【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封测漏，具体涉及一种双动自限位内涨密封机构。
技术介绍
1、随着汽车领域的快速发展，对包括缸体、缸盖以及变速箱等结构件的检测需求也在增加，其通常是将结构件中的孔进行密封，再进行测漏。但目前，孔的密封一般都是采用直接面接触密封或气缸压紧式内涨密封，导致被测工件孔内壁划伤或表面不能直接封堵住，密封测试结果，而且导致在密封测漏时浪费大量的人力物力；对公司效益产生影响。
2、为了解决该问题，采用了弹性件密封的方式来进行孔的密封，以保护工件孔的内壁，但是现有技术中，所采用的密封方式在密封机构伸入孔内后，将弹性件压紧使其涨紧，从而实现密封，而在完成测漏作业后，需要使弹性件恢复收缩，再将其取出，这样的作业效率不够高。
3、因此，亟需一种密封机构，可在密封机构运动的同时进行密封件的膨胀收缩控制。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种双动自限位内涨密封机构，其中通过在密封机构在工件孔内进行往复运动的同时，同步控制密封件的膨胀收缩，以提高测漏效率。
2、为实现上述目的，本技术提供一种双动自限位内涨密封机构，包括内杆和套设在所述内杆外周的导向杆，所述内杆的外周壁面与所述导向杆的内周壁面相贴合，使得所述内杆可沿轴向往复运动，
3、所述内杆的一端设置有压紧部，所述压紧部的外径大于所述内杆的外径，所述压紧部与所述导向杆之间设置有密封件；
4、所述导向杆的侧壁面上开设有导向孔，所述内杆外周壁面
5、作为本技术的进一步改进，所述导向杆的外周套设有弹性件，所述弹性件远离所述密封件的一端设置有限位环，所述限位环与所述凸部固定连接。
6、作为本技术的进一步改进，所述凸部为插销，所述内杆侧壁面上开设有第一销孔，所述限位环上开设有贯穿其内外壁面的第二销孔，所述插销穿过所述第二销孔和所述第一销孔，使得所述限位环与所述内杆固定连接。
7、作为本技术的进一步改进，所述导向孔为沿轴向延伸的腰型孔；
8、和/或
9、所述导向孔为分设在所述导向杆两侧的两个。
10、作为本技术的进一步改进，所述导向杆远离所述密封件的一端设置有驱动部，所述驱动部包括座体和可沿轴向往复运动的驱动杆，所述驱动杆与所述导向杆固定连接。
11、作为本技术的进一步改进，所述弹性件远离所述驱动部的一端设置有固定板，所述固定板套设在所述导向杆外周，并与所述驱动部的座体固定连接。
12、作为本技术的进一步改进，所述固定板与所述座体之间通过连接杆连接，所述连接杆为分设在所述导向杆两侧的两个。
13、作为本技术的进一步改进，所述导向杆外周套设有导向套，所述导向套与所述固定板固定连接。
14、作为本技术的进一步改进，所述密封件为密封圈；
15、和/或
16、所述密封件的材质为丁腈橡胶。
17、作为本技术的进一步改进，所述压紧部远离所述导向杆的一端设置有端头，所述端头为防护尼龙。
18、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
20、(1)本技术的双动自限位内涨密封机构，其通过在导向杆上开设有导向孔，并在内杆的外周壁面上设置有凸部，且凸部位于导向孔中，使得内涨压紧杆与套社在内涨压紧杆上的导向杆进行相向或者相离运动，从而实现对密封件的挤压或松开；
21、(2)本技术的双动自限位内涨密封机构，其通过在凸部上设置有限位环，并配合有弹性件，使得在密封头(即内涨压紧杆和导向杆伸入工件孔中的部分以及密封件)的推进过程中，弹性件被压紧并向限位环提供弹力，从而将内涨压紧杆向另一方推动，从而实现内涨压紧杆和导向杆之间的相向运动，而在取出时，弹性件不再施加弹力，与之相对的就是密封件不再受到挤压，从而使得密封机构较容易的从工件孔中取出，整个过程随着密封头的伸入或取出而随动，极大地提高了测漏效率；
22、(3)本技术的双动自限位内涨密封机构，其通过插销将内杆与限位环固定连接起来，使得限位环与内涨压紧杆形成一个整体，使得弹性件通过推动限位环以带动内涨压紧杆运动；
23、(4)本技术的双动自限位内涨密封机构，其通过导向孔设置为腰型孔，且腰型孔沿轴向延伸设置，确定凸部的运动方向，继而使其沿轴向运动；
24、而在导向杆的外周还套设有导向套，以对导向杆的运动进行限位，确保其也进行轴向运动；
25、(5)本技术的双动自限位内涨密封机构，其通过设置安装座以将该双动自限位内涨密封机构可安装在检测平台，其一侧面可安装驱动部以带动导向杆运动，而另一侧面则设置有安装板和固定板，两板件结构沿轴向间隔设置，并通过连接杆连接，而固定板上还设置有导向套，从而实现该密封机构的自动控制，并在弹性件的作用下，实现自动化的密封或解封，且整体结构简单，适合工件测漏领域中的大规模应用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双动自限位内涨密封机构，其特征在于，包括内杆和套设在所述内杆外周的导向杆，所述内杆的外周壁面与所述导向杆的内周壁面相贴合，使得所述内杆可沿轴向往复运动，
2.根据权利要求1所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向杆的外周套设有弹性件，所述弹性件远离所述密封件的一端设置有限位环，所述限位环与所述凸部固定连接。
3.根据权利要求2所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述凸部为插销，所述内杆侧壁面上开设有第一销孔，所述限位环上开设有贯穿其内外壁面的第二销孔，所述插销穿过所述第二销孔和所述第一销孔，使得所述限位环与所述内杆固定连接。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向孔为沿轴向延伸的腰型孔；
5.根据权利要求2或3所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向杆远离所述密封件的一端设置有驱动部，所述驱动部包括座体和可沿轴向往复运动的驱动杆，所述驱动杆与所述导向杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述弹性件远离所述驱动部的一端设置有固定板，所述固定板
7.根据权利要求6所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述固定板与所述座体之间通过连接杆连接，所述连接杆为分设在所述导向杆两侧的两个。
8.根据权利要求6或7所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向杆外周套设有导向套，所述导向套与所述固定板固定连接。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述密封件为密封圈；
10.根据权利要求1～3中任一项所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述压紧部远离所述导向杆的一端设置有端头，所述端头为防护尼龙。
...【技术特征摘要】
1.一种双动自限位内涨密封机构，其特征在于，包括内杆和套设在所述内杆外周的导向杆，所述内杆的外周壁面与所述导向杆的内周壁面相贴合，使得所述内杆可沿轴向往复运动，
2.根据权利要求1所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向杆的外周套设有弹性件，所述弹性件远离所述密封件的一端设置有限位环，所述限位环与所述凸部固定连接。
3.根据权利要求2所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述凸部为插销，所述内杆侧壁面上开设有第一销孔，所述限位环上开设有贯穿其内外壁面的第二销孔，所述插销穿过所述第二销孔和所述第一销孔，使得所述限位环与所述内杆固定连接。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向孔为沿轴向延伸的腰型孔；
5.根据权利要求2或3所述的双动自限位内涨密封机构，其中，所述导向杆远离所述密封件的一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：江红刚，王欣，刘华，郭飞，方益林，
申请(专利权)人：广东鸿图武汉压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。