【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道窑的，特别是涉及一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑。
技术介绍
1、硅莫砖是一种高性能的耐火材料，主要由硅质材料和莫来石组成。硅莫砖具有出色的耐磨性、高温性能、抗剥落性和热震稳定性，因此被广泛应用于水泥回转窑、玻璃窑炉、钢铁冶炼等高温工业设备中。
2、现有的隧道窑，例如申请号为202220928532.1的技术专利中公开的高温段抽风调温耐火砖烧制隧道窑，其主要结构包括设置在隧道窑本体上表面的抽风泵，抽风泵靠近隧道窑本体的高温段的尾端，抽风泵的进气端连接有抽风管，抽风泵的出气端连接有导风主管，导风主管沿隧道窑本体的长度方向延伸至高温段的前端，导风主管底面连接有若干导风支管，导风支管伸入隧道窑本体内部；在使用时，通过抽风泵配合抽风管抽取隧道窑本体高温段内部的空气，使隧道窑本体的高温段沿其长度方向形成气流，抽风泵抽取的空气通过导风主管进入导风支管，最终从出风管排出，使隧道窑本体的高温段沿其宽度方向形成气流，通过在隧道窑本体的高温段的长度方向和宽度方向形成气流，使隧道窑本体的高温段内部流通。
3、但是，现有的隧道窑大部分热量利用率较低，造成了热量的浪费，而且烘干完成后自然冷却需要很长时间，影响后续转运。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供不仅可以对硅莫砖进行预加热，加速硅莫砖的烘干效率，而且加速了硅莫砖的冷却，减少了热量的损失的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑。
2、本技术的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，包括隧道窑；还包括牵引机构、加热
3、优选的，隧道窑包括窑体、两组轨道、四组滚轮和移动平台，窑体的底端与地面连接，窑体的内部设置有空腔，并且窑体上开有进料口和排料口，两组轨道的底端与窑体的空腔内部底端连接，四组滚轮分别转动安装在两组轨道上，移动平台的底端与四组滚轮的顶端连接；将硅莫砖码放在移动平台上，牵引机构牵引移动平台沿着轨道向前移动，通过设置四组滚轮使移动平台在轨道上平稳顺畅的移动。
4、优选的，牵引机构包括两组支架、电动机、转轴和钢丝绳，两组支架分别安装在两组轨道上，电动机安装在支架上，转轴转动安装在两组支架之间，钢丝绳的一端固定安装在转轴上，并且另一端固定安装在移动平台上；启动电动机，电动机驱动转轴旋转，转轴旋转对钢丝绳进行收卷，钢丝绳拉动移动平台移动，使移动平台在窑体的空腔内向排料口移动。
5、优选的，加热机构包括点火箱、燃气连接管、喷嘴和格栅，点火箱安装在窑体上，并与窑体的空腔内部连通，燃气连接管安装在点火箱上，喷嘴安装在点火箱内并与燃气连接管内部连通，格栅安装在窑体的空腔内部；将燃气连接管与燃气管道连接，燃气连接管将燃气输送到喷嘴内，喷嘴点燃燃气释放热量，热量通过格栅对硅莫砖进行烘干。
6、优选的，还包括点火箱的内壁上贴敷有耐火隔热层；通过辐射耐火隔热层，防止热量扩散，减少了热量的流失，使全部的热量均利用于通过格栅对硅莫砖进行烘干。
7、优选的，预热机构包括支撑架、气泵一、集气斗一、抽气管、输气管一和集气管二，支撑架安装在窑体的侧壁上，气泵一的底端与支撑架的顶端连接，集气斗一安装在窑体的侧壁上并与窑体的空腔内部连通，抽气管安装在气泵一上并与集气斗一内部连通，输气管一安装在气泵一上，集气管二安装在窑体的顶端并与窑体的空腔内部连通；启动气泵一，气泵一通过抽气管和集气斗一将窑体的空腔内的热空气抽出，加速了热量在窑体的空腔内的流动，提高了硅莫砖的烘干速率，气泵一将热空气通过输气管一输送到集气管二内，集气管二将热空气输送到窑体的进料口处，利用空气内残留的热量对硅莫砖进行预热。
8、优选的，冷却机构包括两组排风扇、两组集气斗三、输气管二、气泵二和输气管三，两组排风扇均安装在窑体的空腔内，两组集气斗三分别安装在窑体的两侧侧壁上并与窑体的空腔内部连通，输气管二连通安装在两组集气斗三上，气泵二的底端与点火箱的顶端连接，输气管三安装在气泵二上并与点火箱内部连通；启动两组排风扇，排风扇通过搅动气流带走烘干后的硅莫砖表面残留的热量，启动气泵二，气泵二通过输气管二将两组集气斗三内的热气抽出，然后通过输气管三输送到点火箱内，使点火箱内的热量朝格栅输送。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：牵引机构牵引着硅莫砖在隧道窑内向前输送，启动加热机构，加热机构点火释放热量烘干隧道窑内的硅莫砖，预热机构配合加热机构加速热空气在隧道窑内流动，快速烘干硅莫砖，同时将热空气输送到隧道窑前段，对刚进入的硅莫砖进行预加热，同时启动冷却机构，冷却机构加速烘干后的硅莫砖冷却。
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1.一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，包括隧道窑（01）；其特征在于，还包括牵引机构（02）、加热机构（03）、预热机构（04）和冷却机构（05），牵引机构（02）安装在隧道窑（01）上并对硅莫砖进行牵引，加热机构（03）安装在牵引机构（02）对硅莫砖进行烘干，预热机构（04）安装在隧道窑（01）上将烘干后的气体对硅莫砖进行预热，冷却机构（05）安装在加热机构（03）上并加速硅莫砖的冷却。
