一种废酸制备氯化铝设备制造技术

技术编号:44857509 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-01 19:49
本技术涉及废酸制备氯化铝技术领域,且公开了一种废酸制备氯化铝设备,包括制备筒,所述制备筒的顶部设有密封盖,所述密封盖表面的中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽表面的边缘处固定安装有保护罩,所述保护罩的内部设有搅拌组件,所述制备筒的内部安装有安装座,所述安装座的表面固定安装有过滤筒,所述制备筒表面的一侧设有出料管,所述出料管的表面开设有转动槽。该废酸制备氯化铝设备,通过制备筒、密封盖和搅拌组件的设置,在使用的过程中,人员将密封盖打开,将废酸导入制备筒的内部,随后将伺服电机接通电源,其输出端将带动搅拌杆在过滤筒的内部转动,搅拌的过程中,使废酸和处理液混合均匀,加快对废酸的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废酸制备氯化铝,尤其涉及一种废酸制备氯化铝设备


技术介绍

1、废酸制备氯化铝是指利用工业生产中产生的含铝、含酸废弃物,如铝灰、铝屑、铝酸钙粉等,通过特定的化学反应过程转化为氯化铝的过程。氯化铝是一种广泛应用于水处理、造纸、染料等行业的重要无机盐。传统的废酸处理方法多为简单的填埋或堆存,这不仅占用了大量土地,还可能引起环境污染问题。因此,废酸制备氯化铝技术不仅能有效解决工业废酸的处理问题,还能实现资源的再利用,具有重要的环保和经济意义,在对废酸制备氯化铝时,经常会使用废酸制备氯化铝设备。

2、但是,现有的一种废酸制备氯化铝设备,具有以下的缺点:

3、传统的制备设备,在制备的过程中,会在废酸的内部添加中和剂,中和剂和废酸混合不够均匀,中和的效果会受到影响,且废酸的内部存在异物,异物长时间存在,会发生腐烂,导致对废酸进行处理效果不佳。


技术实现思路

1、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种废酸制备氯化铝设备,解决了上述
技术介绍
中提出的在制备的过程中,会在废酸的内部添加中和剂,中和剂和废酸混合不够均匀,中和的效果会受到影响,且废酸的内部存在异物,异物长时间存在,会发生腐烂,导致对废酸进行处理效果不佳的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种废酸制备氯化铝设备,包括制备筒,所述制备筒的顶部设有密封盖,所述密封盖表面的中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽表面的边缘处固定安装有保护罩,所述保护罩的内部设有搅拌组件,所述制备筒的内部安装有安装座,所述安装座的表面固定安装有过滤筒,所述制备筒表面的一侧设有出料管。

3、可选的,所述出料管的表面开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有控制阀。

4、可选的,所述所述搅拌组件包括固定安装在保护罩内部的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆表面的四角处均固定安装有搅拌杆。

5、可选的,所述制备筒的表面固定安装有定位环,所述定位环表面的四角处均设有支撑脚,所述支撑脚的底部和地面相接触。

6、可选的,所述搅拌杆在过滤筒的内部进行转动,所述搅拌杆的直径小于过滤筒内部的直径。

7、可选的,所述过滤筒的顶部和密封盖的底部相连接,所述过滤筒的表面开设有嵌设槽,所述嵌设槽的内部嵌设有过滤网。

8、本技术提供了一种废酸制备氯化铝设备,具备以下有益效果:

9、1、该废酸制备氯化铝设备,通过制备筒、密封盖和搅拌组件的设置,在使用的过程中,人员将密封盖打开,将废酸导入制备筒的内部,随后将伺服电机接通电源,其输出端将带动搅拌杆在过滤筒的内部转动,搅拌的过程中,使废酸和处理液混合均匀,加快对废酸的处理。

10、2、该废酸制备氯化铝设备,通过制备筒,安装座、过滤筒和出料管的设置,在使用的过程中,搅拌杆将带动废酸在过滤筒内部进行转动,在转动时,废酸将会形成漩涡状态,废酸内部的异物将会通过过滤筒进行过滤,起到了对废酸内部的异物进行过滤的作用。

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【技术保护点】

1.一种废酸制备氯化铝设备,包括制备筒(1),其特征在于:所述制备筒(1)的顶部设有密封盖(2),所述密封盖(2)表面的中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽表面的边缘处固定安装有保护罩(3),所述保护罩(3)的内部设有搅拌组件(4),所述制备筒(1)的内部安装有安装座(5),所述安装座(5)的表面固定安装有过滤筒(6),所述制备筒(1)表面的一侧设有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述出料管(7)的表面开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有控制阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括固定安装在保护罩(3)内部的伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出端固定安装有转动杆(42),所述转动杆(42)表面的四角处均固定安装有搅拌杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述制备筒(1)的表面固定安装有定位环(9),所述定位环(9)表面的四角处均设有支撑脚(10),所述支撑脚(10)的底部和地面相接触。

5.根据权利要求3所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述搅拌杆(43)在过滤筒(6)的内部进行转动,所述搅拌杆(43)的直径小于过滤筒(6)内部的直径。

6.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述过滤筒(6)的顶部和密封盖(2)的底部相连接,所述过滤筒(6)的表面开设有嵌设槽,所述嵌设槽的内部嵌设有过滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种废酸制备氯化铝设备,包括制备筒(1),其特征在于:所述制备筒(1)的顶部设有密封盖(2),所述密封盖(2)表面的中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽表面的边缘处固定安装有保护罩(3),所述保护罩(3)的内部设有搅拌组件(4),所述制备筒(1)的内部安装有安装座(5),所述安装座(5)的表面固定安装有过滤筒(6),所述制备筒(1)表面的一侧设有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述出料管(7)的表面开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有控制阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种废酸制备氯化铝设备,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括固定安装在保护罩(3)内部的伺服电机(41),所述伺服电机(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊彭智慧
申请(专利权)人:浙江力高环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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