涂布机GAP值检测装置制造方法及图纸

本技术提供了一种涂布机GAP值检测装置，涉及锂离子电池的技术领域，该涂布机GAP值检测装置包括标定板和测量传感器，所述测量传感器用于设置在涂布模头上并朝背辊设置；所述第二测量板用于设置在所述涂布模头的侧面，所述测量传感器与所述第一测量板配合进行零点标定。本技术提供的涂布机GAP值检测装置的标注版的第一测量板与唇口抵接，另一侧固定在涂布模头上，测量传感器与第一测量板配合能够进行零点标定，即再利用测量传感器测量背辊与唇口的距离的时候，测量传感器能够通过测量测量传感器与背辊的距离减去测量传感器与唇口的距离得到唇口与背辊的距离，即GAP值；这样就可以精确的测量GAP值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池的，尤其是涉及一种涂布机gap值检测装置。

技术介绍

1、锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

2、电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。

3、涂敷出来极片的质量决定锂离子电池的性能，比如自放电高、循环寿命短、存储时间短、电压低等质量问题。涂敷量是极片是否合格的一个重要参数。也直接关系到电池的质量。

4、与涂敷量直接相关的设备数据就是gap值。但设备本身不具备gap值的绝对值显示和数据记录系统。在修改gap值以及设备故障时不能检测gap值的实际变化，也不能通过查看之前的数据记录来分析设备故障原因。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供涂布机gap值检测装置，以缓解gap值的实际变化无法实时检测的技术问题。

2、本技术提供一种涂布机gap值检测装置，包括标定板和测量传感器，所述测量传感器用于设置在涂布模头上并朝背辊设置；

3、所述标定板包括第一测量板和第二测量板，所述第一测量板与所述第二测量板垂直设置，所述第一测量板用于设置在涂布模头具有的唇口的一侧，且所述第一测量板与所述唇口抵接；

4、所述第二测量板用于设置在所述涂布模头的侧面，所述测量传感器与所述第一测量板配合进行零点标定。

5、在可选的实施方式中，所述涂布模头具有两个第一侧面和两个第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面垂直。

6、在可选的实施方式中，所述第二测量板设置在第二侧面。

7、在可选的实施方式中，所述第二测量板上设置有磁铁。

8、在可选的实施方式中，所述第二测量板上设置有至少一个安装槽，所述磁铁设置在所述安装槽内。

9、在可选的实施方式中，所述第二测量板包括连接板和测量板，所述连接板的一端与所述第一测量板连接，另一端与所述测量板连接。

10、在可选的实施方式中，所述第二测量板设置在第一侧面；且所述测量传感器设置在第一侧面上；

11、在所述第一侧面上设置有固定座，在所述固定座上设置有夹持槽，所述第二测量板装配在所述夹持槽内。

12、在可选的实施方式中，所述固定座具有安装槽，安装槽用于安装测量传感器，所述夹持槽设置在所述安装槽的远离第一侧面的一侧。

13、在可选的实施方式中，两个所述第一侧面上均设置有测量传感器。

14、在可选的实施方式中，所述第一测量板和所述第二测量板的连接处设置有容纳槽。

15、本技术提供的涂布机gap值检测装置的标注版的第一测量板与唇口抵接，另一侧固定在涂布模头上，测量传感器与第一测量板配合能够进行零点标定，即再利用测量传感器测量背辊与唇口的距离的时候，测量传感器能够通过测量测量传感器与背辊的距离减去测量传感器与唇口的距离得到唇口与背辊的距离，即gap值；这样就可以精确的测量gap值，给涂布操作人员一定的指导意义。

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【技术保护点】

1.一种涂布机GAP值检测装置，其特征在于，包括标定板(100)和测量传感器(300)，所述测量传感器(300)用于设置在涂布模头(200)上并朝背辊设置；

2.根据权利要求1所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述涂布模头(200)具有两个第一侧面(202)和两个第二侧面(201)，所述第一侧面(202)与所述第二侧面(201)垂直。

3.根据权利要求2所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)设置在第二侧面(201)。

4.根据权利要求3所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)上设置有磁铁。

5.根据权利要求4所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)上设置有至少一个安装槽(103)，所述磁铁设置在所述安装槽(103)内。

6.根据权利要求4所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)包括连接板(1021)和测量板(1022)，所述连接板(1021)的一端与所述第一测量板(101)连接，另一端与所述测量板(1022)连接。

7.根据权利要求2所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)设置在第一侧面(202)；且所述测量传感器(300)设置在第一侧面(202)上；

8.根据权利要求7所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述固定座(500)具有安装槽(103)，安装槽(103)用于安装测量传感器(300)，所述夹持槽(501)设置在所述安装槽(103)的远离第一侧面(202)的一侧。

9.根据权利要求7所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，两个所述第一侧面(202)上均设置有测量传感器(300)。

10.根据权利要求2所述的涂布机GAP值检测装置，其特征在于，所述第一测量板(101)和所述第二测量板(102)的连接处设置有容纳槽(104)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布机gap值检测装置，其特征在于，包括标定板(100)和测量传感器(300)，所述测量传感器(300)用于设置在涂布模头(200)上并朝背辊设置；

2.根据权利要求1所述的涂布机gap值检测装置，其特征在于，所述涂布模头(200)具有两个第一侧面(202)和两个第二侧面(201)，所述第一侧面(202)与所述第二侧面(201)垂直。

3.根据权利要求2所述的涂布机gap值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)设置在第二侧面(201)。

4.根据权利要求3所述的涂布机gap值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)上设置有磁铁。

5.根据权利要求4所述的涂布机gap值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(102)上设置有至少一个安装槽(103)，所述磁铁设置在所述安装槽(103)内。

6.根据权利要求4所述的涂布机gap值检测装置，其特征在于，所述第二测量板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万智鑫，谢全武，谭文杰，蔡道炫，胡旺辉，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：