【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油品码头污水处理，尤其涉及一种油品码头间歇污水处理系统。
技术介绍
1、油品码头货种主要为原油、各类成品油、食用油。区域内需要处理的生产性污水主要为雨污水、油罐清洗水和污染废水、污染地面冲洗水、化验废水。油品码头污水的污泥含量高，化学需氧量（cod）高、生化需氧量（bod）低，可生化性差。
2、现有的处理油品码头污水的填料过滤器一般采用活性炭或核桃壳单一材料作为填料，活性炭填料吸附能力较高、适应性强、占地面积小、可再生利用、可去除重金属，但硬度低不耐磨损、存在掺和物易造成二次污染、处理费用高等缺点；核桃壳填料虽然硬度大、耐磨损、不易腐烂或结块，具有良好的化学稳定性，但是不易处理含油污水；为了提高核桃壳填料除油效果，有的专利技术人对核桃壳进行改性处理，如中国专利技术专利cn 106422520 b、cn105498358 b，但对含油污水中的污染物处理的不够全面，其性能还需进一步提高。又因废水处理水量液受降雨量的大小影响，不适合进行连续性的污水处理。
3、因此，还需要进一步提高填料过滤器填料的性能，采用间歇污水处理系统，降低运行负荷和成本，降低运行及维护费用，节能降耗，降低化学试剂使用量等。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术，提供一种油品码头间歇污水处理系统，具体的技术方案如下：
2、一种油品码头间歇污水处理系统，包括依次由管道连接的废水储罐、综合调节池、气浮装置、中间水池、填料过滤器和中水池；
3、所述填料过
4、所述改性活性炭是将活性炭颗粒经煅烧处理、乙酸处理、聚合硫酸铝处理和邻苯二甲酸氢钾处理所得；所述改性核桃壳是将核桃壳碎粒经离子水沸腾处理、煅烧处理、次氯酸钠处理、聚丙烯酰胺和三氯化铁混合溶液处理所得。
5、本专利技术废水储罐用于储存油罐清洗水、污染废水、污染地面冲洗水和化验废水等，起到调节水量，均衡水质的作用；废水储罐内的污水排放至综合调节池经物理沉淀，并进一步调节，调节后污水进入气浮装置；气浮装置主要去除污水中的悬浮物及有机物，从而达到净水的目的，处理后的污水进入中间水池；所述中间水池起到均衡水量的作用，然后污水进入填料过滤器中；填料过滤器对含油污水中的cod、氨氮、总磷等污染物进行深度吸附、反应、过滤，并可根据水质要求，采取单级或双级串联使用；经填料过滤器过滤后的出水进入中水池，经检测达标后排放或回用。
6、本专利技术改性后的活性炭孔隙率与比表面积更大，有更多的吸附点位，通过增加表面含氧官能团，引入苯基提高污水中芳烃类有机物的吸附能力，进一步降低污水中的cod；改性后的核桃壳更加多孔，具有更强的吸附性，增加了亲水基团，通过与污水中有机物形成氢键而牢固结合，显著提高了污水中亲水有机物基重金属离子的吸附效果，采用三氯化铁改性能提高改性核桃壳对硫的吸附效果。本专利技术将活性炭与核桃壳进行改性后再进行混配处理得到的改性填料具有较强的吸附能力、抗压能力，化学性能稳定（不易在酸、碱溶液中溶解），硬度高、耐磨性好、亲水性好、抗油浸，并且能反洗再生，长期使用不需要更换，吸附截污能力强（吸附率25-53%）；且本专利技术的改性填料比重略大于水，反洗再生方便，其最大特点就是直接采用滤前水反洗、且无需借助气源和额外的化学药剂，运行成本低、管理方便、反冲洗强度低、效果好、滤料不易腐烂、经久耐用。
7、进一步地，所述改性活性炭的制备方法，包括如下步骤：
8、a1、在氮气保护下，将100-150目的活性炭颗粒在300-400℃下煅烧2-4小时；
9、a2、将煅烧的活性炭颗粒放入乙酸中，在40-50℃条件下搅拌2.5-3.5小时后过滤，在真空干燥箱中干燥至恒重；
10、a3、将a2步骤处理后的活性炭颗粒放入浓度为6-10wt%的聚合硫酸铝溶液中，在40-50℃条件下搅拌2.5-3.5小时后过滤，在真空干燥箱中干燥至恒重；
11、a4、将a3步骤处理后的活性炭颗粒放入浓度为0.1mol/l的邻苯二甲酸氢钾溶液中，在40-50℃条件下超声处理2-3小时后过滤，在真空干燥箱中干燥至恒重。
12、进一步地，所述改性核桃壳的制备方法，包括如下步骤：
13、b1、将粉碎至100-150目的核桃壳碎粒加入到沸腾去离子水中，加热沸腾50-70分钟；然后在氮气保护下，将核桃壳碎粒在300-400℃下煅烧2-4小时；
14、b2、将煅烧处理后的核桃壳碎粒放入浓度为8-12wt%的次氯酸钠溶液中，在40-50℃条件下超声处理2-3小时后过滤，在真空干燥箱中干燥至恒重；
15、b3、将b2步骤处理后的核桃壳碎粒放入浓度为0.5-1.5wt‰的聚丙烯酰胺和0.1-0.2mol/l的三氯化铁的混合溶液中常温混合搅拌1.5-3.5小时，过滤后于真空干燥箱中干燥至恒重。
