【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿用卡扣加工领域，尤其涉及集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置。
技术介绍
1、开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，在地下矿资源开发中也通常需要用到一般型开关柜进行工作，一般型开关柜在使用时离不开卡扣的连接，卡扣在出场安装使用前需要对其进行冲压和抛光的加工操作，就需要使用到加工装置，但是现有的加工装置结构简单，只具备单一的冲压或者抛光操作，如需两种工序加工则需要两组加工装置，增加使用的繁琐性，还需要工作人员手动拿取进行上料和下料，具有一定的安全隐患，且在抛光时无法对卡扣进行稳定的夹持作用，容易导致抛光的标准不统一，严重降低了卡扣加工的质量，无法满足人们的使用效果，进而极易影响到整个加工装置的使用便利性。
技术实现思路
1、为了克服在卡扣加工的过程中，会因为结构简单，只具备单一的冲压或者抛光操作，且在抛光时无法对卡扣进行稳定的夹持作用，降低了卡扣加工的质量的问题。
2、本技术的技术方案为：集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，包括有固定箱体，还包括有支撑底座、第一支撑柱、传送架、传送槽、第一安装槽、进料漏斗、传送组件、冲压槽、凹槽、冲压组件、第二安装槽、第三液压气缸、第一推板、连接架、抛光台、斜板、放置槽、第二支撑柱、升降槽、第四液压气缸、托板、夹持
3、优选的，通过设置传送组件，能够对待加工的卡扣进行自动送料操作，接着通过冲压组件，自动实现对卡扣的冲压操作，然后通过夹持组件，能够对抛光的卡扣进行稳定的夹持操作，并对卡扣进行全方位的抛光操作，再通过抛光组件，便于根据卡扣的长和宽来进行调整对其进行抛光操作，减震弹簧上连接有阻尼器，能够对卡扣在进行抛光时进行缓冲操作，最后通过启动第六液压气缸带动第二推板将加工后的卡扣推入收集抽屉的内部，进行统一收集，进而可以大幅度的提高整个加工装置的使用便利性。
4、作为优选，传送组件包括有第一驱动电机、主动转辊、从送转辊和传送带，第一驱动电机安装于第一安装槽的内部，第一驱动电机的前侧输出端连接有位于传送槽内部右端的主动转辊，从送转辊安装于传送槽的内部且位于主动转辊的左端，主动转辊和从送转辊的外侧壁设置有传送带，通过启动第一驱动电机带动主动转辊的旋转，从而使传送带能够对待加工的卡扣进行自动送料操作，从送转辊提高了传送的稳定性。
5、作为优选，冲压组件包括有第一液压气缸、下模板、固定架、第二液压气缸和上模板，第一液压气缸的顶部输出端连接有位于冲压槽内部的下模板，固定架的顶部前端安装有第二液压气缸，第二液压气缸的底部输出端贯穿固定架并连接有上模板，通过启动第二液压气缸带动上模板的下降，自动实现对卡扣的冲压操作，冲压后上模板复位，启动第一液压气缸带动下模板的上升，便于后续的推料操作。
6、作为优选，传送架的后侧左端开设有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有第三液压气缸，第三液压气缸的前侧输出端连接有位于传送槽内部的第一推板，传送架的前侧左端和连接架的内部下端共同设置有斜板，启动第三液压气缸带动第一推板将冲压后的卡扣向前推送，并经过斜板滑落至抛光台上，避免人工手动拿取，更加具有安全性。
7、作为优选，夹持组件包括有第五液压气缸、第二驱动电机、连接板、双向液压气缸和夹持板，第五液压气缸安装于连接架的顶部右端，第五液压气缸的底部输出端贯穿连接架并连接有第二驱动电机，第二驱动电机的底部输出端通过旋转轴连接有连接板，通过启动第五液压气缸带动第二驱动电机的高度调节，然后启动第二驱动电机带动连接板的旋转，能够对卡扣进行转动的角度调节，便于全方位的抛光操作。
8、作为优选，连接板的底部安装有双向液压气缸，双向液压气缸的左右两侧输出端均连接有夹持板，能够对抛光的卡扣进行稳定的夹持操作，避免在抛光过程中发生位移，影响加工效果。
9、作为优选，抛光组件包括有第三驱动电机、螺纹丝杆、限位滑块、固定板、第四驱动电机、限位伸缩套筒、限位伸缩杆、抛光盘和减震弹簧，第三驱动电机安装于第三安装槽的内部，第三驱动电机的左侧输出端连接有位于限位滑槽内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆的外侧壁螺纹连接有限位滑块，限位滑块的顶部安装有固定板，通过启动第三驱动电机带动螺纹丝杆的旋转，使限位滑块带动固定板进行左右的移动调节，便于根据卡扣的长和宽来进行调整。
10、作为优选，固定板的右侧设置有第四驱动电机，第四驱动电机的左侧输出端通过旋转轴贯穿固定板并连接有限位伸缩套筒，限位伸缩套筒的内部左端卡合连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆的左侧设置有抛光盘，通过启动第四驱动电机带动限位伸缩套筒的旋转，从而使抛光盘转动对卡扣进行抛光操作。
