【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料挤出模具，具体为一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头。
技术介绍
1、塑料颗粒用双螺杆挤出机主要用于一种或几种塑料颗粒熔融共混改性加工，通过双螺杆同向或者反向转动，实现对塑料颗粒的加热熔融，塑料颗粒加热熔融后可以从挤出装置内部挤出成型。
2、经过检索，常见的塑料颗粒挤出模具在使用时一侧的挤出模具头不便拆卸更换，塑料颗粒挤出模具内部塑料挤出的结构单一，不便灵活对塑料颗粒进行灵活加工和成型，从而降低了塑料颗粒挤出模具使用的灵活性。
3、亟待一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头解决上述技术中提出的技术缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，以解决上述
技术介绍
中提出不便灵活拆换的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，包括挤出机，所述挤出机的内部活动连接有螺杆，所述挤出机的一侧安装有驱动电机，所述挤出机顶端的一侧安装有入料罐，所述入料罐的顶端安装有顶盖，所述顶盖的底端活动连接有入料轴，所述顶盖的顶端安装有搅拌电机，所述顶盖顶端的一侧设置有入料口，所述挤出机顶端的中间位置处固定连接有加料罐，所述挤出机的一侧设置有挤出口，所述挤出口的一侧安装有挤出模头，所述挤出模头上设置有拆卸组件；
3、所述拆卸组件包括挤出模腔，所述挤出模腔的顶端和底端设置有定位卡槽，所述挤出模头内部的顶端和底端固定连接有定位卡块，所述挤出模头的两端固定连接有螺栓安装板，所述挤出
4、优选的，所述挤出模腔嵌在挤出模头的内部，所述限位挡板设置在挤出模腔的前端。
5、优选的，所述驱动电机的输出端与螺杆的一侧呈固定连接，所述搅拌电机的输出端与入料轴的顶端呈固定连接。
6、优选的，所述驱动电机的输出端与螺杆的一侧呈固定连接，所述搅拌电机的输出端与入料轴的顶端呈固定连接。
7、优选的，所述入料轴的外部固定连接有清刮板，所述清刮板与入料罐的内部贴合，所述顶盖的两侧安装有定位杆。
8、优选的，所述加料罐的内部设置有填料腔室和密封腔室，所述填料腔室和密封腔室之间安装有排料通道，所述加料罐的底端安装有控制阀。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头不仅实现了便于灵活拆换的功能，实现了便于清理的功能，而且实现了密封加料的功能；
10、(1)通过设置有挤出口、挤出模头、螺栓安装板、定位卡块、限位挡板、定位卡槽和挤出模腔，塑料可以在挤出机内部加热挤出到挤出口，挤出口可以对软化后的模具进行限位挤出，挤出模腔可以从挤出模头上拆卸更换，更换时旋转移开限位挡板，然后将挤出模腔从挤出模头内部移出即可更换，可拆卸更换的挤出模腔可以实现灵活出料的功能，该结构实现了便于灵活拆换的功能；
11、(2)通过设置有入料轴、入料罐、顶盖、搅拌电机、清刮板和定位杆，塑料颗粒可以进入到入料罐的内部，随后将顶盖安装在入料罐的上方并使用定位杆插入固定，随后再启动搅拌电机，搅拌电机带动入料轴旋转对塑料颗粒进行入料，对入料罐内部清理时只需要打开定位杆，然后再将顶盖从入料罐上取出，顶盖带动入料轴从入料罐内部移出即可，该结构实现了便于清理的功能；
12、(3)通过设置有加料罐、填料腔室、密封腔室、控制阀和排料通道，加料罐可以对挤出机内部进行加料，加料之前需要先将物料放置在加料罐的填料腔室的内部，然后关闭填料口，随后加料时打开排料通道，填料腔室内部的物料进入到密封腔室的内部，最后再打开控制阀使得物料从加料罐内部进入到挤出机的内部，该结构实现了便于密封加料的功能。
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1.一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，包括挤出机(2)，其特征在于：所述挤出机(2)的内部活动连接有螺杆(11)，所述挤出机(2)的一侧安装有驱动电机(1)，所述挤出机(2)顶端的一侧安装有入料罐(4)，所述入料罐(4)的顶端安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的底端活动连接有入料轴(3)，所述顶盖(5)的顶端安装有搅拌电机(6)，所述顶盖(5)顶端的一侧设置有入料口(20)，所述挤出机(2)顶端的中间位置处固定连接有加料罐(8)，所述挤出机(2)的一侧设置有挤出口(12)，所述挤出口(12)的一侧安装有挤出模头(13)，所述挤出模头(13)上设置有拆卸组件；
2.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，其特征在于：所述挤出模腔(18)嵌在挤出模头(13)的内部，所述限位挡板(16)设置在挤出模腔(18)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，其特征在于：所述挤出模头(13)安装在挤出口(12)的一侧，所述螺栓安装板(14)贴在挤出口(12)的两端并使用螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆换
5.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，其特征在于：所述入料轴(3)的外部固定连接有清刮板(7)，所述清刮板(7)与入料罐(4)的内部贴合，所述顶盖(5)的两侧安装有定位杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，其特征在于：所述加料罐(8)的内部设置有填料腔室(9)和密封腔室(10)，所述填料腔室(9)和密封腔室(10)之间安装有排料通道(22)，所述加料罐(8)的底端安装有控制阀(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，包括挤出机(2)，其特征在于：所述挤出机(2)的内部活动连接有螺杆(11)，所述挤出机(2)的一侧安装有驱动电机(1)，所述挤出机(2)顶端的一侧安装有入料罐(4)，所述入料罐(4)的顶端安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的底端活动连接有入料轴(3)，所述顶盖(5)的顶端安装有搅拌电机(6)，所述顶盖(5)顶端的一侧设置有入料口(20)，所述挤出机(2)顶端的中间位置处固定连接有加料罐(8)，所述挤出机(2)的一侧设置有挤出口(12)，所述挤出口(12)的一侧安装有挤出模头(13)，所述挤出模头(13)上设置有拆卸组件；
2.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤出模具模头，其特征在于：所述挤出模腔(18)嵌在挤出模头(13)的内部，所述限位挡板(16)设置在挤出模腔(18)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆换的塑料颗粒挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锋，周凯鹏，蒋宝泉，沙兵，
申请(专利权)人：南通兴鑫塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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