16、进一步地，所述废水储罐与所述综合调节池之间的管道上设有电动阀门；所述综合调节池与所述气浮装置之间、所述气浮装置与所述中间水池之间、所述中间水池内部均设有提升泵。
17、进一步地，所述废水储罐内设置浮筒式收油器，把表面浮油收集干净。
18、进一步地，所述综合调节池的进水口设有机械格栅。
19、所述机械格栅主要截留生产及生活污水中较大的悬浮物固体及漂浮物，有利于保护水泵、防止水泵及后续管路系统被堵塞，降低后续处理装置的工作负荷。
20、进一步地，所述气浮装置包括接触室、气浮池、水泵、溶气罐、溶气释放器、溶气泵、撇渣机；
21、所述接触室设置在所述气浮池底部，所述水泵通过管路依次连接所述溶气泵、所述溶气罐、所述溶气释放器，所述溶气释放器位于所述接触室中；所述撇渣机位于所述气浮池的上部。
22、由废水储罐出来的污水在综合调节池内加入药剂后进入接触室；水泵加压的水由溶气泵送入溶气罐，与压缩空气在溶气罐混合形成溶气水，再由管道将溶气水输往接触室，经溶气释放器在接触室中与加入药剂反应后的处理水相遇，由于经溶气释放器压力突然降低，气体从水中逸出形成大量微气泡，加入药剂后的处理水经过混凝反应后产生的絮粒被气泡粘附，造成杂质絮粒整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其上浮至水面，从而获得固液分离，气浮池液面形成的浮渣由撇渣机定期刮出，去除水中的悬浮物及有机物，从而达到净水的目的。
23、进一步地，所述填料过滤器为立式圆柱型结构。
24、进一步地，所述真空干燥箱中的干燥温度为30-45℃。
25、本专利技术的有益效果为：
26、本专利技术将活性炭与核桃壳进行改性后再进行混配处理作为填料过滤器的填料，改性活性炭与改性核桃壳相互取长补短，最大限度去除含油污水中的cod、氨氮、磷、石油类等污染物，以提高尾水的品质，使尾水能够更广泛的应用；并且机械强度高、不容易磨损，能够长期有效的吸附污水中的有机物，在间歇运行累本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，包括依次由管道连接的废水储罐、综合调节池、气浮装置、中间水池、填料过滤器和中水池；
2.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述改性活性炭的制备方法，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述改性核桃壳的制备方法，包括如下步骤：
4.根据权利要求2所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述废水储罐与所述综合调节池之间的管道上设有电动阀门；所述综合调节池与所述气浮装置之间、所述气浮装置与所述中间水池之间、所述中间水池内部均设有提升泵。
5.根据权利要求4所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述废水储罐内设置浮筒式收油器。
6.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述综合调节池的进水口设有机械格栅。
7.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述气浮装置包括接触室、气浮池、水泵、溶气罐、溶气释放器、溶气泵、撇渣机；
8.根据权利要求1所述的
9.根据权利要求2或3所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述真空干燥箱中的干燥温度为30-45℃。
...【技术特征摘要】
1.一种油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，包括依次由管道连接的废水储罐、综合调节池、气浮装置、中间水池、填料过滤器和中水池；
2.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述改性活性炭的制备方法，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述改性核桃壳的制备方法，包括如下步骤：
4.根据权利要求2所述的油品码头间歇污水处理系统，其特征在于，所述废水储罐与所述综合调节池之间的管道上设有电动阀门；所述综合调节池与所述气浮装置之间、所述气浮装置与所述中间水池之间、所述中间水池内部均设有提升泵。
...【专利技术属性】
技术研发人员：栾清华，王松林，闫春晓，张洪淼，郑文强，王仲逊，陈冠豫，徐耀斌，
申请(专利权)人：烟台港运营保障有限公司，
类型：发明
国别省市：
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