【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮辋翻边，特别涉及一种翻边成型装置。
技术介绍
1、轮辋俗称轮圈，是车轮周边安装轮胎的部件，经过不断地改进，在现代工业技术条件下，轮毂已经成为功能完善的整体式组件，它担负着承载车重、传递动力、支撑轮胎等功能，而且作为一个旋转运动部件，轮毂具有一定刚度前提下，必须符合轻质、耐疲劳、符合动平衡等技术条件。
2、目前公告为：cn219966248u的中国技术专利，公开了一种轮辋成型翻边装置，其设置有工作台；工作台一侧螺栓连接有对气缸进行固定的竖架，气缸一侧螺丝固定有带动电动推杆进行纵向移动的固定板，电动推杆一侧螺丝连接有对驱动电机a进行固定的支板，驱动电机a一侧螺丝固定有对驱动电机b进行固定的固定架，驱动电机b的一侧螺丝固定有带动螺纹套a和螺纹套b进行相向的双向螺纹杆；该技术通过设置的气缸、电动推杆、驱动电机a、驱动电机b、夹持板a、夹持板b和双向螺纹杆，解决了现有的轮辋成型翻边装置在使用时，无法对不同规格的轮辋进行夹持翻边处理，轮辋的加工效率较低的问题。
3、该专利是通过电机带动夹持板转动，进而使夹持板带动车辋翻边的，但是通过电机带动车辋对电机性能要求较高，电机的控制精度、转速稳定性以及响应速度都可能影响翻转精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种翻边成型装置，解决了一种翻边成型装置，是通过电机带动夹持板转动，进而使夹持板带动车辋翻边的，但是通过电机带动车辋对电机性能要求较高，电机的控制精度、转速稳定性以及响应速度都可能影响翻转精度的问题。p>
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种翻边成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有围挡，所述工作台的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿为u形设置，所述围挡上设置有移动板，所述移动板上设置有转动机构，所述转动机构上设置有夹持机构，所述移动板与围挡之间设置有移动机构；
3、所述转动机构包括固定板、气缸、连接板、推动槽体、推动板、转动柱、第一啮齿和第二啮齿，所述固定板设置于移动板上，所述气缸设置于固定板的一侧，所述连接板设置于气缸的输出轴上，所述推动槽体设置于固定板的一侧，所述推动板滑动设置于推动槽体的内部，所述推动板与连接板固定连接，所述转动柱转动设置于固定板上，所述第一啮齿设置于推动板上，所述第二啮齿设置于转动柱上，所述第一啮齿和第二啮齿配合设置。
4、采用上述技术方案，通过设置工作台、围挡、支撑腿、移动板、转动机构、夹持机构和移动机构，在使用时，首先围挡能对工作台进行密封处理，避免车辋加工时产生的碎屑扩散，然后支撑腿能提高工作台的离地间隙，然后移动板设置在围挡上，能通过移动机构在围挡上进行上下移动，移动板上的转动机构能带动夹持机构进行转动，当需要对车辋进行翻边时，首先将车辋固定在夹持机构上，然后通过移动机构带动移动板向上移动，使车辋脱离工作台足够的距离，转动机构能顺利带动夹持机构进行翻转，即可实现车辋的翻边处理，其中转动机构包括固定板、气缸、连接板、推动槽体、推动板、转动柱、第一啮齿和第二啮齿，在使用时，首先打开气缸，气缸带动连接板移动，进而使连接板带动推动板在推动槽体上移动，由于推动板上的第一啮齿和转动柱上的第二啮齿配合设置，能使转动柱进行转动，进而仅需要控制推动板移动的距离，即可控制转动柱发生转动的精度。
5、本技术进一步设置为：所述夹持机构包括连接杆、安装套、双向丝杆、电机和夹持套，所述连接杆设置于转动柱上且延伸至固定板的一侧，所述安装套设置于连接杆上，所述双向丝杆的一端转动设置于安装套的内部，所述双向丝杆的另一端延伸至安装套的外部，所述电机设置于双向丝杆的一端，所述夹持套螺纹转动设置于双向丝杆上。
6、采用上述技术方案，通过设置连接杆、安装套、双向丝杆、电机和夹持套，连接杆将转动柱和安装套进行连接，然后将车辋放置在两个夹持套之间，然后打开电机，使电机带动双向丝杆进行转动，由于夹持套与双向丝杆之间螺纹转动设置，能使夹持套在双向丝杆上发生相对移动，进而使夹持套能对车辋进行夹持处理。
7、本技术进一步设置为：所述移动机构包括滑动槽、限位槽、丝杆、延伸板、限位板、限位杆和第二电机，所述滑动槽和限位槽均设置于围挡的侧壁上，所述限位槽数量为两个且对称设置，所述丝杆的一端转动设置于滑动槽的底部，所述丝杆的另一端延伸至滑动槽的外部，所述延伸板设置于移动板上，所述延伸板位于滑动槽的内部且与丝杆螺纹转动连接，所述限位板设置于移动板上且位于限位槽中，所述限位杆设置于限位槽中且贯穿限位板，所述第二电机设置丝杆的一端。
8、采用上述技术方案，通过设置滑动槽、限位槽、丝杆、延伸板、限位板、限位杆和第二电机，在使用时，首先打开第二电机，使第二电机带动丝杆在滑动槽中进行转动，由于延伸板与丝杆螺纹转动设置，能使移动板向上移动，提高车辋与工作台之间的距离，能使车辋进行顺利翻边，然后在移动板移动的时候，限位槽、限位板和限位杆的配合使用，能对移动板进行限位。
9、本技术进一步设置为：所述工作台的内部设置有碎屑收集腔，所述碎屑收集腔上设置有贯穿槽，所述贯穿槽数量为若干且线性设置，所述碎屑收集腔的底部为倾斜设置。
10、采用上述技术方案，通过设置碎屑收集腔和贯穿槽，在对车辋进行加工时，加工产生的碎屑能通过贯穿槽进入到碎屑收集腔中，由于碎屑收集腔倾斜向下设置，能便于将碎屑排出。
11、本技术进一步设置为：所述固定板内设置有圆环腔，所述安装套设置有圆环块，所述圆环块于圆环腔对应设置。
12、采用上述技术方案，通过设置圆环腔和圆环块，在使用时，通过圆环腔和圆环块的配合使用，能在安装套转动的时候对安装套进行限位。
13、本技术进一步设置为：所述围挡的一侧设置有密封门，所述密封门数量为两个且对称设置，所述密封门上设置有把手。
