一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构制造技术

本技术提供一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，涉及叶轮设备技术领域，包括：第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘沿外周边等间距分布设置叶片，所述叶片的顶端和底端均开设定位孔，所述叶片的一端外侧壁开设第一导流槽，所述叶片的另一端外侧壁开设第二导流槽。本技术中，将叶片和两组圆盘通过紧固钉进行组装拼接，实现了叶轮结构中叶片可拆卸替换的效果，依据实际所需要的叶轮设计需求，将每组叶片的末端设计成不同的弯曲角度，并且在安装叶轮时，将第一圆盘和第二圆盘的对接角度进行相应的调节，以满足叶轮不同压力需求的导流引流需求，提升叶轮在不同管道中的泛用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叶轮设备，尤其涉及一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构。

技术介绍

1、风机叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体引起的腐蚀及应力腐蚀。由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止腐蚀及叶轮腐蚀磨损的发生，通常采用以下措施：选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料；在叶轮表面上涂镀或喷涂防腐层和提高叶轮表面质量以解决腐蚀磨损问题。

2、现有技术中，如专利公开号为cn214837341u的一种高强度耐磨风机叶轮，包括叶轮本体和耐磨结构，耐磨结构包括第一耐磨层、第二耐磨层、耐腐蚀层、耐碱层、耐火层、耐高温层和耐冲击层，叶轮本体上设置有第一耐磨层，第一耐磨层上设置有第二耐磨层，第二耐磨层上设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层上设置有耐碱层，耐碱层上设置有耐火层，耐火层上设置有耐高温层，耐高温层上设置有耐冲击层。

3、但在现有技术中，一般的叶轮结构都是采用一体成型的工艺制备，因此，其叶轮设计的角度均为固定数值，导致同一型号或规格的叶轮其工件时的压力都是固定的，一种型号的叶轮难以满足在不同工件环境下的使用条件，从而影响叶轮的泛用性。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种满足不同工作压力、提升叶轮泛用性的叶轮结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，包括：第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘沿外周边等间距分布设置叶片，所述叶片的顶端和底端均开设定位孔，所述叶片的一端外侧壁开设第一导流槽，所述叶片的另一端外侧壁开设第二导流槽；

3、所述第一圆盘的顶端沿周边等间距分布设置第一紧固钉，所述第二圆盘的底端沿周边等间距分布设置第二紧固钉，所述第一圆盘通过第一紧固钉与叶片连接，所述第一圆盘通过第二紧固钉与叶片连接。

4、优选的，所述第一圆盘的顶面中间位置处固定连接第一圆筒，在第一圆盘的中间设置第一圆筒，利用第一圆筒将一侧的流体汇聚在叶轮之间的位置，对管道中流体进行吸收聚流。

5、优选的，所述第一圆筒的内侧壁设置引流扇，所述引流扇的底端固定连接十字柱，在第一圆筒的中间设置引流扇，利用引流扇产生的负压进行引流，提升管道中流体汇集速度。

6、优选的，所述十字柱的底端下方设置中接销，所述中接销的顶端开设十字槽，所述十字柱通过十字槽与中接销连接，在引流扇的底端设置十字柱，十字柱和中接销之间卡接，当外接的动力源驱动第一圆盘和叶轮转动时，设置与第一圆筒中的引流扇也会随之转动进行引流。

7、优选的，所述中接销的底端插接第二圆筒，所述第二圆筒的底端与所述第二圆盘固定连接，第二圆筒设置于第二圆盘的中间为主，多组叶轮均匀分布在第二圆筒的外侧，利用第二圆筒可与引流扇和中接销连接，第二圆筒的作用就是辅助第一圆盘和第二圆盘对接，保证第一圆筒和引流扇位于叶轮的中心处引流。

8、优选的，所述中接销的底端开设键槽，通过在中接销的底端设置键槽，从而便于外接电机的输出端与中接销连接，为中接销整体的转动提供驱动力。

9、优选的，所述第一圆盘的外径与第二圆盘的外径相等，所述第一圆盘和第二圆盘的外侧壁均涂抹防腐蚀剂，第一圆盘和第二圆盘的尺寸相等，使得第一圆盘、叶轮和第二圆盘更易构成一个整体，在第一圆盘和第二圆盘的外侧壁涂抹防辐射剂，更能延长叶轮整体的使用寿命。

10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

11、1、本技术中，将叶片和两组圆盘通过紧固钉进行组装拼接，实现了叶轮结构中叶片可拆卸替换的效果，依据实际所需要的叶轮设计需求，将每组叶片的末端设计成不同的弯曲角度，并且在安装叶轮时，将第一圆盘和第二圆盘的对接角度进行相应的调节，以满足叶轮不同压力需求的导流引流需求，提升叶轮在不同管道中的泛用性。

12、2、本技术中，通过在第一圆盘的中间设置第一圆筒，利用第一圆筒将一侧的流体汇聚在叶轮之间的位置，并设计引流扇位于第一圆筒的中间，利用引流扇产生的负压进行引流，当外接的动力源驱动叶轮旋转时，同时也能带动引流扇产生负压引流，进一步提升管道中流体汇集速度，增强叶轮的作用效果。

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【技术保护点】

1.一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述第一圆盘(1)的顶面中间位置处固定连接第一圆筒(2)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述第一圆筒(2)的内侧壁设置引流扇(5)，所述引流扇(5)的底端固定连接十字柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述十字柱(11)的底端下方设置中接销(6)，所述中接销(6)的顶端开设十字槽(7)，所述十字柱(11)通过十字槽(7)与中接销(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述中接销(6)的底端插接第二圆筒(9)，所述第二圆筒(9)的底端与所述第二圆盘(8)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述中接销(6)的底端开设键槽。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述第一圆盘(1)的外径与第二圆盘(8)的外径相等，所述第一圆盘(1)和第二圆盘(8)的外侧壁均涂抹防腐蚀剂。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述第一圆盘(1)的顶面中间位置处固定连接第一圆筒(2)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述第一圆筒(2)的内侧壁设置引流扇(5)，所述引流扇(5)的底端固定连接十字柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐腐蚀的叶轮结构，其特征在于：所述十字柱(11)的底端下方设置中接销(6)，所述中接销(6)的顶端开设十字槽(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱盛玉，姚本武，姚本文，
申请(专利权)人：无锡市东明冠特种金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：