【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，属于建筑施工工艺。
技术介绍
1、蒸压轻质加气混凝土隔墙板，简称alc(autoclaved lightweight concrete)板(轻质隔墙板)，其主要成分包括水泥、硅砂、石膏、气泡剂、轻质骨料等，这些原材料通过混合，与钢筋笼浇注成型，再经过高温高压蒸养而成。alc轻质隔墙板是一种应用广泛的新型建筑材料，其具有轻质高强、隔音保温、耐火、抗震性能好等优点，具有广泛的应用前景。
2、现有技术中已经将alc板广泛应用于装配式建筑中，但大多数单独作为一种装配式墙板用于隔墙中，与钢筋混凝土共同预制成的组合墙板研究较少，因其现有生产工艺出现的质量问题难以得到解决，例如：由于alc板体积大且重量轻，在混凝土浇筑过程中不易定位和固定，容易产生错位；在浇筑振捣过程中，混凝土料对alc板与模具接触缝隙产生压力挤密作用，使得alc板与混凝土接缝处容易产生漏浆；在两块相邻alc板的混凝土连接带处，由于水分的析出导致连接带难以光面平整、易开裂，且由于连接带不受力导致的alc板受力开裂等问题。这些问题是alc混凝土组合墙板标准化施工工艺着重解决的问题，也是提高alc混凝土组合墙板生产施工质量的重中之重。也就是说现有的alc板与混凝土浇筑的技术方案是按照设计图纸，将alc板放置在模具上直接与钢筋笼一起浇筑混凝土。这样操作存在的缺陷有：alc板定位困难，在浇筑混凝土过程中位置容易发生偏移，与混凝土接缝处容易漏浆到alc板面上造成污染，影响观感；alc板的混凝土连接带和alc板容易开裂，a
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，由该工艺获得alc轻质隔墙板的混凝土mic预制构件。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
5、一种alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，其中，alc混凝土组合墙板包括混凝土模块粱、混凝土构造柱、混凝土圈梁和内嵌其中的alc板，两相邻alc板之间为混凝土连接带，该组合墙板的生产施工工艺包括如下步骤：
6、s1、对alc外围的混凝土浇注模具进行安装调平；
7、s2、对模具内进行清理、涂刷脱模油；
8、s3、绑扎钢筋笼，应与模具大小匹配；
9、s4、在对应组合墙板上需要洗水处，对应的模具边板均匀涂刷慢干剂，慢干剂不应导致流坠，污染，涂刷完成后将模具组装，旁板固定；
10、s5、在模具上将alc板放置的位置进行定位标记即刻印alc板轮廓，确保alc板位置准确；
11、s6、将用于alc固定的管卡按要求间距嵌入alc板内，并将机电预埋管线位置定位标记；
12、s7、按照定位标记线，在alc板上进行开槽，凿出机电预埋管线，底盒预留位置；
13、s8、将alc板按照在模具标记号的位置进行吊放，不得出现放置歪斜、偏于定位线情况；
14、s9、在alc板与模具之间的缝隙处均匀涂抹玻璃胶，以防止漏浆到alc板面上；
15、s10、将钢筋笼吊放在alc板空隙之间并与管卡锚固连接，在alc板角处放置加强筋，并进行绑扎连接；
16、s11、在alc板槽口位置进行机电线管预埋；
17、s12、机电预埋完成后在模台边侧安装横向加固杆，横向加固杆用于将alc板牢牢压在模台上，避免底部交界缝隙处漏浆；
18、s13、上述工序完成后再次对模具、钢筋、线耳、机电预埋严格按照图纸进行全面检查验收；
19、s14、验收合格后进行混凝土浇筑作业，下料过程中污染模具应及时进行清理，保持模具洁净；
20、s15、待混凝土凝固后，拆卸模具和横向加固杆后，将产品从模台吊运至洗水房进行洗水，洗水完成后吊运至存放点存放，要求存放架与产品紧固，安全存放。
21、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述alc板设有两块或多块，两相邻alc板之间为混凝土连接带。
22、进一步地，相邻alc板的混凝土连接带中在管卡上下各放置5～15mm直径的加强筋，alc板角部设置有90°弯折的加强筋。
23、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述脱模油为混凝土脱模剂，慢干剂为甘油或丙三醇。
24、如上所述的生产施工工艺，优选地，开槽时，开槽宽度、深度略大于线管、底盒实际尺寸，不得将alc板放置在模具上面进行开槽作业，避免模具二次污染。
25、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述管卡为固定连接的l形钢管与钢板，钢管固接在alc板上；钢板弯锚至钢筋骨架内。
26、进一步地，所述钢管的长度为50～90mm，钢板的长度为130～180mm，每块alc板嵌入12个管卡，其中每个长边嵌入4个管卡，管卡间距900mm；每个短边嵌入2个管卡，管卡间距300mm。
27、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述玻璃胶替换为填缝剂。
