【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造相关领域，尤其是涉及一种电池的涂布系统。
技术介绍
1、相关技术中，锂离子电池因其高能量密度、长寿命、高效率、安全环保等优点，已广泛应用于家用储能、动力储能等领域。涂布是锂电池制程中非常重要的一个工序，而在涂布过程中铝箔与粘结剂、活性物质的粘结强度有限，在循环充放电中因电极体积不断变化导致颗粒物质间的结合疏松、易掉粉，使电池容量和循环寿命快速衰减，为了改善这一缺陷，通常将铝箔进行表面涂炭处理，涂碳铝箔是在铝箔表面添加碳涂覆层后用于锂离子电池正极集流体的材料，涂层中的碳材料主要包括炭黑、石墨片和石墨烯等。碳材料粉体与一定成膜剂、溶剂和粘结剂调配成浆料后，涂布在铝箔表面，干燥后形成一层致密的碳涂覆层。相较于空白铝箔，涂碳铝箔具有提高电池能量密度、抑制电池极化、降低电池内阻、增加电池循环寿命等优势。而涂碳铝箔需使用凹版涂布机首先进行凹版底涂，底涂烘干完成后再转移到涂布机进行正极涂布。
2、在现有技术中，需同时设置凹版涂布机和挤压涂布机两种设备，而这两种设备均需单独设置收放卷单元、涂布单元、烘箱单元、牵引单元，但这种会存在以下缺点：设备占地面积大，车间制造维护成高；生产工序长，效率低；生产需购买两台设备，设备成本高；生产需流转，人员配置成本大，制造时间长。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种电池的涂布系统，用于解决现有技术中存在的涂布系统占地面积大、生产效率低且成本高的技术问题。
2、为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：>
3、本申请提供了一种电池的涂布系统，所述涂布系统包括：
4、烘箱，其内设有第一烘干区域和第二烘干区域；
5、凹版涂布单元，用于对箔材进行凹版涂布，并将经凹版涂布处理后的箔材输送进所述烘箱的第一烘干区域以进行一次烘干处理；
6、挤压涂布单元，用于对在所述第一烘干区域进行烘干处理后的箔材进行挤压涂布，并将经挤压涂布处理后的箔材输送进所述烘箱的第二烘干区域以进行二次烘干处理。
7、根据本申请的一些实施例，所述第一烘干区域位于所述烘箱的上部，所述第二烘干区域位于所述烘箱的下部；
8、所述烘箱包括：
9、第一烘干传送组件，设置在所述第一烘干区域内，用于对经凹版涂布处理后的所述箔材进行一次烘干处理；
10、第二烘干传送组件，设置在所述第二烘干区域内，用于对经挤压涂布处理后的所述箔材进行二次烘干处理。
11、根据本申请的一些实施例，所述第一烘干传送组件，包括：
12、多个第一负压辊，沿预设方向排布在所述第一烘干区域内，用于输送所述箔材；
13、至少一个第一风嘴，设置在所述多个第一负压辊上方，用于在所述第一烘干区域内对经凹版涂布处理后的所述箔材进行一次烘干处理。
14、根据本申请的一些实施例，所述第二烘干传送组件，包括：
15、多个第二负压辊，沿预设方向排布在所述第二烘干区域内，用于输送所述箔材；
16、至少一个第二风嘴，设置在所述多个第二负压辊下方，用于在所述第二烘干区域内对经挤压涂布处理后的所述箔材进行二次烘干处理。
17、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
18、放卷装置，设置在所述凹版涂布单元的上游，用于放卷所述箔材以配合所述凹版涂布单元进行凹版涂布；
19、收卷装置，设置在所述烘箱的下游，用于收卷经所述烘箱二次烘干处理后的所述箔材。
20、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
21、第一传动辊，设置在所述放卷装置与所述凹版涂布单元之间，用于传送箔材；
22、第二传动辊，设置在所述烘箱与所述挤压涂布单元之间，用于将经所述烘箱进行一次烘干处理后的箔材传送至所述挤压涂布单元。
23、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
24、第三传动辊，设置在所述烘箱与所述收卷装置之间，用于将经所述烘箱进行二次烘干处理后的箔材传送至所述收卷装置。
25、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
26、第三负压辊，设置在所述挤压涂布单元与所述烘箱之间，用于将经所述挤压涂布单元进行挤压涂布后的箔材回转传送至所述烘箱以进行二次烘干处理。
27、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
28、第四传动辊，设置在所述第三负压辊与所述烘箱之间，用于辅助所述第三负压辊以将经所述挤压涂布单元进行挤压涂布后的箔材传送至所述烘箱。
29、根据本申请的一些实施例，所述涂布系统还包括：
30、点胶机构，设置在所述凹版涂布单元与所述烘箱之间，用于对经所述凹版涂布处理后的箔材进行涂胶处理。
31、在上述技术方案中，提供了一种电池的涂布系统，通过将凹版涂布与挤压涂布集成为一体，使二者共用一个烘箱，可以节省大量占地面积，从而可以减少车间制造成本与人员配置，减少设备投入成本，提高涂布工序生产效率。
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1.一种电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统包括：
2.根据权利要求1所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第一烘干区域位于所述烘箱的上部，所述第二烘干区域位于所述烘箱的下部；
3.根据权利要求2所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第一烘干传送组件，包括：
4.根据权利要求2所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第二烘干传送组件，包括：
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
6.根据权利要求5所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
7.根据权利要求5所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
8.根据权利要求5所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
9.根据权利要求8所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
10.根据权利要求5所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括：
【技术特征摘要】
1.一种电池的涂布系统，其特征在于，所述涂布系统包括：
2.根据权利要求1所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第一烘干区域位于所述烘箱的上部，所述第二烘干区域位于所述烘箱的下部；
3.根据权利要求2所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第一烘干传送组件，包括：
4.根据权利要求2所述的电池的涂布系统，其特征在于，所述第二烘干传送组件，包括：
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电池的涂布系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李潇，胡高建，杨娜伟，蒋治亿，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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