【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及振动筛，具体涉及振动筛自适应振幅调整结构及控制方法。
技术介绍
1、振动筛自适应振幅调整结构是一种能够根据实际工作条件自动调节振幅的装置，通过改变调整电机偏心块的角度，可以调节振幅，增加偏心块角度会使振幅增大，反之则减小振幅；
2、现有振动筛自适应振幅调整结构例如公开号为cn116020734a的中国专利申请公开的一种振幅频率可调式振动筛结构及联合收割机，该振幅频率可调式振动筛结构的振幅调节机构包括斜置连接件和振幅调节板，斜置连接件的低位端与振动筛本体固定连接，振幅调节板相对斜置连接件的高位端在竖直平面内可摆动地设置，该振幅频率可调式振动筛结构的振动缓冲不能够调节，其振动效果就是由一个振动电机提供，导致了振动筛的效果有限，振动筛中物料较多时，其筛分的效率会大幅降低。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供振动筛自适应振幅调整结构及控制方法，以解决现有技术中，由于振幅频率可调式振动筛结构的振动缓冲不能够调节，并且振动筛的振动完全由振动电机提供，导致了振动筛效果有限的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、本专利技术第一方面是提供振动筛自适应振幅调整结构，包括支撑底座，其顶部设置有振动筛体，振动筛体上设置有压力传感器，传感器实时采集振动筛体上物料的压力数据，其在支撑底座与振动筛体之间设置有自适应结构，所述自适应结构用于为支撑底座提供缓冲和根据采集的振动筛体上物料的压力数据自适应调节振动筛体
4、作为本专利技术进一步的方案：所述支撑底座包括底座主体，底座主体的侧面固定连接若干均匀设置的连接座，底座主体的顶面设置有振幅油缸、第一油缸和第二油缸。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述自适应结构包括液压杆套，液压杆套的一端滑动连接有伸缩杆，液压杆套的另一端转动连接有旋转座，伸缩杆远离液压杆套的一端转动连接有旋转座，液压杆套上的旋转座与连接座的顶部活动连接。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述连接座的顶面开设有与旋转座相契合的连接槽，连接槽的侧壁开设有自适应调整腔，自适应调整腔内部设置有两组对称的输出端口，旋转座的侧面固定连接有自适应密封滑块，自适应密封滑块将自适应调整腔分割为第一调整腔和第二调整腔，第一油缸通过油管与第一调整腔连通，第二油缸通过油管与第二调整腔连通。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述液压杆套通过油管、输出端口与第一调整腔连通。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述振动筛体包括筛座，筛座的侧面固定连接若干均匀设置的安装座，伸缩杆上的旋转座与安装座的底部活动连接，安装座的顶面连接有连接杆，连接杆的顶端连接有筛网。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述振动电机包括电机主体，电机主体的内部穿插有电机轴，电机轴的外侧一端固定连接有偏心轮，偏心轮的底面滑动连接有调整块，电机主体通过螺栓固定在振动筛体的底面中心位置。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述电机主体的侧面固定连接有输送管，输送管的一端连接有连接软管，连接软管远离输送管的一端与振幅油缸连接，输送管的另一端连接有内置管，内置管远离输送管的一端连接有密封圈，密封圈与电机轴的内侧一端密封滑动连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述电机轴的内部贯穿有内置槽，偏心轮的内部开设有输送槽，偏心轮的内部靠近调整块的位置开设有与调整块相契合的调整槽，内置槽通过输送槽与调整槽连通。
12、本专利技术第二方面是提供用于振动筛自适应振幅调整结构的控制方法，包括以下步骤：
13、s1：压力传感器实时采集振动筛体上物料的压力数据；
14、s2：基于振动筛体上的待筛分的物料预设压力阈值等级；
15、s3：比较采集的振动筛体上物料的压力数据和预设压力阈值等级，生成压力数据对应的压力阈值等级；
16、s4：根据生成的压力数据对应的压力阈值等级，自适应结构自适应调节振动筛体的振幅数据。
17、本专利技术的有益效果：
18、1、本专利技术中，通过设置的自适应结构，预先设置高压力阈值p高，中压力阈值p中以及低压力阈值p低，当压力数据大于或者等于p高时，则说明压力数据处于高压力阈值等级，本领域技术人员预设不同压力阈值等级对应的不同振幅数据，然后根据采集的振动筛体上物料的压力数据的高压力阈值等级，自适应调节振动筛体的振幅数据，当压力数据小于p高同时大于或者等于p中时，则说明压力数据处于中压力阈值等级，然后根据采集的振动筛体上物料的压力数据的中压力阈值等级，自适应调节振动筛体的振幅数据，当压力数据小于p中同时大于或者等于p低时，则说明压力数据处于低压力阈值等级，然后根据采集的振动筛体上物料的压力数据的低压力阈值等级，自适应调节振动筛体的振幅数据，当压力数据小于p低时，则说明振动筛体上的物料过少，可以关闭振动电机，结束振动筛体的筛分操作，或者提示需要继续向振动筛体上添加物料，可以使振动筛体针对不同量的物料给出不同的振幅数据，降低了振动筛自适应振幅调整结构的工作强度，延长了振动筛自适应振幅调整结构的工作时间。