28、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述浇筑作业要求振捣密实，光面平整光滑，不得出现蜂窝麻面、气泡的质量缺陷。
29、如上所述的生产施工工艺，优选地，所述洗水面要求石子外露深度不得小于4mm。
30、(三)有益效果
31、本专利技术的有益效果是：
32、本专利技术提供的一种改进的alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，通过在模具上刻印alc板轮廓，便于alc板放置定位，通过采用管卡将alc板与钢筋笼锚固连接，从而将alc板牢牢固定，保证了组合墙板成品中所有alc板的整齐度；通过模台边侧设计横向加固杆，将alc板牢牢压在模台上，另外采用玻璃胶将alc板与模具之间的缝隙密封，从而隔绝了alc板外墙面的漏浆污染，保证了墙面整洁，减少了后期修补工作；在alc墙板混凝土连接带中放置上下加强筋和角部加强筋，保证连接带不易开裂，并让墙板顶部受力集中在现浇混凝土连接带上，降低alc板开裂风险。这些工艺的改进克服了现有技术alc板易偏移，外墙观感差，混凝土连接带和alc板易开裂等问题。
33、本专利技术提供的一种alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，制备获得的产品不仅提升alc混凝土组合墙板的产品质量，还提升产品的外部观感，提升了产品的竞争力，生产实现了降本增效，具有良好的经济效益。
34、本专利技术提供的生产施工工艺对后续同类型产品的生产提供了指导，有效减少了后场的修补工作，有助于减少人工成本，缩短生产周期，为装配式建筑成本降低提供了良好方向。
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1.一种ALC混凝土组合墙板的生产施工工艺，其中，ALC混凝土组合墙板包括混凝土模块粱、混凝土构造柱、混凝土圈梁和内嵌其中的ALC板，两相邻ALC板之间为混凝土连接带，其特征在于，该组合墙板的生产施工工艺包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述ALC板设有两块或多块，两相邻ALC板之间为混凝土连接带。
3.如权利要求2所述的生产施工工艺，其特征在于，相邻ALC板的混凝土连接带中在管卡上下各放置5～15mm直径的加强筋，ALC板角部设置有90°弯折的加强筋。
4.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述脱模油为混凝土脱模剂，慢干剂为甘油或丙三醇。
5.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，开槽时，开槽宽度、深度略大于线管、底盒实际尺寸，不得将ALC板放置在模具上面进行开槽作业，避免模具二次污染。
6.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述管卡为固定连接的L形钢管与钢板，钢管固接在ALC板上；钢板弯锚至钢筋骨架内。
7.如权利要求6所述的生产施工工艺，其特征在于
8.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述玻璃胶替换为填缝剂。
9.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述浇筑作业要求振捣密实，光面平整光滑，不得出现蜂窝麻面、气泡的质量缺陷。
10.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述洗水面要求石子外露深度不得小于4mm。
...【技术特征摘要】
1.一种alc混凝土组合墙板的生产施工工艺，其中，alc混凝土组合墙板包括混凝土模块粱、混凝土构造柱、混凝土圈梁和内嵌其中的alc板，两相邻alc板之间为混凝土连接带，其特征在于，该组合墙板的生产施工工艺包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述alc板设有两块或多块，两相邻alc板之间为混凝土连接带。
3.如权利要求2所述的生产施工工艺，其特征在于，相邻alc板的混凝土连接带中在管卡上下各放置5～15mm直径的加强筋，alc板角部设置有90°弯折的加强筋。
4.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，所述脱模油为混凝土脱模剂，慢干剂为甘油或丙三醇。
5.如权利要求1所述的生产施工工艺，其特征在于，开槽时，开槽宽度、深度略大于线管、底盒实际尺寸，不得将alc板放置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟家华，李帅龙，张宗军，赵宝军，王琼，湛鹤，丁桃，
申请(专利权)人：中建海龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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