【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵，具体为一种具有除粉尘功能的往复式真空泵。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理等方法对被抽容器进行抽气而获得真空的设备，具有真空度大、抽气效率高和在差的环境下能正常工作等优点，使得它的可靠性也比较高，所以在石油、化工、医药、冶金、电气和宇航模型等领域得到了广泛的应用。
2、而其中的往复式真空泵又被称为活塞式真空泵，活塞式真空泵包括泵体和驱动泵体的电机。泵体包括外壳和设置于外壳中的气缸、活塞一起活塞连杆，外壳上固定设置有阀板，阀板上设有阀孔以及可变的阀门，当活塞于气缸中上下滑动时气压可驱使阀门打开从而打开阀孔。
3、现有技术中的往复式真空泵常采用曲柄带动活塞连杆，再由活塞连杆带动活塞往复运动，其具有结构简单、容易实现的优点，但是在曲柄和活塞连杆连接处存在容易损坏，这就导致传动效率低、工作噪音大的问题，并且在工作时活塞运动容易使缸体内壁被磨损，活塞和缸体之间的密封性降低，导致真空泵的抽气效果不理想的问题。
4、如中国专利cn210164599u所公开的一种往复式真空泵，双轴伸电机的输出轴转动带动偏心轮绕输出轴进行圆周运动，偏心轮通过轴承带动连杆运动，连杆带动活塞在缸套内往复运动，采用轴承在偏心轮和连杆之间传动，保证了轴承在传动过程中降低了摩擦系数，从而提高了零部件的整体使用寿命，并保证了回转精度，有利于高效地传递运动，而在缸体的内壁设置上纳米级陶瓷涂层，显著地提高了缸体的耐磨性，长时间工作缸体也能够保持良好的密封效果，从而延长设备的使用寿命。
5、但是该装置在使用过
6、为此我们亟需提供一种具有除粉尘功能的往复式真空泵。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对通入的空气中的粉尘等杂质进行过滤处理，导致杂质堆积在真空泵内部，影响真空泵的使用寿命问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，包括真空泵本体、进气口和出气口，所述进气口连接于真空泵本体正面，所述出气口连接于真空泵本体后端左侧，所述进气口内部设置有除尘装置。
3、所述除尘装置包括除尘单元和拆卸单元，所述除尘单元设置于进气口内部，所述拆卸单元设置于进气口外侧。
4、所述除尘单元包括框体、过滤网、滑轨、弹簧一、凸块、弹簧二、推板和卡杆，所述框体安装于进气口内部，所述过滤网固定安装于框体内部，所述滑轨开设于进气口内部左右两侧，所述弹簧一固定安装于滑轨内部，所述凸块固定安装于框体左右两侧，所述弹簧二一端固定安装于凸块内部，所述推板固定安装于弹簧二另一端，所述卡杆固定安装于推板远离弹簧二的一端。
5、优选的，所述拆卸单元包括支架、推杆、弹簧三和圆盘，所述支架固定安装于进气口外表面左右两侧，所述推杆安装于支架内部，所述弹簧三一端固定安装于支架一侧且位于推杆外侧，所述圆盘固定安装于推杆一端。
6、优选的，所述滑轨内部开设有通孔，在对过滤网安装时，通过推动框体，使凸块沿着滑轨内部滑动，当卡杆与通孔位于同一直线上时，在弹簧一的左右下推动推板带动卡杆与通孔卡接，从而便于将过滤网安装在进气口内部。
7、优选的，所述凸块内部开设有安装腔，且安装腔的大小与推板的大小相等，通过安装腔对推板和弹簧二安装，同时在弹簧二的左右下能够推动推板沿着安装腔左右移动。
8、优选的，所述弹簧三远离支架的一端与圆盘一侧固定连接，通过推压圆盘挤压弹簧三，从而使推杆沿着通孔移动，使推杆推动卡杆挤压弹簧二，使卡杆脱离通孔，从而便于对过滤网的拆卸。
9、优选的，所述卡杆远离推板的一端为半球形，使卡杆能够更容易与通孔卡接。
10、优选的，所述推杆远离圆盘的一端位于进气口开设的通孔内部，且推杆与进气口的连接处安装有密封垫，通过密封垫避免灰尘进入通孔，对通孔造成堵塞。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该具有除粉尘功能的往复式真空泵，通过设置除尘单元，将框体左右两端的凸块安装在进气口开设的滑轨内，然后推动框体带动过滤网向进气口内部移动，直至卡杆与进气口开设的通孔位于同一直线上，在弹簧二的作用下推动推板带动卡杆与通孔卡接，从而完成对过滤网的安装，在启动真空泵时，通过过滤网将抽入的气体中的粉尘进行过滤处理，从而防止粉尘堆积在真空泵本体内部，安装方便，同时提高真空泵的使用寿命，解决了
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对通入的空气中的粉尘等杂质进行过滤处理，导致杂质堆积在真空泵内部，影响真空泵的使用寿命问题。
13、2.该具有除粉尘功能的往复式真空泵，通过设置拆卸单元，当需要对过滤网拆卸清洗时，只需挤压左右两个圆盘，使推杆推动卡杆挤压弹簧二，使卡杆脱离通孔，并在弹簧一的左右下，将框体推出进气口外，从而实现对过滤网的拆卸，拆卸方便，从而便于对过滤网清洗。
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1.一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，包括真空泵本体（1）、进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）连接于真空泵本体（1）正面，所述出气口（3）连接于真空泵本体（1）后端左侧，其特征在于：所述进气口（2）内部设置有除尘装置；
2.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述拆卸单元包括支架（501）、推杆（502）、弹簧三（503）和圆盘（504），所述支架（501）固定安装于进气口（2）外表面左右两侧，所述推杆（502）安装于支架（501）内部，所述弹簧三（503）一端固定安装于支架（501）一侧且位于推杆（502）外侧，所述圆盘（504）固定安装于推杆（502）一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述滑轨（403）内部开设有通孔，在对过滤网（402）安装时。
4.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述凸块（405）内部开设有安装腔，且安装腔的大小与推板（407）的大小相等。
5.根据权利要求2所述的一种具有除粉尘功能的往复式真
6.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述卡杆（408）远离推板（407）的一端为半球形。
7.根据权利要求2所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述推杆（502）远离圆盘（504）的一端位于进气口（2）开设的通孔内部，且推杆（502）与进气口（2）的连接处安装有密封垫。
...【技术特征摘要】
1.一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，包括真空泵本体（1）、进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）连接于真空泵本体（1）正面，所述出气口（3）连接于真空泵本体（1）后端左侧，其特征在于：所述进气口（2）内部设置有除尘装置；
2.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述拆卸单元包括支架（501）、推杆（502）、弹簧三（503）和圆盘（504），所述支架（501）固定安装于进气口（2）外表面左右两侧，所述推杆（502）安装于支架（501）内部，所述弹簧三（503）一端固定安装于支架（501）一侧且位于推杆（502）外侧，所述圆盘（504）固定安装于推杆（502）一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有除粉尘功能的往复式真空泵，其特征在于：所述滑轨（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建国，刘琴，陈君，
申请(专利权)人：江苏亚太工业泵科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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