【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于采样装置，具体涉及一种纤维布料生产用清洗装置。
技术介绍
1、清洗是确保纤维布料质量的关键步骤，在生产过程中，纤维布料容易沾染灰尘、油污等杂质，这些杂质不仅影响布料的外观，还可能降低其耐用性和舒适度，通过专业的清洗装置，可以有效去除这些杂质，保证布料的洁净度，清洗有助于提高纤维布料的染色均匀性和色牢度，在染色前对布料进行清洗，可以去除表面的污渍和杂质，使得染料更好地渗透到纤维内部，从而达到理想的染色效果，此外，清洗还有助于延长纤维布料的使用寿命，未经过清洗的布料在使用过程中更容易积聚灰尘和污垢，加速纤维的磨损和老化，而经过专业清洗的布料则能够保持良好的透气性和柔软度，延长使用寿命，综上所述，纤维布料生产用清洗装置在提升布料质量、保障染色效果以及延长使用寿命等方面具有不可替代的作用，因此，在纤维布料生产过程中，清洗环节是不可或缺的；
2、目前的清洗方式是将布料导入清洗框中，清洗框上侧与下侧分别设有若干第一传输辊和第二传输辊，布料依次穿过若干第一传输辊和第二传输辊，便可保证布料弯折的从清洗框中穿过，清洗框中注有清水，并设有清洗机构，可对清洗框中的布料进行清洗，这样的设计可虽然可有效对布料进行清洗，但是在首次安装布料时，工作人员需要将布料依次上下穿过第一传输辊和第二传输辊，工作人员穿布十分不便，工作效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种纤维布料生产用清洗装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采
3、一种纤维布料生产用清洗装置，包括清洗框，所述清洗框上侧从左至右设有若干第一传输辊，所述清洗框内上下滑动密封装配有滑板，所述清洗框设有与滑板相匹配的驱动机构，所述滑板上侧从左至右设有若干第二传输辊，若干所述第二传输辊与若干第一传输辊之间交替排列，所述滑板从左至右设有若干第一通槽，所述滑板内设有若干与第一通槽连通的内腔，所述内腔内左右滑动密封装配有密封板，所述密封板从左至右设有若干分别与若干第一通槽相匹配的第二通槽，所述密封板从左至右还设有若干分别与若干第一通槽相匹配的过滤板，所述滑板下侧设有与密封板相匹配的滑动机构，所述清洗框下侧连通有泄压机构。
4、所述驱动机构包括有两个支架，两个所述支架分别位于清洗框前后两侧，所述支架两端均伸入清洗框内与滑板连接，所述清洗框前后两侧外表面均设有与支架连接的第一气缸。
5、两个所述支架的左右两侧均连接有滑杆，所述滑杆下侧设有滑块，所述清洗框外表面设有与滑块相匹配的套筒，所述滑块滑动密封装配在套筒内，四个所述套筒下端共同连通有一个进水管，所述进水管与外界水源连接，所述进水管装配有进水单向阀，四个所述套筒下侧均连通有与清洗框上侧连通的出水管，所述出水管装配有出水单向阀。
6、所述泄压机构包括有排水管，所述排水管中部连通装配有安装筒，所述安装筒内设有安装架，所述安装架面向清洗框一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设有与排水管相匹配的挡块，所述伸缩杆外表面套设有弹簧。
7、所述清洗框外表面设有透明观察窗。
8、若干所述第一传输辊与若干第二传输辊均转动连接。
9、所述清洗框左右两侧均设有导向辊。
10、所述滑动机构包括有设在滑板下侧的第二气缸，所述滑板下侧设有与内腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动有与密封板连接的连接块，所述连接块与第二气缸的输出端连接。
11、本专利技术与现有技术相比具有以下技术好处：
12、1、通过交替排列的第一传输辊和第二传输辊，布料在清洗框中能够弯折穿过，增加了布料与清洗液的接触面积和时间，从而提高清洗效果。同时，这种设计也使得布料的传输更加平稳，减少了因摩擦造成的布料损伤。
13、2、滑板及其上的第二传输辊可以通过驱动机构上下移动，使得布料能够轻松地从上方或下方穿过传输辊，大大简化了布料的安装和更换过程，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
14、3、通过滑板上的过滤板设计，能够在滑板移动的过程中对清洗框中的清水进行过滤，去除杂质和纤维，提高了清水的利用率。同时，结合进水管和出水管的单向阀设计，能够在滑板上下移动时自动补充清水，保证清洗框内清水始终处于满载状态，进一步提高了清洗效果。
