System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于固废的路沿石及制备工艺制造技术_技高网
当前位置: 首页 > 专利查询>南京大学专利>正文

基于固废的路沿石及制备工艺制造技术

技术编号:44855807 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-01 19:48
本申请公开了基于固废的路沿石及制备工艺,以建筑废弃黏土砖、混凝土、矿渣、煤矸石等制备的粗骨料和细骨料替代天然骨料,以废弃混凝土、粉煤灰、脱硫石膏、赤泥等废弃物制备的胶凝材料,配合固废水泥、水、减水剂、外加剂等制备路沿石。本发明专利技术的优点在于所制备的路沿石有效利用了建筑垃圾、固废材料的有效组分,节约资源,实现了建筑垃圾的资源化循环利用;制备成的路沿石兼具保护环境、护路的功效,符合环保战略、建筑节能政策和新材料产业发展要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于多功能建筑材料领域,具体涉及基于固废的路沿石及制备工艺


技术介绍

1、随着工业化进程的加速和城市化建设的不断推进,各种固体废弃物的产生量急剧增加。工业废渣、建筑垃圾、尾矿等固废大量堆积,不仅占用了宝贵的土地资源,还对环境造成了严重污染。因此,如何有效地处理和利用这些固体废弃物,成为当前面临的重要课题。

2、路沿石作为道路工程中的重要附属设施,需求量巨大。传统的路沿石主要采用天然石材或混凝土制备。然而,天然石材的开采会对山体造成破坏,影响生态环境,且资源有限;混凝土路沿石虽然成本相对较低,但生产过程中需要消耗大量的水泥、砂石等资源,同时也会产生一定的环境污染。此外,传统路沿石的制备方法往往存在能耗高、工艺复杂等问题。

3、多元固废中含有大量可利用的成分,如工业废渣中的硅、铝、钙等元素,建筑垃圾中的砂石、水泥块等,尾矿中的矿物成分等。通过合理的技术手段,可以将这些固废进行处理和加工,制备出性能优良的路沿石。同时,多元固废的综合利用还可以实现资源的循环利用,减少对环境的负面影响。基于此,本申请提出一种基于固废的路沿石制备工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,针对现有技术的不足提供基于固废的路沿石及制备工艺,利用工业废渣和建筑垃圾等原料再通过优化设计配比及工艺流程制备的路沿石具有强度高、抗压抗磨、耐老化性能好的优点。

2、本申请实施例公开了基于固废的路沿石,其原料包括胶凝材料、骨料、外加剂,所述胶凝材料包括:废弃混凝土、粉煤灰、脱硫石膏、赤泥、矿渣、水泥;所述骨料包括废弃混凝土、废弃黏土砖、钢渣、镍渣、煤矸石:所述外加剂为减水剂、早强剂。

3、本专利技术还提供基于固废的路沿石制备工艺,包括如下步骤:

4、s1 制备骨料:将废弃黏土砖、废弃黏土砖、钢渣、镍渣、煤矸石分别进行破碎、筛分,得到粒径为5~30mm的连续级配的碎块,其中,细骨科与粗骨科比例 60:40 ~ 70:30,清洗并干燥;

5、s2制备胶凝材料:将废弃混凝土、粉煤灰、脱硫石膏、赤泥、矿渣分别破碎、粉磨,与水泥按比例配料后在混料机中混合;

6、s3制备路沿石:按比例称取水、减水剂、早强剂搅拌均匀,继续按比例称取胶凝材料、骨料,采用低速旋转对上述材料进行搅拌,装填成型、试块养护。

7、优选的,所述水泥为c42.5镍渣硅酸盐水泥、钢渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥中的一种。

8、优选的,所述步骤s1中胶凝材料的配比为废弃混凝土20~30%,粉煤灰20~30%,脱硫石膏8~12%,赤泥2~5%,矿渣5~8%,水泥30~40%。

9、优选的,所述步骤s2中胶凝材料、骨料的掺入量分别为10~15%、70~95%,外加剂掺入量为胶凝材料的1~3%,水胶比为0.3~0.5。

10、优选的,所述步骤s3中的养护条件为:温度20℃±2℃,相对湿度95%rh以上。

11、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效益:

12、1、本专利技术将建筑垃圾处理成再生骨料,通过对各材料配合比和工艺流程的优化设计,制备而成的路沿石具有良好的抗压强度、耐久性、透水性、稳定性、耐冲击性等优点,同时也可实现了资源回收利用;

13、2、本专利技术提供的路沿石使用废弃黏土砖、废弃混凝土、钢渣等固体废弃物制备路沿石,处理掉大量建筑垃圾的同时,具有节约资源、降低能耗、成本、保护环境的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于固废的路沿石,其特征在于,原料包括

2.根据权利要求1所述的路沿石,其特征在于,所述水泥为C42.5镍渣硅酸盐水泥、钢渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的路沿石制备工艺,其特征在于包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于所述骨料的制备工艺为:将废弃黏土砖、废弃黏土砖、钢渣、镍渣、煤矸石分别进行破碎、筛分,得到粒径为5~30mm的连续级配的碎块,其中,细骨科与粗骨科比例 60:40 ~ 70:30,清洗并干燥。

5.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于,所述胶凝材料的制备工艺为:将废弃混凝土、粉煤灰、脱硫石膏、赤泥、矿渣分别破碎、粉磨,与水泥按比例配料后在混料机中混合。

6.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中胶凝材料的配比为废弃混凝土20~30%,粉煤灰20~30%,脱硫石膏8~12%,赤泥2~5%、矿渣5~8%、水泥30~40%。

7.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中的胶凝材料、骨料的掺入量分别为10~15%、70~95%,外加剂掺入量为胶凝材料的1~3%,水胶比为0.3~0.5。

8.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的养护条件为:温度20℃±2℃,相对湿度95%RH以上。

...

【技术特征摘要】

1.基于固废的路沿石,其特征在于,原料包括

2.根据权利要求1所述的路沿石,其特征在于,所述水泥为c42.5镍渣硅酸盐水泥、钢渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的路沿石制备工艺,其特征在于包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于所述骨料的制备工艺为:将废弃黏土砖、废弃黏土砖、钢渣、镍渣、煤矸石分别进行破碎、筛分,得到粒径为5~30mm的连续级配的碎块,其中,细骨科与粗骨科比例 60:40 ~ 70:30,清洗并干燥。

5.根据权利要求3所述的路沿石制备工艺,其特征在于,所述胶凝材料的制备工艺为:将废弃混凝土、粉煤灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐少春陆洪彬孟祥康
申请(专利权)人:南京大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1