一种印刷膜抗拉伸检测装置制造方法及图纸

技术编号:44850429 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-01 19:44
本申请涉及印刷膜抗拉伸检测技术领域,尤其是涉及一种印刷膜抗拉伸检测装置,其包括基座,所述基座的顶部,四拐角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板。本申请能够本装置实现了对印刷膜抗拉伸能力的全面检测,定位印刷膜后,启动第一电动推杆,通过基板、滑板和三角架的联动,弧状压迫杆对膜施加压力,检测其抗拉伸性,调节时,第一电机驱动三角架转动,使刃形压迫杆到位,模拟锐利物压迫,再调节可使反光斗朝上,电热灯加热压迫轴,温度传感器检测温度,模拟不同温度下的抗拉伸能力,本装置检测精度高,适配性强,能完美模拟不同状态下的印刷膜抗拉伸能力,为质量控制提供有力支持。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印刷膜抗拉伸检测,尤其是涉及一种印刷膜抗拉伸检测装置


技术介绍

1、目前印刷膜抗拉伸检测装置是一种专门用于测试印刷膜抗拉伸性能的装置。这种装置通过模拟实际使用环境中印刷膜受到的拉伸力,以评估其抗拉伸能力,从而确保印刷膜在制造、运输和使用过程中能够保持良好的物理性能;

2、通过检索,中国专利公告号“cn218180492u”公开了一种印刷膜加工用的抗拉伸检测装置,其包括:电动推杆、工作台和支架,箱体的内部安装有蓄电池组,箱体的顶部安装有电动推杆,且电动推杆的一端安装有控制箱,电动推杆的一侧通过拉力传感器安装有固定板,固定板的一侧通过拉杆安装有夹板,固定板另一侧的拉杆外围安装有弹簧,辅助台的一侧安装有切割台,切割台一侧的工作台顶部通过螺栓安装有支架,且支架的内部安装有主轴。本技术通过各种结构的组合使得本装置在使用时利用切割台可实现对印刷膜进行切割,利用蓄电池组可为装置提供电力供应以及便于使用人员对印刷膜进行夹取等优点,优化使用过程。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在以下缺陷:

4、上述装置在使用期间,虽然能够辅助检测压力,同时便于快速定位,然而其具体应用过程中具有一定的缺陷和不足,首先印刷膜在受到不同物体的挤压时均会具有不同的反应,例如圆弧状的压迫和锐利物的压迫,此时的抗拉伸能力均是不同的,同时其抗拉伸的能力还随温度的变化而变化,而上述装置仅仅的只能够采用拉动的方式检测拉力,无法灵活模拟不同状态下印刷膜的抗拉伸能力,可见其具有一定的缺陷和不足,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为了提高本装置整体检测性能,本申请提供一种印刷膜抗拉伸检测装置。

2、本申请提供的一种印刷膜抗拉伸检测装置,采用如下的技术方案:包括基座,所述基座的顶部,四拐角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的前侧固定安装有调移机构,所述调移机构的顶部固定安装有定位机构,所述顶板的中部开设有预留槽,所述预留槽的内侧固定安装有凹形座,所述凹形座的内侧固定安装有施压机构,所述施压机构的上端活动安装有调节机构,所述顶板的顶部一侧前端固定安装有控制器,所述控制器的正面下端设有操控面板,所述控制器的正面上端固定安装有显示屏;

3、所述施压机构包括侧轨和第一电动推杆,所述侧轨固定安装于凹形座内的两侧,所述第一电动推杆固定安装于凹形座的底部中间,所述第一电动推杆的输出端贯穿凹形座固定安装有基板,所述基板的两端均滑动连接有滑板,所述滑板滑动连接于侧轨的内侧,所述滑板的内侧上端活动安装有调节机构,施压机构是该装置的核心部分,它包括侧轨和第一电动推杆,侧轨稳固地安装于凹形座内两侧,为滑板的移动提供了稳定的轨道,第一电动推杆则安装在凹形座的底部中央,其输出端贯穿凹形座并与基板相连,当第一电动推杆启动时,它能推动基板朝上活动,基板的两端设计有与滑板滑动连接的结构,使得滑板能随基板的上升而朝上滑动,滑板的内侧上端则活动安装有调节机构,通过调节机构,可以灵活地调整施压方式,以适应不同检测需求。