14、采用上述技术方案，通过设置密封门和把手，在使用时，密封门能对围挡进行密封处理，避免车辋加工时产生的碎屑发生扩散，然后把手能对工作人员提供着力点，便于开关密封门。
15、本技术进一步设置为：所述夹持套上设置有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且均匀设置。
16、采用上述技术方案，通过设置防滑槽，在使用时，防滑槽能增大夹持套与车辋之间的摩擦力，进一步提高夹持套对车辋夹持的稳定性。
17、综上所述，本技术具有以下有益效果：
18、通过设置转动机构，在使用时，首先打开气缸，气缸带动连接板移动，进而使连接板带动推动板在推动槽体上移动，由于推动板上的第一啮齿和转动柱上的第二啮齿配合设置，能使转动柱进行转动，进而仅需要控制推动板移动的距离，即可控制转动柱发生转动的精度。
19、通过设置夹持机构，连接杆将转动柱和安装套进行连接，然后将车辋放置在两个夹持套之间，然后打开电机，使电机带动双向丝杆进行转动，由于夹持套与双向丝杆之间螺纹转动设置，能使夹持套在双向丝杆上发生相对移动，进而使夹持套能对车辋进行夹持处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翻边成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有围挡(2)，所述工作台(1)的下表面设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)为U形设置，所述围挡(2)上设置有移动板(4)，所述移动板(4)上设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)上设置有夹持机构(6)，所述移动板(4)与围挡(2)之间设置有移动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接杆(601)、安装套(602)、双向丝杆(603)、电机(604)和夹持套(605)，所述连接杆(601)设置于转动柱(506)上且延伸至固定板(501)的一侧，所述安装套(602)设置于连接杆(601)上，所述双向丝杆(603)的一端转动设置于安装套(602)的内部，所述双向丝杆(603)的另一端延伸至安装套(602)的外部，所述电机(604)设置于双向丝杆(603)的一端，所述夹持套(605)螺纹转动设置于双向丝杆(603)上。
3.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括滑动槽(701)、限位槽(702)、丝杆(
4.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有碎屑收集腔(8)，所述碎屑收集腔(8)上设置有贯穿槽(9)，所述贯穿槽(9)数量为若干且线性设置，所述碎屑收集腔(8)的底部为倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述固定板(501)内设置有圆环腔(10)，所述安装套(602)设置有圆环块(11)，所述圆环块(11)于圆环腔(10)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述围挡(2)的一侧设置有密封门(12)，所述密封门(12)数量为两个且对称设置，所述密封门(12)上设置有把手(13)。
7.根据权利要求2所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述夹持套(605)上设置有防滑槽(14)，所述防滑槽(14)数量为若干且均匀设置。
...【技术特征摘要】
1.一种翻边成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有围挡(2)，所述工作台(1)的下表面设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)为u形设置，所述围挡(2)上设置有移动板(4)，所述移动板(4)上设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)上设置有夹持机构(6)，所述移动板(4)与围挡(2)之间设置有移动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接杆(601)、安装套(602)、双向丝杆(603)、电机(604)和夹持套(605)，所述连接杆(601)设置于转动柱(506)上且延伸至固定板(501)的一侧，所述安装套(602)设置于连接杆(601)上，所述双向丝杆(603)的一端转动设置于安装套(602)的内部，所述双向丝杆(603)的另一端延伸至安装套(602)的外部，所述电机(604)设置于双向丝杆(603)的一端，所述夹持套(605)螺纹转动设置于双向丝杆(603)上。
3.根据权利要求1所述的一种翻边成型装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括滑动槽(701)、限位槽(702)、丝杆(703)、延伸板(704)、限位板(705)、限位杆(706)和第二电机(707)，所述滑动槽(701)和限位槽(702)均设置于围挡(2)的侧壁上，所述限位槽(702)数量为两个且对称设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，潘洋，
申请(专利权)人：武汉基准汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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