一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统技术方案

本技术公开一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，包括可编程控制器PLC、压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元；该可编程控制器PLC连接有数据总线，该压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元分别与数据总线双向控制并联连接；借此，其解决了现有之无法对输送的板材进行止挡造成板材可能出现持续上料，使得出现板材重叠或板材互推的现象，导致正常加工受影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械家具板材加工领域技术，尤其是指一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统。

技术介绍

1、随着家具需求的增长，板材裁切设备应声崛起；当前裁板设备大多是单机系统控制：即一控制器与一人机交互经串口通讯方式实行控制。板材裁切设备包括有纵横切电脑裁板锯设备，纵横切电脑裁板锯设备可以实现对板材的纵切和横切，而纵横切电脑裁板锯设备在锯切的过程中，由于纵切和横切的不同，需要进行纵横切加工方向的转换，即需要对板材进行转板，从而实现纵横切的过渡加工。现有的纵横切电脑裁板锯设备通常包括纵锯部分和横锯部分，其中，其纵锯部分用于实现对板材的纵切，但其纵锯部分缺乏对板材的止挡设计，导致其在对板材进行纵锯加工过程中容易出现无法对输送的板材进行止挡造成板材可能出现持续上料，使得出现板材重叠或板材互推的现象，导致正常加工受影响的问题。

2、因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其解决了现有之无法对输送的板材进行止挡造成板材可能出现持续上料，使得出现板材重叠或板材互推的现象，导致正常加工受影响的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，包括可编程控制器plc、压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元；

4、该可编程控制器plc连接有数据总线，该压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元分别与数据总线双向控制并联连接；

5、该压料装置控制单元包括至少两个与数据总线双向控制并联连接的压料装置升降控制单元；

6、该裁切装置控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的裁切装置进给控制单元、裁切装置升降控制单元、主锯驱动控制单元、副锯驱动控制单元、副锯左右调节机构控制单元、副锯上下调节机构控制单元；

7、该工夹送料装置控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的工夹送料进给机构控制单元、第一夹钳装置控制单元、第二夹钳装置控制单元；

8、该止挡气缸装置控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第一止挡气缸控制单元、第二止挡气缸控制单元、第三止挡气缸控制单元、第四止挡气缸控制单元。

9、作为一种优选方案，所述压料装置升降控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第一i/o模块、与第一i/o模块单向控制串联连接的第一电磁阀、与第一电磁阀单向控制串联连接的第一气缸、及安装在第一气缸上的第一感应开关；所述第一感应开关与第一i/o模块双向控制串联连接；所述第一i/o模块单向控制第一电磁阀，所述第一电磁阀单向控制第一气缸。

10、作为一种优选方案，所述裁切装置进给控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的裁切装置伺服驱动器、与裁切装置伺服驱动器双向控制串联连接的裁切装置伺服电机；

11、所述裁切装置升降控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第二i/o模块、与第二i/o模块单向控制串联连接的第二电磁阀、与第二电磁阀单向控制串联连接的第二气缸、及安装在第二气缸上的两个第二感应开关；两个第二感应开关并联后与第二i/o模块双向控制连接；所述第二i/o模块单向控制第二电磁阀，所述第二电磁阀单向控制第二气缸；

12、所述主锯驱动控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第三i/o模块、与第三i/o模块单向控制串联连接的第一热继电器、与第一热继电器单向控制串联连接的第一接触器、与第一接触器单向控制串联连接的主锯电机；所述第三i/o模块单向控制第一热继电器，所述第一热继电器单向控制第一接触器，所述第一接触器单向控制主锯电机；

13、所述副锯驱动控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第四i/o模块、与第四i/o模块单向控制串联连接的第二热继电器、与第二热继电器单向控制串联连接的第二接触器、与第二接触器单向控制串联连接的副锯电机；所述第四i/o模块单向控制第二热继电器，所述第二热继电器单向控制第二接触器，所述第二接触器单向控制副锯电机；

14、所述副锯左右调节机构控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第五i/o模块、与第五i/o模块单向控制串联连接的副锯步进驱动器、与副锯步进驱动器双向控制串联连接的副锯步进电机；所述第五i/o模块单向控制副锯步进驱动器；

