、聚己内酯(pcl)和左旋聚乳
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术中人工硬脑膜之类的组织工程材料替代物缺少促进组织重建，正向调控细胞达到缩短修复周期的能力，并且其自身降解周期较长的问题，提供了两种可以正向调控颅内细胞行为，促进组织重建，并可快速降，从而解缩短患者恢复周期的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜及其制备方法。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
4、s10.使用ppdo与有机溶剂混合制备ppdo溶液a，使用所述ppdo溶液a多次铺膜，并干燥，制得ppdo基底膜；
5、s20.使用ppdo与有机溶剂混合制备电纺溶液c；
6、s30.在所述ppdo基底膜上，使用所述电纺溶液c进行静电纺丝，制得以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜；
7、其中，所述s10和s20步骤之间无固定先后顺序。
8、进一步地，
9、所述s20包括：使用ppdo与有机溶剂混合制备ppdo溶液b，并在所述ppdo溶液b中加入bg悬液制得ppdo电纺溶液c。
10、进一步地，
11、所述s10与s20使用的有机溶剂均为六氟异丙醇，且混合制备的所述ppdo溶液a和ppdo溶液b均需除去气泡。
12、进一步地，
13、所述s10具体包括：将 ppdo与六氟异丙醇混合，密封避光室温搅拌，使得ppdo完全溶于六氟异丙醇，在真空除泡机中放置去除混合液中的气泡得到纯净ppdo溶液a；将纯净ppdo溶液a分三次，间隔倒入玻璃皿,每次倒入后用涂布器进行涂抹保证其表面均匀；三次铺膜后放入恒温真空干燥箱，真空环境干燥，制得ppdo基底膜。
14、进一步地，
15、所述s20具体包括：将 ppdo与六氟异丙醇混合，密封避光室温搅拌，使得ppdo完全溶于六氟异丙醇，在真空除泡机中放置去除混合液中的气泡得到纯净ppdo溶液b；将过量bg粉末与去离子水混合，超声震荡使其混合均匀，离心取上清液，然后取定量bg悬液加入纯净ppdo溶液b中，制得ppdo电纺溶液c。
16、进一步地，
17、所述s30具体包括：将所述电纺溶液c加入静电纺丝液体注射器中，除去气泡；利用静电纺丝仪器进行多次静电纺丝，制得以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜；
18、其中，纺丝电压控制在10~30kv，注射器推进速度控制在0.1~5ml/h，电纺针头与接收器距离控制在50~150mm，且针头左右移动速度适合控制在25~100mm/sec，滚筒接收器转速控制在0~5000 rpm。
19、进一步地，
20、所述s20中制得的电纺溶液c的ppdo浓度为0.06g/ml~0.10g/ml。
21、进一步地，
22、所述s20中制得的电纺溶液c的硅浓度为0.5mg/l~50mg/l。
23、一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜，由上述的制备方法制得，包含：
24、ppdo材料的外层致密层；及
25、在所述外层致密层上静电纺丝形成的ppdo材料的内层。
26、另一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
27、s10.使用ppdo与有机溶剂混合制备ppdo溶液a，使用所述ppdo溶液a多次铺膜，并干燥，制得ppdo基底膜；
28、s20.使用ppdo与有机溶剂混合制备ppdo溶液b，并在所述ppdo溶液b中加入bg悬液制得ppdo电纺溶液c；
29、s22.使用cnps团与有机溶剂混合，并加入泊洛沙姆制得电纺溶液d；
30、s30.在ppdo基底膜上，使用电纺溶液c和电纺溶液d同步进行静电纺丝，制得以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜；
31、其中，所述s10，s20和s22步骤之间无固定先后顺序。
32、进一步地，
33、所述s10，s20与s22使用的有机溶剂均为六氟异丙醇，且混合制备的所述ppdo溶液a和ppdo溶液b均需除去气泡。
34、进一步地，
35、所述s10具体包括：将 ppdo与六氟异丙醇混合，密封避光室温搅拌，使得ppdo完全溶于六氟异丙醇，在真空除泡机中放置去除混合液中的气泡得到纯净ppdo溶液a；将纯净ppdo溶液a分三次，间隔倒入玻璃皿,每次倒入后用涂布器进行涂抹保证其表面均匀；三次铺膜后放入恒温真空干燥箱，真空环境干燥，得到ppdo基底膜。
36、进一步地，...
【技术保护点】
1.一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
3.如权利要求2所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述S10与S20使用的有机溶剂均为六氟异丙醇，且混合制备的所述PPDO溶液a和PPDO溶液b均需除去气泡。
4.如权利要求3所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
5.如权利要求3所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
6.如权利要求2所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
7.如权利要求1-6任意一项所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述S20中制得的电纺溶液c的PPDO浓度为0.06g/mL~0.10g/mL。
8.如权利要求2-6任意一项所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述S20中制得的电纺溶液c的硅浓度为0.5mg/L~50mg/L。
...【技术特征摘要】
1.一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
3.如权利要求2所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述s10与s20使用的有机溶剂均为六氟异丙醇，且混合制备的所述ppdo溶液a和ppdo溶液b均需除去气泡。
4.如权利要求3所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
5.如权利要求3所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
6.如权利要求2所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于：
7.如权利要求1-6任意一项所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述s20中制得的电纺溶液c的ppdo浓度为0.06g/ml~0.10g/ml。
8.如权利要求2-6任意一项所述的以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜的制备方法，其特征在于，所述s20中制得的电纺溶液c的硅浓度为0.5mg/l~50mg/l。
9.一种以聚对二氧环己酮为基材的纤维膜，由权利要求1-8任意一项所述的制备方法制得，其特征在于，包含：
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