4、可选的,所述调节机构包括圆槽,所述圆槽开设于一个滑板的上端外侧,所述圆槽的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿滑板固定安装有三角架,所述三角架的外端依次分别固定安装有刃形压迫杆、弧状压迫杆和电热压迫组件,所述刃形压迫杆的整体外端截面形状为等腰三角形,调节机构是印刷膜抗拉伸检测装置的关键部分,它具备灵活调节施压方式的功能,以适应不同检测需求,调节机构主要包括圆槽、第一电机、三角架以及多种压迫杆,圆槽开设于滑板的上端外侧,为第一电机提供了安装空间,第一电机牢固地固定于圆槽内部,其输出端贯穿滑板并与三角架相连,当第一电机启动时,它能够驱动三角架进行旋转,从而实现不同压迫杆之间的切换,三角架的外端分别固定安装了刃形压迫杆、弧状压迫杆和电热压迫组件,刃形压迫杆的整体外端截面形状为等腰三角形,这种设计使得它在接触印刷膜时能够模拟锐利物的压迫效果,从而检测印刷膜在受到锐利物压迫时的抗拉伸能力,弧状压迫杆则用于模拟均匀压迫的情况,检测印刷膜在均匀受力时的性能,电热压迫组件则结合了电热灯和反光斗的设计,通过电热灯的加热和反光斗的聚光作用,使压迫轴升温,从而模拟不同温度条件下印刷膜的抗拉伸能力,这种多功能的调节机构使得装置能够全面、准确地评估印刷膜在不同状态下的抗拉伸性能。

5、可选的,所述滑板的整体截面形状均设置为凸字形,所述侧轨的内壁截面形状也插杆凸字形设置,所述侧轨的内壁和滑板的外表面均固定连接有耐磨垫片,滑板和侧轨的设计对于确保滑板的稳定滑动和精准定位起着至关重要的作用,所述滑板的整体截面形状被巧妙地设置为凸字形,这种设计不仅增加了滑板与侧轨之间的接触面积,提高了滑动的稳定性,还有助于减少滑动过程中的摩擦阻力,使滑板能够更顺畅地移动,与此同时,侧轨的内壁截面形状也相应地设置为凸字形,与滑板的外形完美匹配,这种设计确保了滑板在侧轨内部滑动的紧密性和稳定性,防止了滑板在滑动过程中发生晃动或偏移,此外,为了进一步提高滑动的顺畅性和耐用性,侧轨的内壁和滑板的外表面均固定连接了耐磨垫片,耐磨垫片采用耐磨性能优异的材料制成,能够有效减少滑动过程中的磨损。

6、可选的,所述电热压迫组件包括反光斗,所述反光斗固定安装于三角架远离刃形压迫杆和弧状压迫杆的一端,所述反光斗内的外端中部固定安装有压迫轴,所述反光斗内两侧均固定安装有电热灯,反光斗被稳固地固定安装于三角架远离刃形压迫杆和弧状压迫杆的一端,其设计能够高效地反射和聚集光线,在装置运行时,电热灯发出热量,通过反光斗的聚光作用,使得压迫轴得到均匀且高效的加热,这种设计不仅提高了加热效率,还能确保压迫轴的温度分布均匀,从而更准确地模拟不同温度条件下的印刷膜抗拉伸能力,压迫轴位于反光斗的外端中部,是实际与印刷膜接触并施加压力的部件,当电热灯加热反光斗时,压迫轴的温度也会相应升高,从而实现对印刷膜在不同温度下的抗拉伸能力检测,电热灯被固定安装在反光斗的两侧,实现了对印刷膜在不同温度下的抗拉伸能力检测。

7、可选的,所述反光斗的整体截面形状呈等腰三角形设置,所述反光斗内一端固定安装有温度传感器,反光斗的整体截面形状呈等腰三角形设置,这种特殊形状不仅使反光斗具有更好的聚光效果,还能确保热量在反光斗内部均匀分布,从而提高压迫轴的加热效率,在反光斗内一端,固定安装有温度传感器,温度传感器是一种能够感知并测量温度的装置,它可以实时监测压迫轴的温度,并将温度数据传输给控制器,通过控制器的处理,用户可以准确地了解当前压迫轴的温度状态,从而根据检测需求调节电热灯的加热功率,确保压迫轴达到合适的温度,这种设计使得电热压迫组件能够根据实际检测需求灵活调节温度,提高了装置的适应性和灵活性。

8、可选的,所述调移机构包括滑槽和第二电机,所述滑槽开设于顶板的前端,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内两端,所述滑块的顶部和定位机构的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印刷膜抗拉伸检测装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部,四拐角处均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的前侧固定安装有调移机构(3),所述调移机构(3)的顶部固定安装有定位机构(6),所述顶板(5)的中部开设有预留槽(4),所述预留槽(4)的内侧固定安装有凹形座(8),所述凹形座(8)的内侧固定安装有施压机构(7),所述施压机构(7)的上端活动安装有调节机构(9),所述顶板(5)的顶部一侧前端固定安装有控制器(10),所述控制器(10)的正面下端设有操控面板(11),所述控制器(10)的正面上端固定安装有显示屏(12);