15、4、泄压机构的设计能够根据滑板下侧的压力变化自动开启或关闭排水管，实现污水的智能化排放。这既保证了清洗框内的清洁度，又避免了清水的浪费。
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1.一种纤维布料生产用清洗装置，包括清洗框，其特征在于：所述清洗框上侧从左至右设有若干第一传输辊，所述清洗框内上下滑动密封装配有滑板，所述清洗框设有与滑板相匹配的驱动机构，所述滑板上侧从左至右设有若干第二传输辊，若干所述第二传输辊与若干第一传输辊之间交替排列，所述滑板从左至右设有若干第一通槽，所述滑板内设有若干与第一通槽连通的内腔，所述内腔内左右滑动密封装配有密封板，所述密封板从左至右设有若干分别与若干第一通槽相匹配的第二通槽，所述密封板从左至右还设有若干分别与若干第一通槽相匹配的过滤板，所述滑板下侧设有与密封板相匹配的滑动机构，所述清洗框下侧连通有泄压机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括有两个支架，两个所述支架分别位于清洗框前后两侧，所述支架两端均伸入清洗框内与滑板连接，所述清洗框前后两侧外表面均设有与支架连接的第一气缸。
3.根据权利要求2所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：两个所述支架的左右两侧均连接有滑杆，所述滑杆下侧设有滑块，所述清洗框外表面设有与滑块相匹配的套筒，所述滑块滑动密封装配
4.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述泄压机构包括有排水管，所述排水管中部连通装配有安装筒，所述安装筒内设有安装架，所述安装架面向清洗框一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设有与排水管相匹配的挡块，所述伸缩杆外表面套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗框外表面设有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：若干所述第一传输辊与若干第二传输辊均转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗框左右两侧均设有导向辊。
8.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述滑动机构包括有设在滑板下侧的第二气缸，所述滑板下侧设有与内腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动有与密封板连接的连接块，所述连接块与第二气缸的输出端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维布料生产用清洗装置，包括清洗框，其特征在于：所述清洗框上侧从左至右设有若干第一传输辊，所述清洗框内上下滑动密封装配有滑板，所述清洗框设有与滑板相匹配的驱动机构，所述滑板上侧从左至右设有若干第二传输辊，若干所述第二传输辊与若干第一传输辊之间交替排列，所述滑板从左至右设有若干第一通槽，所述滑板内设有若干与第一通槽连通的内腔，所述内腔内左右滑动密封装配有密封板，所述密封板从左至右设有若干分别与若干第一通槽相匹配的第二通槽，所述密封板从左至右还设有若干分别与若干第一通槽相匹配的过滤板，所述滑板下侧设有与密封板相匹配的滑动机构，所述清洗框下侧连通有泄压机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括有两个支架，两个所述支架分别位于清洗框前后两侧，所述支架两端均伸入清洗框内与滑板连接，所述清洗框前后两侧外表面均设有与支架连接的第一气缸。
3.根据权利要求2所述的一种纤维布料生产用清洗装置，其特征在于：两个所述支架的左右两侧均连接有滑杆，所述滑杆下侧设有滑块，所述清洗框外表面设有与滑块相匹配的套筒，所述滑块滑动密封装配在套筒内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟亚松，黄少明，
申请(专利权)人：广东联和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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