11、作为优选，限位伸缩杆的右侧且位于限位伸缩套筒的内部连接有减震弹簧，且减震弹簧上连接有阻尼器，能够对卡扣在进行抛光时进行缓冲操作，避免抛光震动过大导致卡扣的形变，影响后续的使用效果。
12、作为优选，放置槽的内部顶端且位于升降槽的右侧安装有第六液压气缸，第六液压气缸的左侧输出端连接有第二推板，固定箱体的内部左端开设有收集腔，收集腔的右侧上端开设有第一通槽，收集腔的内部前端卡合连接有收集抽屉，收集抽屉的右侧上端与第一通槽相对应处开设有第二通槽，通过启动第六液压气缸带动第二推板工作，将抛光后且下降的卡扣向左推动，将其推入收集抽屉的内部，便于对冲压和抛光后的卡扣进行统一收集。
13、本技术的有益效果：
14、1、通过设置传送组件、冲压组件、夹持组件和抛光组件的复合式结构，来代替原有的单一式的结构，从而达到对待加工的卡扣进行自动送料操作，还能够自动实现对卡扣的冲压操作，并将冲压后的卡扣经过斜板滑落至抛光台上，避免人工手动拿取，更加具有安全性，且便于对待抛光的卡扣进行稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，包括有固定箱体(1)；其特征在于：还包括有支撑底座(2)、第一支撑柱(3)、传送架(4)、传送槽(5)、第一安装槽(6)、进料漏斗(7)、传送组件(8)、冲压槽(9)、凹槽(10)、冲压组件(11)、第二安装槽(12)、第三液压气缸(13)、第一推板(14)、连接架(15)、抛光台(16)、斜板(17)、放置槽(18)、第二支撑柱(19)、升降槽(20)、第四液压气缸(21)、托板(22)、夹持组件(23)、第三安装槽(24)、限位滑槽(25)、抛光组件(26)、第六液压气缸(27)、第二推板(28)、收集腔(29)、第一通槽(30)、收集抽屉(31)和第二通槽(32)，固定箱体(1)的底部四个角均安装有支撑底座(2)，固定箱体(1)的顶部后端设置有四组第一支撑柱(3)，四组第一支撑柱(3)的顶部共同连接有传送架(4)，传送架(4)的顶部前端开设有传送槽(5)，传送架(4)的后侧右端开设有第一安装槽(6)，传送架(4)的顶部右端安装有进料漏斗(7)，传送槽(5)的内部右端设置有传送组件(8)，传送槽(5)的底部左端开设有冲压槽
2.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：传送组件(8)包括有第一驱动电机(801)、主动转辊(802)、从送转辊(803)和传送带(804)，第一驱动电机(801)安装于第一安装槽(6)的内部，第一驱动电机(801)的前侧输出端连接有位于传送槽(5)内部右端的主动转辊(802)，从送转辊(803)安装于传送槽(5)的内部且位于主动转辊(802)的左端，主动转辊(802)和从送转辊(803)的外侧壁设置有传送带(804)。
3.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：冲压组件(11)包括有第一液压气缸(101)、下模板(102)、固定架(103)、第二液压气缸(104)和上模板(105)，第一液压气缸(101)的顶部输出端连接有位于冲压槽(9)内部的下模板(102)，固定架(103)的顶部前端安装有第二液压气缸(104)，第二液压气缸(104)的底部输出端贯穿固定架(103)并连接有上模板(105)。
4.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：传送架(4)的后侧左端开设有第二安装槽(12)，第二安装槽(12)的内部安装有第三液压气缸(13)，第三液压气缸(13)的前侧输出端连接有位于传送槽(5)内部的第一推板(14)，传送架(4)的前侧左端和连接架(15)的内部下端共同设置有斜板(17)。
5.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：夹持组件(23)包括有第五液压气缸(301)、第二驱动电机(302)、连接板(303)、双向液压气缸(304)和夹持板(305)，第五液压气缸(301)安装于连接架(15)的顶部右端，第五液压气缸(301)的底部输出端贯穿连接架(15)并连接有第二驱动电机(302)，第二驱动电机(302)的底部输出端通过旋转轴连接有连接板(303)。
6.根据权利要求5所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：连接板(303)的底部安装有双向液压气缸(304)，双向液压气缸(304)的左右两侧输出端均连接有夹持板(305)。
7.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：抛光组件(26)包括有第三驱动电机(601)、螺纹丝杆(602)、限位滑块(603)、固定板(604)、第四驱动电机(605)、限位伸缩套筒(606)、限位伸缩杆(607)、抛光盘(608)和减震弹簧(...
