【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纯化浓缩，具体涉及一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺。
技术介绍
1、阿洛酮糖为d-果糖三号位碳所对应的差向异构体，具有甜味。但是，不同于果糖或蔗糖等甜味剂，其几乎不在体内代谢且实质上不具有卡路里，并且由于其抑制体脂肪形成几乎不影响体重增加。因此，阿洛酮糖可以代替蔗糖，帮助增加食物甜味，同时不会影响身体血糖，对于治疗、控制糖尿病都有很好的效果。
2、传统的阿洛酮糖的制造方法主要是通过d-果糖表面异构化产生d-阿洛酮糖，然后将该阿洛酮糖的溶液通过脱色、脱盐、浓缩、分离和纯化等步骤得到d-阿洛酮糖，一般得到的最终产品d-阿洛酮糖的纯度为大于或等于98wt％的晶体。
3、在阿洛酮糖的生产过程中，纯化除盐是确保产品质量的关键步骤。一般情况下，采用离子交换系统进行处理，但是该方法需要对所需离子交换系统采用酸洗、碱洗和纯水冲洗，此工序会产生大量的冲洗废水，而且也会有一定的工业废物-废离子交换树脂。处理上述工业三废不但大大增加了成本，而且也不利于扩大生产规模。目前，行业内常用的纯化除盐方法还包括反渗透法。反渗透法则容易受到进水水质的影响，且设备维护成本较高。因此，有必要开发一种更为高效、经济的纯化除盐工艺。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，以解决现有的阿洛酮糖生产过程中采用离子交换系统除盐造成的工业废水多，产生工业废物，从而造成的环境问题，以及后续工业三废处理带来的成本问题。同时提高生产效率，缩短生产周期，最终达到高效生产
2、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，包括以下步骤：
3、(1)将d-果糖溶液进行异构化，得到d-阿洛酮糖溶液；
4、(2)将d-阿洛酮糖溶液通过活性炭进行脱色，得到脱色后的d-阿洛酮糖溶液；
5、(3)将脱色后的d-阿洛酮糖溶液采用电渗析法进行纯化除盐，得到纯化除盐后的d-阿洛酮糖溶液；
6、(4)将纯化除盐后的d-阿洛酮糖溶液通过色谱分离系统，得到d-果糖母液和d-阿洛酮糖分离溶液；
7、(5)将d-阿洛酮糖分离溶液进行浓缩、冷却结晶，即完成电渗析法纯化除盐工艺。
8、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(1)中所述d-果糖溶液的浓度为30wt％；
9、步骤(1)中所述异构化的方法为：将d-果糖溶液通过阿洛酮糖异构酶进行异构化，具体包括以下步骤：
10、向d-果糖溶液中加入氯化钴，然后加入氢氧化钠调节ph为7.5，最后加入阿洛酮糖异构酶，得到混合溶液，然后搅拌反应；
11、所述混合溶液中氯化钴的含量为1mmol/l；
12、所述混合溶液中阿洛酮糖异构酶的含量为1g/l；
13、所述反应的时间为2h。
14、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(2)中所述活性炭的质量为d-阿洛酮糖溶液的干基质量的0.01～2wt％。
15、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(3)中所述电渗析法的条件：设备为一台电渗析设备或两台以上电渗析设备串联，脱色后的d-阿洛酮糖溶液的流速为6～12m3/h，电压为160～250v，电流为50～150a，离子交换膜为均相膜、异相膜或者合金膜。
16、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(4)中所述色谱分离系统为凝胶型聚苯乙烯钙型色谱系统。
17、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(5)中所述浓缩为真空蒸发法浓缩；所述真空蒸发法浓缩的条件：真空压力为-0.06～-0.1mpa；
18、步骤(5)中所述冷却结晶为以降温速率0.4～0.6℃/h降至38-42℃，然后以降温速率0.8～1.2℃/h降至20～25℃。
19、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(4)中所述d-果糖母液返回至步骤(1)中。
20、优选的，在上述一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺中，步骤(5)中所述冷却结晶处理后的母液返回至步骤(5)中。
21、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
22、1、从节能环保角度上看，现有阿洛酮糖生产工艺中采用离子交换系统进行除盐操作平均每生产1吨阿洛酮糖产品，需要产生废水3.6吨，废物50kg，而采用本专利技术的电渗析工艺共产生废水0.5吨，废物10kg，大大减少了工业三废的排放，达到节能减排的目标。
23、2、从产品质量上看，采用电渗析法进行两次纯化精制后的所述阿洛酮糖纯度可达98.5wt％及以上，该生产质量复合相关标准(纯度大于98wt％)。
24、3、从工业化时间成本计算，现有阿洛酮糖生产周期，即异构化、脱色、脱盐、浓缩、分离和纯化等步骤，采用本专利技术的工艺流程，大大缩减了生产周期。
25、4、从工业化辅料成本计算，由于采用电渗析法代替离子交换树脂工艺，因此，无需使用离子交换树脂工艺流程所需活化用水，ph值调节剂(如盐酸、氢氧化钠等)因此，大大降低了生产成本。
26、综上，本专利技术提供了一种在阿洛酮糖生产中采用电渗析法纯化除盐的工艺，具有高效、经济、稳定和环保的优点，为阿洛酮糖的生产提供了一种新的纯化除盐方案。
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1.一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(1)中所述D-果糖溶液的浓度为30wt％；
3.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(2)中所述活性炭的质量为D-阿洛酮糖溶液的干基质量的0.01～2wt％。
4.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(3)中所述电渗析法的条件：设备为一台电渗析设备或两台以上电渗析设备串联，脱色后的D-阿洛酮糖溶液的流速为6～12m3/h，电压为160～250V，电流为50～150A，离子交换膜为均相膜、异相膜或者合金膜。
5.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(4)中所述色谱分离系统为凝胶型聚苯乙烯钙型色谱系统。
6.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(5)中所述浓缩为真空蒸发法浓缩；所述真空蒸发法浓缩的条件：真空压力为-0.06～-0.1MPa；
7.根
8.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(5)中所述冷却结晶处理后的母液返回至步骤(5)中。
...【技术特征摘要】
1.一种阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(1)中所述d-果糖溶液的浓度为30wt％；
3.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(2)中所述活性炭的质量为d-阿洛酮糖溶液的干基质量的0.01～2wt％。
4.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的电渗析法纯化除盐工艺，其特征在于，步骤(3)中所述电渗析法的条件：设备为一台电渗析设备或两台以上电渗析设备串联，脱色后的d-阿洛酮糖溶液的流速为6～12m3/h，电压为160～250v，电流为50～150a，离子交换膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈竞凯，
申请(专利权)人：熙甜上海生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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