【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金材料，具体而言，涉及一种阳极氧化用5052rc铝合金板材及其制备方法。
技术介绍
1、随着我国工业低碳化发展目标的提出，汽车、包装和消费电子等行业的企业越来越倾向于采购低碳排放的材料。在3c电子产品行业中，低碳、循环利用材料的需求尤为突出。铝产业因其在生产过程中高能耗和高碳排放成为工业领域碳减排的重要目标之一。近年来，以再生铝为原材料的高端低碳铝合金新材料逐渐成为发展趋势，特别是在5000系铝材中，该系列铝材具有较好的强度、刚度和成型性，适用于不同厚度的板带材生产，且具备优异的阳极氧化性能，能够满足3c产品对外观装饰性能的高技术需求。
2、然而，随着回收料比例的提高，5000系铝材中fe元素含量的增加导致经阳极氧化处理后表面容易出现异色条纹缺陷，从而影响外观质量。为了在减少碳排放的前提下，继续使用高比例再生铝，同时保证阳极氧化后铝合金表面的质量，亟需开发一种适用于高比例回收料的5000系阳极氧化铝材，使得产品具备优异的表面性能和无异色条纹的外观效果。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种阳极氧化用5052rc铝合金板材及其制备方法，以解决现有技术中存在的高比例回收料5052rc铝合金中因fe元素含量的增加导致经阳极氧化处理后表面容易出现异色条纹的缺陷而影响外观质量的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种阳极氧化用5052rc铝合金板材，以质量百分比计，该阳极氧化用5052rc铝合金板材包括：0.1
3、进一步地，上述阳极氧化用5052rc铝合金板材中的晶粒平均尺寸为15μm～25μm；和/或，阳极氧化用5052rc铝合金板材包括cube织构晶粒，cube织构晶粒在阳极氧化用5052rc铝合金板材中的面积占比为5％～15％；和/或阳极氧化用5052rc铝合金板材中第二相的数量密度≥1.0×103个/mm2，阳极氧化用5052rc铝合金板材中第二相的最大尺寸≤10μm。
4、进一步地，上述阳极氧化用5052rc铝合金板材的导电率为23.3～23.6ms/m。
5、根据本专利技术的另一个方面，提供了一种前述阳极氧化用5052rc铝合金板材的制备方法，制备方法包括依次进行的熔炼步骤、半连续铸造步骤、均匀化热处理步骤、热轧步骤、多次冷轧步骤和退火处理步骤，其特征在于，均匀化热处理步骤的温度为520～580℃，均匀化热处理步骤的升温速率≤50℃/h，均匀化热处理步骤的时间为2～5h。
6、进一步地，上述均匀化热处理步骤的温度为570～580℃；和/或，均匀化热处理步骤后铸锭的平均晶粒尺寸为150μm～190μm。
7、进一步地，上述均匀化热处理步骤的过程中存在al3fe相，且均匀化热处理步骤后，al3fe相从鱼骨状al3fe相逐渐转变为短棒状al3fe相；和/或，al3fe相的平均尺寸在10～50μm之间，面积占比小于1.8％；和/或，鱼骨状al3fe相的平均尺寸为5～10μm。
8、进一步地，上述均匀化热处理步骤的过程中存在al6mn相，且均匀化热处理步骤后，al6mn相的平均尺寸在0.1～1.0μm之间，面积占比小于0.1％。
9、进一步地，上述均匀化热处理步骤的初始过程中生成初生mg2si相，均匀化热处理步骤的中间过程中初生mg2si相逐渐球化并回溶至铝合金基体中并形成mg2si弥散相，均匀化热处理步骤后，mg2si弥散相的平均尺寸在3～10μm之间，面积占比小于0.1％。
10、进一步地，上述多次冷轧步骤的总冷轧率为90～95％。
11、进一步地，上述退火处理步骤中的退火温度为280～320℃，保温时间为2～5h。
12、应用本专利技术的技术方案，本申请公开了一种阳极氧化用5052rc铝合金板材，通过精确控制铝合金板材中的si、fe、cu、mn、mg、cr、zn和ti元素的含量，并控制回收al元素的比例不低于50％，可以优化铝合金的微观结构，减少表面缺陷，其表面质量得到显著提高，同时使其光亮度l值超过了92.5，色差δe值低于0.1，且没有异色条纹缺陷产生。本申请的以上表面性能优异的铝合金板带材能够较好地满足3c产品等高端应用的高标准需求，同时由于使用了高比例的回收铝，降低了材料的碳排放，促进了环保和可持续发展，具有显著的经济价值和环境效益。
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1.一种阳极氧化用5052RC铝合金板材，其特征在于，以质量百分比计，所述阳极氧化用5052RC铝合金板材包括：0.1～0.3％的Si元素、0.15～0.45％的Fe元素、0.05～0.20％的Cu元素、1.0～1.5％的Mn元素、2.2～2.8％的Mg元素、0.15～0.35％的Cr元素、≤0.1％的Zn元素以及≤0.03％的Ti元素，其余为Al和不可避免的杂质，所述Al包括回收Al，且所述回收Al在所述阳极氧化用5052RC铝合金板材中的占比≥50％；其中，所述阳极氧化用5052RC铝合金板材的表面光亮度L值＞92.5，色差ΔE值＜0.1，且无异色条纹缺陷。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化用5052RC铝合金板材，其特征在于，所述阳极氧化用5052RC铝合金板材中的晶粒平均尺寸为15μm～25μm；和/或，所述阳极氧化用5052RC铝合金板材包括Cube织构晶粒，所述Cube织构晶粒在所述阳极氧化用5052RC铝合金板材中的面积占比为5％～15％；和/或所述阳极氧化用5052RC铝合金板材中第二相的数量密度≥1.0×103个/mm2，所述阳极氧化用5052RC铝
