【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心泵组，尤其涉及一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组。
技术介绍
1、在工厂的液体输送工况中，很容易碰到高温介质的情况，有时现场条件有限不能设计成泵进口灌注式(泵进口中心低于液位)；有时介质温度过高，也不宜采用潜水泵、液下泵或自吸泵，潜水泵电机容易因为高温而烧坏，采用液下泵结构时轴承容易温升烧坏，自吸泵容易产生汽蚀而不能正常工作。就算勉强采用其中任何一种泵，偶尔使用可能问题不大，但使用寿命有限，造成运行成本很高，频繁检修，会影响工厂的正常生产。为了解决此类工况的困扰，有必要设计一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，本技术涉及离心泵组
，随着社会的发展，离心泵组行业也越来越发达，离心泵组也不断得到改进以适应生产的需要。
技术实现思路
1、为了克服离心泵组在使用的过程中，在工厂的液体输送工况中，很容易碰到高温介质的情况，有时现场条件有限不能设计成泵进口灌注式(泵进口中心低于液位)；有时介质温度过高，也不宜采用潜水泵、液下泵或自吸泵，潜水泵电机容易因为高温而烧坏，采用液下泵结构时轴承容易温升烧坏，自吸泵容易产生汽蚀而不能正常工作，从而不便实现高效实用的问题。
2、本技术的技术方案为：一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，包括有安装板、驱动组件、冷却组件、承浮组件、辅助组件和通气组件；安装板的上方设置有驱动组件，驱动组件的侧壁上设置有冷却组件，安装板的两侧均设置有承浮功能的承浮组件，承浮组件的侧壁上设置有通气组件，安装板的外部设置有辅助组件。
3、优选的
4、作为优选，驱动组件包括有驱动电机和水冷轴承座；安装板的上方设置有水冷轴承座，水冷轴承座的上方设置有驱动电机，驱动电机与水冷轴承座固定连接；离心泵采用悬臂式液下泵，并且配装水冷轴承座，这种泵的所有轴承均在热介质液面以上，温度会低于热介质温度。
5、作为优选，冷却组件包括有冷却水接口和泵体；水冷轴承座的侧壁上设置有冷却水接口，冷却水接口设置有两组，水冷轴承座的下方设置有泵体；水冷轴承座设计有冷却水接口，可以一直通上冷却水冷却轴承体，从而保持轴承座内轴承的正常工作温度。
6、作为优选，承浮组件包括有浮筒和支架；安装板的两侧均设置有浮筒，浮筒的侧壁与安装板的侧壁固定连接，浮筒的外部设置有支架；根据悬臂式液下泵及电机的重量，设计出支承浮筒，支承浮筒之间设计有安装板及支架，支架用于固定联接两个浮筒。
7、作为优选，承浮组件还包括有连接杆和支脚；支架的内部设置有连接杆，支架与浮筒固定连接，支架的下方设置有支脚；支架下部设有支脚用于支撑泵组及浮筒重量，液位低时或无液体是才起支承作用。
8、作为优选，辅助组件包括有浮球液位计和连接管路；安装板的内部设置有连接管路，连接管路贯穿于安装板的内部，连接管路的一端设置有浮球液位计；泵的启停可由浮球液位计和地面上的控制柜控制。
9、作为优选，通气组件包括有通气管和泵出口软管；浮筒的上方设置有通气管，泵体的侧壁上设置有泵出口软管，泵出口软管贯穿于安装板的内部；浮筒设计有通气管，与大气连通，防止空气膨胀而炸裂，泵出口软管用耐高温的软管连接往外输送热介质，泵出口软管软管，轴承座冷却水管、液位信号线及电机动力电缆等均用可升降的弹性悬索支撑，以免下坠入热介质中，泵组正常工作时，一直漂浮在液面上，随液位一起升降。
10、本技术的有益效果：
11、1、相较于传统的离心泵组在使用的过程中，在工厂的液体输送工况中，很容易碰到高温介质的情况，有时现场条件有限不能设计成泵进口灌注式(泵进口中心低于液位)；有时介质温度过高，也不宜采用潜水泵、液下泵或自吸泵，潜水泵电机容易因为高温而烧坏，采用液下泵结构时轴承容易温升烧坏，自吸泵容易产生汽蚀而不能正常工作，从而不便实现高效实用的问题，该离心泵组通过设置冷却结构和承浮结构，整个泵组能漂浮在高温热介质液面上工作，伸入液面以下的只有泵轴和叶轮，有了冷却水的保证，泵组就可以长时间的工作，能节约大量的检修成本，整机加工制造方便，有较大的实用价值及应用前景，从而可以实现高效实用的效果；
12、2、离心泵采用悬臂式液下泵，并且配装水冷轴承座，这种泵的所有轴承均在热介质液面以上，温度会低于热介质温度，水冷轴承座设计有水冷夹套，可以一直通上冷却水冷却轴承体，从而保持轴承座内轴承的正常工作温度，根据悬臂式液下泵及电机的重量，设计出支承浮筒，支承浮筒之间设计有安装板及支架，支架用于固定联接两个浮筒，支架下部设有支脚用于支撑泵组及浮筒重量，液位低时或无液体是才起支承作用；