2.如权利要求1所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，隧道窑（01）包括窑体（11）、两组轨道（12）、四组滚轮（13）和移动平台（14），窑体（11）的底端与地面连接，窑体（11）的内部设置有空腔，并且窑体（11）上开有进料口和排料口，两组轨道（12）的底端与窑体（11）的空腔内部底端连接，四组滚轮（13）分别转动安装在两组轨道（12）上，移动平台（14）的底端与四组滚轮（13）的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，牵引机构（02）包括两组支架（21）、电动机（22）、转轴（23）和钢丝绳（24），两组支架（21）分别安装
4.如权利要求2所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，加热机构（03）包括点火箱（31）、燃气连接管（32）、喷嘴（33）和格栅（34），点火箱（31）安装在窑体（11）上，并与窑体（11）的空腔内部连通，燃气连接管（32）安装在点火箱（31）上，喷嘴（33）安装在点火箱（31）内并与燃气连接管（32）内部连通，格栅（34）安装在窑体（11）的空腔内部。
5.如权利要求4所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，还包括点火箱（31）的内壁上贴敷有耐火隔热层。
6.如权利要求2所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，预热机构（04）包括支撑架（41）、气泵一（42）、集气斗一（43）、抽气管（44）、输气管一（45）和集气管二（46），支撑架（41）安装在窑体（11）的侧壁上，气泵一（42）的底端与支撑架（41）的顶端连接，集气斗一（43）安装在窑体（11）的侧壁上并与窑体（11）的空腔内部连通，抽气管（44）安装在气泵一（42）上并与集气斗一（43）内部连通，输气管一（45）安装在气泵一（42）上，集气管二（46）安装在窑体（11）的顶端并与窑体（11）的空腔内部连通。
7.如权利要求4所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，冷却机构（05）包括两组排风扇（51）、两组集气斗三（52）、输气管二（53）、气泵二（54）和输气管三（55），两组排风扇（51）均安装在窑体（11）的空腔内，两组集气斗三（52）分别安装在窑体（11）的两侧侧壁上并与窑体（11）的空腔内部连通，输气管二（53）连通安装在两组集气斗三（52）上，气泵二（54）的底端与点火箱（31）的顶端连接，输气管三（55）安装在气泵二（54）上并与点火箱（31）内部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，包括隧道窑（01）；其特征在于，还包括牵引机构（02）、加热机构（03）、预热机构（04）和冷却机构（05），牵引机构（02）安装在隧道窑（01）上并对硅莫砖进行牵引，加热机构（03）安装在牵引机构（02）对硅莫砖进行烘干，预热机构（04）安装在隧道窑（01）上将烘干后的气体对硅莫砖进行预热，冷却机构（05）安装在加热机构（03）上并加速硅莫砖的冷却。
2.如权利要求1所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，隧道窑（01）包括窑体（11）、两组轨道（12）、四组滚轮（13）和移动平台（14），窑体（11）的底端与地面连接，窑体（11）的内部设置有空腔，并且窑体（11）上开有进料口和排料口，两组轨道（12）的底端与窑体（11）的空腔内部底端连接，四组滚轮（13）分别转动安装在两组轨道（12）上，移动平台（14）的底端与四组滚轮（13）的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，牵引机构（02）包括两组支架（21）、电动机（22）、转轴（23）和钢丝绳（24），两组支架（21）分别安装在两组轨道（12）上，电动机（22）安装在支架（21）上，转轴（23）转动安装在两组支架（21）之间，钢丝绳（24）的一端固定安装在转轴（23）上，并且另一端固定安装在移动平台（14）上。
4.如权利要求2所述的一种复合特种硅莫砖烧制隧道窑，其特征在于，加热机构（03）包括点火箱（31）、燃气连接管（32）、喷嘴（33）和格栅（34），点火箱（31）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳，顾志平，姚英，
申请(专利权)人：无锡远能耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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