3.根据权利要求1或2所述的阳极氧化用5052RC铝合金板材，其特征在于，所述阳极氧化用5052RC铝合金板材的导电率为23.3～23.6mS/m。
4.一种权利要求1至3中任一项所述阳极氧化用5052RC铝合金板材的制备方法，所述制备方法包括依次进行的熔炼步骤、半连续铸造步骤、均匀化热处理步骤、热轧步骤、多次冷轧步骤和退火处理步骤，其特征在于，所述均匀化热处理步骤的温度为520～580℃，所述均匀化热处理步骤的升温速率≤50℃/h，所述均匀化热处理步骤的时间为2～5h。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化热处理步骤的温度为570～580℃；和/或，所述均匀化热处理步骤后铸锭的平均晶粒尺寸为150μm～190μm。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化热处理步骤的过程中存在Al3Fe相，且所述均匀化热处理步骤后，所述Al3Fe相从鱼骨状Al3Fe相逐渐转变为短棒状Al3Fe相；和/或，所述Al3Fe相的平均尺寸在10～50μm之间，面积占比小于1.8％；
7.根据权利要求4至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化热处理步骤的过程中存在Al6Mn相，且所述均匀化热处理步骤后，所述Al6Mn相的平均尺寸在0.1～1.0μm之间，面积占比小于0.1％。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化热处理步骤的初始过程中生成初生Mg2Si相，所述均匀化热处理步骤的中间过程中所述初生Mg2Si相逐渐球化并回溶至铝合金基体中并形成Mg2Si弥散相，所述均匀化热处理步骤后，所述Mg2Si弥散相的平均尺寸在3～10μm之间，面积占比小于0.1％。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述多次冷轧步骤的总冷轧率为90～95％。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述退火处理步骤中的退火温度为280～320℃，保温时间为2～5h。
...【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化用5052rc铝合金板材，其特征在于，以质量百分比计，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材包括：0.1～0.3％的si元素、0.15～0.45％的fe元素、0.05～0.20％的cu元素、1.0～1.5％的mn元素、2.2～2.8％的mg元素、0.15～0.35％的cr元素、≤0.1％的zn元素以及≤0.03％的ti元素，其余为al和不可避免的杂质，所述al包括回收al，且所述回收al在所述阳极氧化用5052rc铝合金板材中的占比≥50％；其中，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材的表面光亮度l值＞92.5，色差δe值＜0.1，且无异色条纹缺陷。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化用5052rc铝合金板材，其特征在于，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材中的晶粒平均尺寸为15μm～25μm；和/或，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材包括cube织构晶粒，所述cube织构晶粒在所述阳极氧化用5052rc铝合金板材中的面积占比为5％～15％；和/或所述阳极氧化用5052rc铝合金板材中第二相的数量密度≥1.0×103个/mm2，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材中第二相的最大尺寸≤10μm。
3.根据权利要求1或2所述的阳极氧化用5052rc铝合金板材，其特征在于，所述阳极氧化用5052rc铝合金板材的导电率为23.3～23.6ms/m。
4.一种权利要求1至3中任一项所述阳极氧化用5052rc铝合金板材的制备方法，所述制备方法包括依次进行的熔炼步骤、半连续铸造步骤、均匀化热处理步骤、热轧步骤、多次冷轧步骤和退火处理步骤，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：高崇，黄瑞银，姜星旭，阙石生，马科，张文静，张希园，贵星卉，吴建新，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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