15、所述副锯上下调节机构控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第六i/o模块、与第六i/o模块单向控制串联连接的中间继电器、与中间继电器单向控制串联连接的副锯上下电机；所述第六i/o模块单向控制中间继电器，所述中间继电器单向控制副锯上下电机。

16、作为一种优选方案，所述工夹送料进给机构控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的工夹伺服驱动器、与工夹伺服驱动器双向控制串联连接的工夹伺服电机；

17、所述第一夹钳装置控制单元包括两个第一夹钳机构翻转控制单元、复数个第一夹钳机构夹紧控制单元；

18、所述第二夹钳装置控制单元包括复数个第二夹钳机构控制单元，所述第二夹钳机构控制单元包括第二夹钳机构夹紧控制单元、与第二夹钳机构夹紧控制单元对应设置的第二夹钳机构翻转控制单元。

19、作为一种优选方案，所述第一夹钳机构翻转控制单元、第二夹钳机构翻转控制单元均包括有与数据总线双向控制并联连接的第七i/o模块、与第七i/o模块单向控制串联连接的第三电磁阀、与第三电磁阀单向控制串联连接的翻转气缸、及安装在翻转气缸上的两个第三感应开关；两个第三感应开关并联后与第七i/o模块双向控制连接；所述第七i/o模块单向控制第三电磁阀，所述第三电磁阀单向控制翻转气缸；

20、所述第一夹钳机构夹紧控制单元、第二夹钳机构夹紧控制单元均包括有与数据总线双向控制并联连接的第八i/o模块、与第八i/o模块单向控制串联连接的第四电磁阀、与第四电磁阀单向控制串联连接的夹紧气缸；所述第八i/o模块单向控制第四电磁阀，所述第四电磁阀单向控制夹紧气缸。

21、作为一种优选方案，所述第一止挡气缸控制单元、第二止挡气缸控制单元、第三止挡气缸控制单元、第四止挡气缸控制单元均包括有与数据总线双向控制并联连接的第九i/o模块、与第九i/o模块单向控制串联连接的第五电磁阀、与第五电磁阀单向控制串联连接的第三气缸、及安装在第三气缸上的两个第四感应开关；两个第四感应开关并联后与第九i/o模块双向控制连接；所述第九i/o模块单向控制第五电磁阀，所述第五电磁阀单向控制第三气缸。

22、作为一种优选方案，所述推料装置控制单元包括推料移动控制单元以及两个推料装置升降控制单元；

23、所述推料移动控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：包括可编程控制器PLC、压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元；

2.根据权利要求1所述的一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：所述推料装置控制单元包括推料移动控制单元以及两个推料装置升降控制单元；

3.根据权利要求1所述的一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：所述自动上料装置控制单元包括自动上料装置进料控制单元与自动上料装置上料控制单元；

4.根据权利要求1所述的一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：所述前齐板装置控制单元包括两个前齐板装置升降控制单元；所述前齐板装置升降控制单元包括与数据总线双向控制并联连接的第十三I/O模块，与第十三I/O模块单向控制串联连接的第六电磁阀、与第六电磁阀单向控制串联连接的第四气缸、及安装在第四气缸上的两个第五感应开关，两个第五感应开关并联后与第十三I/O模块双向控制连接；所述第十三I/O模块单向控制第六电磁阀，所述第六电磁阀单向控制第四气缸。

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【技术特征摘要】

1.一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：包括可编程控制器plc、压料装置控制单元、裁切装置控制单元、工夹送料装置控制单元、推料装置控制单元、止挡气缸装置控制单元、自动上料装置控制单元、前齐板装置控制单元；

2.根据权利要求1所述的一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：所述推料装置控制单元包括推料移动控制单元以及两个推料装置升降控制单元；

3.根据权利要求1所述的一种用于双推手纵横切电脑裁板设备的纵锯控制系统，其特征在于：所述自动上料装置控制单元包括自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文鸿，董慧涛，郭朝元，郭飞，秦振伟，
申请(专利权)人：南兴装备韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：