【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压扁装置，尤其涉及一种圆纸筒打扁装置。
技术介绍
1、纸盒产品往往需要打扁成预设形状，现有纸盒产品往往采用人工方式进行打扁操作。人工打扁，不但效率低下，而且难于精确控制纸盒打扁成型，无法达到预设要求。因此，有必要提供一种圆纸筒打扁装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种圆纸筒打扁装置，不但能够精确控制纸盒打扁所需要的形状，而且操作使用非常方便，快速满足批量生产需求，大大提高了生产效率。
2、本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种圆纸筒打扁装置，包括底座、仿型支撑板和冲压安装板，所述底座和仿型支撑板并排设置，所述冲压安装板位于底座和仿型支撑板的上方，所述冲压安装板的下方正对仿型支撑板处设置有成型块，所述底座上形成有用于固定圆纸筒的圆柱支撑，所述圆纸筒套设在圆柱支撑外。
3、上述的圆纸筒打扁装置，其中，所述底座包括底板，所述底板上设置有圆柱安装板，所述圆柱支撑固定在圆柱安装板上，所述圆柱支撑的两侧对称设置有支撑板。
4、上述的圆纸筒打扁装置，其中，所述仿型支撑板的中间呈u型状，两条u型支撑臂与支撑板相对齐。
5、上述的圆纸筒打扁装置，其中，所述成型块呈倒置的直角三角形状。
6、上述的圆纸筒打扁装置，其中，所述冲压安装板上形成有安装孔和气缸相连。
7、上述的圆纸筒打扁装置，其中，所述支撑板的一侧上方形成第一台阶，所述第一台阶上设有安装孔和圆柱安装板相连，所述支撑板的另一侧
8、本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的圆纸筒打扁装置，将圆纸筒套设在底座的圆柱支撑外，利用冲压安装板和仿型支撑板对圆纸筒进行打扁操作，不但能够精确控制纸盒打扁成型，而且操作使用非常方便，快速满足批量生产需求，大大提高了生产效率。
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1.一种圆纸筒打扁装置，其特征在于，包括底座、仿型支撑板(9)和冲压安装板(7)，所述底座和仿型支撑板(9)并排设置，所述冲压安装板(7)位于底座和仿型支撑板(9)的上方，所述冲压安装板(7)的下方正对仿型支撑板(9)处设置有成型块(6)，所述底座上形成有用于固定圆纸筒(1)的圆柱支撑(2)，所述圆纸筒(1)套设在圆柱支撑(2)外。
2.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述底座包括底板(4)，所述底板(4)上设置有圆柱安装板(3)，所述圆柱支撑(2)固定在圆柱安装板(3)上，所述圆柱支撑(2)的两侧对称设置有支撑板(5)。
3.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述仿型支撑板(9)的中间呈U型状，两条U型支撑臂与支撑板(5)相对齐。
4.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述成型块(6)呈倒置的直角三角形状。
5.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述冲压安装板(7)上形成有安装孔(8)和气缸相连。
6.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述支撑板(5)的一侧
...【技术特征摘要】
1.一种圆纸筒打扁装置，其特征在于，包括底座、仿型支撑板(9)和冲压安装板(7)，所述底座和仿型支撑板(9)并排设置，所述冲压安装板(7)位于底座和仿型支撑板(9)的上方，所述冲压安装板(7)的下方正对仿型支撑板(9)处设置有成型块(6)，所述底座上形成有用于固定圆纸筒(1)的圆柱支撑(2)，所述圆纸筒(1)套设在圆柱支撑(2)外。
2.如权利要求1所述的圆纸筒打扁装置，其特征在于，所述底座包括底板(4)，所述底板(4)上设置有圆柱安装板(3)，所述圆柱支撑(2)固定在圆柱安装板(3)上，所述圆柱支撑(2)的两侧对称设置有支撑板(5)。
3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海斌，
申请(专利权)人：嘉艺上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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