【技术特征摘要】
1.集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，包括有固定箱体(1)；其特征在于：还包括有支撑底座(2)、第一支撑柱(3)、传送架(4)、传送槽(5)、第一安装槽(6)、进料漏斗(7)、传送组件(8)、冲压槽(9)、凹槽(10)、冲压组件(11)、第二安装槽(12)、第三液压气缸(13)、第一推板(14)、连接架(15)、抛光台(16)、斜板(17)、放置槽(18)、第二支撑柱(19)、升降槽(20)、第四液压气缸(21)、托板(22)、夹持组件(23)、第三安装槽(24)、限位滑槽(25)、抛光组件(26)、第六液压气缸(27)、第二推板(28)、收集腔(29)、第一通槽(30)、收集抽屉(31)和第二通槽(32)，固定箱体(1)的底部四个角均安装有支撑底座(2)，固定箱体(1)的顶部后端设置有四组第一支撑柱(3)，四组第一支撑柱(3)的顶部共同连接有传送架(4)，传送架(4)的顶部前端开设有传送槽(5)，传送架(4)的后侧右端开设有第一安装槽(6)，传送架(4)的顶部右端安装有进料漏斗(7)，传送槽(5)的内部右端设置有传送组件(8)，传送槽(5)的底部左端开设有冲压槽(9)，传送槽(5)的前侧左端开设有凹槽(10)，固定箱体(1)的顶部后端和冲压槽(9)的内部下端设置有冲压组件(11)，传送架(4)的顶部前端安装有连接架(15)，传送架(4)的顶部且位于连接架(15)的右端设置有抛光台(16)，固定箱体(1)的右侧开设有放置槽(18)，放置槽(18)的右端前后两侧均安装有第二支撑柱(19)，固定箱体(1)的上端面且位于抛光台(16)的下端开设有升降槽(20)，放置槽(18)的内部底端且位于升降槽(20)的下端安装有第四液压气缸(21)，第四液压气缸(21)的顶部输出端连接有位于升降槽(20)内部的托板(22)，连接架(15)的内部设置有夹持组件(23)，固定箱体(1)的右侧上端开设有第三安装槽(24)，固定箱体(1)的顶部且位于第三安装槽(24)的左端开设有限位滑槽(25)，限位滑槽(25)的内部上端设置有抛光组件(26)。
2.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：传送组件(8)包括有第一驱动电机(801)、主动转辊(802)、从送转辊(803)和传送带(804)，第一驱动电机(801)安装于第一安装槽(6)的内部，第一驱动电机(801)的前侧输出端连接有位于传送槽(5)内部右端的主动转辊(802)，从送转辊(803)安装于传送槽(5)的内部且位于主动转辊(802)的左端，主动转辊(802)和从送转辊(803)的外侧壁设置有传送带(804)。
3.根据权利要求1所述的集冲压和抛光于一体的矿用一般型开关柜卡扣加工装置，其特征在于：冲压组件(11)包括有第一液压气缸(101)、下模板(102)、固定架(103)、第二液压气缸(104)和上模板(105)，第一液压气缸(101)的顶部输出端连接有位于冲压槽(9)内部的下模板(102)，固定架(103)的顶部前端安装有第二液压气缸(104)，第二液压气缸(104)的底部输出端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：安建钘，聂生良，罗文，
申请(专利权)人：遵义长征电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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