2.根据权利要求1所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括圆槽(91),所述圆槽(91)开设于一个滑板(74)的上端外侧,所述圆槽(91)的内部固定安装有第一电机(92),所述第一电机(92)的输出端贯穿滑板(74)固定安装有三角架(93),所述三角架(93)的外端依次分别固定安装有刃形压迫杆(94)、弧状压迫杆(95)杆和电热压迫组件(96),所述刃形压迫杆(94)的整体外端截面形状为等腰三角形。

3.根据权利要求2所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述滑板(74)的整体截面形状均设置为凸字形,所述侧轨(71)的内壁截面形状也插杆凸字形设置,所述侧轨(71)的内壁和滑板(74)的外表面均固定连接有耐磨垫片。

4.根据权利要求2所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述电热压迫组件(96)包括反光斗(961),所述反光斗(961)固定安装于三角架(93)远离刃形压迫杆(94)和弧状压迫杆(95)的一端,所述反光斗(961)内的外端中部固定安装有压迫轴(962),所述反光斗(961)内两侧均固定安装有电热灯(963)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述反光斗(961)的整体截面形状呈等腰三角形设置,所述反光斗(961)内一端固定安装有温度传感器(964)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述调移机构(3)包括滑槽(31)和第二电机(32),所述滑槽(31)开设于顶板(5)的前端,所述滑槽(31)的内部转动连接有丝杆(33),所述丝杆(33)的两端螺纹旋向相反,所述丝杆(33)的两端均螺纹连接有滑块(34),所述滑块(34)滑动连接于滑槽(31)内两端,所述滑块(34)的顶部和定位机构(6)的底部固定连接,所述第二电机(32)固定安装于顶板(5)的一侧前端,所述第二电机(32)的输出端和丝杆(33)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于,所述定位机构(6)包括支板(61),所述支板(61)固定安装于滑块(34)的顶部,所述支板(61)的上端外侧固定安装有拉力传感器(62),所述拉力传感器(62)的检测端固定安装有支撑架(63),所述支撑架(63)的顶部固定安装有定位组件(64)。

8.根据权利要求7所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述定位组件(64)包括凹形架(641),所述凹形架(641)固定安装于支撑架(63)的上端,所述凹形架(641)的外侧中部固定安装有第二电动推杆(642),所述第二电动推杆(642)的输出端贯穿凹形座(8)固定安装有限位弧板(643),所述凹形架(641)的内侧固定安装有连接架(644),所述连接架(644)的内侧转动连接有定位辊(645)。

9.根据权利要求8所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述限位弧板(643)的内侧等间距固定连接有防滑凸条(646),所述定位辊(645)的外表面也均等间距固定连接有防滑凸条(646),所述防滑凸条(646)设置为橡胶凸条。

10.根据权利要求9所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述第二电动推杆(642)的底部固定安装有支固架(65),所述支固架(65)的仰视形状为T字形,所述支固架(65)的底部外端均转动连接有滚珠(66),所述滚珠(66)的底部和顶板(5)的顶部贴合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷膜抗拉伸检测装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部,四拐角处均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的前侧固定安装有调移机构(3),所述调移机构(3)的顶部固定安装有定位机构(6),所述顶板(5)的中部开设有预留槽(4),所述预留槽(4)的内侧固定安装有凹形座(8),所述凹形座(8)的内侧固定安装有施压机构(7),所述施压机构(7)的上端活动安装有调节机构(9),所述顶板(5)的顶部一侧前端固定安装有控制器(10),所述控制器(10)的正面下端设有操控面板(11),所述控制器(10)的正面上端固定安装有显示屏(12);

2.根据权利要求1所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括圆槽(91),所述圆槽(91)开设于一个滑板(74)的上端外侧,所述圆槽(91)的内部固定安装有第一电机(92),所述第一电机(92)的输出端贯穿滑板(74)固定安装有三角架(93),所述三角架(93)的外端依次分别固定安装有刃形压迫杆(94)、弧状压迫杆(95)杆和电热压迫组件(96),所述刃形压迫杆(94)的整体外端截面形状为等腰三角形。

3.根据权利要求2所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述滑板(74)的整体截面形状均设置为凸字形,所述侧轨(71)的内壁截面形状也插杆凸字形设置,所述侧轨(71)的内壁和滑板(74)的外表面均固定连接有耐磨垫片。

4.根据权利要求2所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述电热压迫组件(96)包括反光斗(961),所述反光斗(961)固定安装于三角架(93)远离刃形压迫杆(94)和弧状压迫杆(95)的一端,所述反光斗(961)内的外端中部固定安装有压迫轴(962),所述反光斗(961)内两侧均固定安装有电热灯(963)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷膜抗拉伸检测装置,其特征在于:所述反光斗(961)的整体截面形状呈等腰三角形设置,所述反光斗(961)内一端固定安装有温度传感器(96...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万松徐文燕何录军白茹冰
申请(专利权)人:郑州新生印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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