19、2、本专利技术中，由于液压杆套通过油管、输出端口与第一调整腔连通，所以第一油缸中的油箱、第一调整腔以及液压杆套的内腔相互连通，在打开振动电机后，振动电机使振动筛体产生振动时，液压杆套与伸缩杆之间的长度会不断发生变化，同时旋转座也会在连接槽内自由往复转动，当旋转座转动时，旋转座会带动自适应密封滑块同步转动，即自适应密封滑块会在自适应调整腔内滑动，第一油缸中的油箱、第一调整腔以及液压杆套为一组联动缓冲，当液压杆套中的液压油进入第一调整腔中后，使第一调整腔中的液压油的油压提高，第一调整腔中的液压油的油压提高便能够驱动自适应密封滑块，以图为例，使自适应密封滑块在自适应调整腔内顺时针滑动，从而使伸缩杆和旋转座可以同步进行运动，伸缩杆和旋转座的相互联动，大幅提高了振动筛体的振动效果。
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1.振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动筛体（3）上设置有压力传感器，传感器实时采集振动筛体（3）上物料的压力数据。
3.根据权利要求2所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述自适应结构（2）用于为支撑底座（1）提供缓冲和根据采集的振动筛体（3）上物料的压力数据自适应调节振动筛体（3）的振幅数据。
4.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述液压杆套（21）通过油管、输出端口（123）与第一调整腔（122a）连通。
5.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动筛体（3）包括筛座（31），筛座（31）的侧面固定连接若干均匀设置的安装座（32），伸缩杆（22）上的旋转座（23）与安装座（32）的底部活动连接，安装座（32）的顶面连接有连接杆（33），连接杆（33）的顶端连接有筛网（34）。
6.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动电机（4）包括电机主体（41），
7.根据权利要求6所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述电机主体（41）的侧面固定连接有输送管（44），输送管（44）的一端连接有连接软管（45），连接软管（45）远离输送管（44）的一端与振幅油缸（13）连接，输送管（44）的另一端连接有内置管（46），内置管（46）远离输送管（44）的一端连接有密封圈（47），密封圈（47）与电机轴（48）的内侧一端密封滑动连接。
8.根据权利要求7所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述电机轴（48）的内部贯穿有内置槽（49），偏心轮（42）的内部开设有输送槽（421），偏心轮（42）的内部靠近调整块（43）的位置开设有与调整块（43）相契合的调整槽（422），内置槽（49）通过输送槽（421）与调整槽（422）连通。
9.用于权利要求3所述的振动筛自适应振幅调整结构的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动筛体（3）上设置有压力传感器，传感器实时采集振动筛体（3）上物料的压力数据。
3.根据权利要求2所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述自适应结构（2）用于为支撑底座（1）提供缓冲和根据采集的振动筛体（3）上物料的压力数据自适应调节振动筛体（3）的振幅数据。
4.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述液压杆套（21）通过油管、输出端口（123）与第一调整腔（122a）连通。
5.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动筛体（3）包括筛座（31），筛座（31）的侧面固定连接若干均匀设置的安装座（32），伸缩杆（22）上的旋转座（23）与安装座（32）的底部活动连接，安装座（32）的顶面连接有连接杆（33），连接杆（33）的顶端连接有筛网（34）。
6.根据权利要求1所述的振动筛自适应振幅调整结构，其特征在于，所述振动电机（4）包括电机主体（41），电机主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文峰，王宇翔，
申请(专利权)人：江苏山宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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