13、3、悬臂式液下泵和浮球液位计安装在安装板上，泵的启停可由浮球液位计和地面上的控制柜控制，浮筒设计有通气管，与大气连通，防止空气膨胀而炸裂，泵出口用耐高温的软管连接往外输送热介质，泵出口软管，轴承座冷却水管、液位信号线及电机动力电缆等均用可升降的弹性悬索支撑，以免下坠入热介质中，泵组正常工作时，一直漂浮在液面上，从而随液位一起实现升降的效果。
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1.一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，包括有安装板(6)；其特征在于：还包括有驱动组件(1)、冷却组件(2)、承浮组件(3)、辅助组件(4)和通气组件(5)；安装板(6)的上方设置有驱动组件(1)，驱动组件(1)的侧壁上设置有冷却组件(2)，安装板(6)的两侧均设置有承浮功能的承浮组件(3)，承浮组件(3)的侧壁上设置有通气组件(5)，安装板(6)的外部设置有辅助组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：驱动组件(1)包括有驱动电机(101)和水冷轴承座(102)；安装板(6)的上方设置有水冷轴承座(102)，水冷轴承座(102)的上方设置有驱动电机(101)，驱动电机(101)与水冷轴承座(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：冷却组件(2)包括有冷却水接口(201)和泵体(202)；水冷轴承座(102)的侧壁上设置有冷却水接口(201)，冷却水接口(201)设置有两组，水冷轴承座(102)的下方设置有泵体(202)。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：承浮组件(3)还包括有连接杆(303)和支脚(304)；支架(302)的内部设置有连接杆(303)，支架(302)与支承浮筒(301)固定连接，支架(302)的下方设置有支脚(304)。
6.根据权利要求1所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：辅助组件(4)包括有浮球液位计(401)和连接管路(402)；安装板(6)的内部设置有连接管路(402)，连接管路(402)贯穿于安装板(6)的内部，连接管路(402)的一端设置有浮球液位计(401)。
7.根据权利要求4所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：通气组件(5)包括有通气管(501)和泵出口软管(502)；支承浮筒(301)的上方设置有通气管(501)，泵体(202)的侧壁上设置有泵出口软管(502)，泵出口软管(502)贯穿于安装板(6)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，包括有安装板(6)；其特征在于：还包括有驱动组件(1)、冷却组件(2)、承浮组件(3)、辅助组件(4)和通气组件(5)；安装板(6)的上方设置有驱动组件(1)，驱动组件(1)的侧壁上设置有冷却组件(2)，安装板(6)的两侧均设置有承浮功能的承浮组件(3)，承浮组件(3)的侧壁上设置有通气组件(5)，安装板(6)的外部设置有辅助组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：驱动组件(1)包括有驱动电机(101)和水冷轴承座(102)；安装板(6)的上方设置有水冷轴承座(102)，水冷轴承座(102)的上方设置有驱动电机(101)，驱动电机(101)与水冷轴承座(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：冷却组件(2)包括有冷却水接口(201)和泵体(202)；水冷轴承座(102)的侧壁上设置有冷却水接口(201)，冷却水接口(201)设置有两组，水冷轴承座(102)的下方设置有泵体(202)。
4.根据权利要求1所述的一种热介质用浮筒式悬臂液下离心泵组，其特征在于：承浮组...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖大庆，丁全美，江桥东，
申请(专利权)人：四川胜达泵业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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