一种静涡旋盘成型用模芯及其模具制造技术

技术编号:44850502 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-01 19:44
本技术涉及模具制造技术领域,具体涉及一种静涡旋盘成型用模芯及其模具,其中模芯包括芯体,所述芯体的一端具有第一涡旋结构和第二涡旋结构,所述第一涡旋结构用于形成静涡旋盘盘体部分的环形外壁,所述第二涡旋结构用于形成所述静涡旋盘的涡旋形静叶部分;分体结构,与所述芯体非一体化,且所述分体结构的韧性高于所述芯体的韧性;所述分体结构用于配合所述第一涡旋结构和所述第二涡旋结构以形成所述静涡旋盘的进气槽部分。本技术旨在解决的静涡旋盘锻造模具中薄壁部位因应力集中而易导致模具早期失效的问题,将模具中易开裂的位置设计成分体结构,使应力分布更加均匀,降低了模具在薄壁部位变形和断裂的风险,延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具制造,特别涉及一种静涡旋盘成型用模芯及其模具


技术介绍

1、静涡旋盘是一种应用于压缩机等机械的关键部件,其通常由铝合金的等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和轻质的特点。静涡旋盘在机械中的作用是将流体转化为旋转运动,或者将旋转运动转化为流体动力,这一过程依赖于静涡旋盘上的特定形状和结构。

2、在制造过程中,为了形成能够达到上述转化作用的复杂形状和结构,静涡旋盘通常需要通过较为精细的模具来锻造、铸造或注射成型。其中,在成型过程中,由于静涡旋盘形状的复杂性和特殊性,使得模具在成型过程中将受到不均匀的压力分布,而这种偏载荷可能会引起模具变形,从而影响到产品的质量和精度。同时,为了实现特定的功能,静涡旋盘上的某些部位(如进气槽等)需要设计得比较薄。这些部位由于壁厚薄、强度低,在成型过程中容易出现变形或破损,同时在模具受力时也更容易出现变形、断裂,最终导致模具早期失效,不仅增加了生产成本,还影响生产效率和产品质量。

3、因此,现有技术存在缺陷,有待改进与发展。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术的问题,本技术提供了一种静涡旋盘成型用模芯及其模具,以解决现有技术中静涡旋盘锻造生产时模具中薄壁部位因应力集中而易变形、断裂,从而导致模具早期失效的技术问题。

2、为达成上述目的,本技术的第一个方面提出如下技术方案:一种静涡旋盘成型用模芯,包括:

3、芯体,所述芯体的一端具有第一涡旋结构和第二涡旋结构,所述第一涡旋结构用于形成静涡旋盘盘体部分的环形外壁,所述第二涡旋结构用于形成所述静涡旋盘的涡旋形静叶部分;

4、分体结构,与所述芯体非一体化,且所述分体结构的韧性高于所述芯体的韧性;所述分体结构用于配合所述第一涡旋结构和所述第二涡旋结构以形成所述静涡旋盘的进气槽部分。

5、进一步的,还包括打料环,所述打料环套设于所述芯体上,所述打料环用于配合所述第一涡旋结构形成静涡旋盘盘体部分的环形外壁。

6、进一步的,所述分体结构靠近所述第二涡旋结构一侧的配合面为弧面。

7、进一步的,所述分体结构与所述第一涡旋结构设置于同一周向上。

8、进一步的,所述芯体远离所述第一涡旋结构和所述第二涡旋结构的一端作为其安装侧,所述分体结构的一端贯穿所述芯体并与其安装侧设置于同一安装面上。

9、进一步的,所述分体结构为弧形长板状结构,并以其长度平行于所述芯体的轴线方向设置。

10、进一步的,所述分体结构与所述芯体之间为不可拆卸连接。

11、进一步的,所述分体结构与所述芯体过盈配合。

12、进一步的,所述分体结构与所述芯体之间为可拆卸连接。

13、本技术的第二个方面提出如下技术方案:

14、一种模具,所述模具包括如本申请第一个方面所述的静涡旋盘成型用模芯。

15、有益效果:

16、由以上技术方案可知,本技术的技术方案提供了一种静涡旋盘成型用模芯及其模具,通过将模具中易开裂的位置设计成分体结构,使应力分布更加均匀,减少模具因为局部应力集中而导致的材料疲劳失效。此外,分体结构的设计还便于模具的维护和更换,提高模具的整体耐用性和维护的便利性,还提高了生产效率和降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,还包括打料环,所述打料环套设于所述芯体上,所述打料环用于配合所述第一涡旋结构形成静涡旋盘盘体部分的环形外壁。

3.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构靠近所述第二涡旋结构一侧的配合面为弧面。

4.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构与所述第一涡旋结构设置于同一周向上。

5.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述芯体远离所述第一涡旋结构和所述第二涡旋结构的一端作为其安装侧,所述分体结构的一端贯穿所述芯体并与其安装侧设置于同一安装面上。

6.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构为弧形长板状结构,并以其长度平行于所述芯体的轴线方向设置。

7.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构与所述芯体之间为不可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构与所述芯体过盈配合。

9.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构与所述芯体之间为可拆卸连接。

10.一种模具,其特征在于,所述模具包括如权利要求1~9中任意一项所述的静涡旋盘成型用模芯。

...

【技术特征摘要】

1.一种静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,还包括打料环,所述打料环套设于所述芯体上,所述打料环用于配合所述第一涡旋结构形成静涡旋盘盘体部分的环形外壁。

3.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构靠近所述第二涡旋结构一侧的配合面为弧面。

4.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述分体结构与所述第一涡旋结构设置于同一周向上。

5.如权利要求1所述的静涡旋盘成型用模芯,其特征在于,所述芯体远离所述第一涡旋结构和所述第二涡旋结构的一端作为其安装侧,所述分体结构的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈庆勇黄廷波陈明
申请(专利权)人:江苏飞船股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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