【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡板生产，具体是一种pvc发泡板挤出模具。
技术介绍
1、在塑料加工行业中，pvc发泡板因其轻质、隔热、隔音、耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用。中国专利（授权公告号：cn117283833b）公布了一种用于pvc发泡板的挤出模具，其设计的挤压结构包括抵杆、第一安装板、第一夹持板、第二夹持板、第一连杆、第二连杆、联动杆和滑动板，所述第一夹持板和第二夹持板间隔设置，所述第一夹持板和第二夹持板之间的间隔处为用于夹持挤出料的夹持区，夹持区一端还设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一夹持板和第二夹持板连接。
2、但是这种挤压结构存在一定的缺陷，该专利采用剪刀式的挤压结构，这种结构会存在施力方向的倾斜偏差，从使得上下模具之间的闭合精度存在偏差，在长时间作业的情况下，这种偏差会越来越大，故而在实际生产中会更容易造成不良品，影响产线的成品良率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种pvc发泡板挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种pvc发泡板挤出模具，包括模具架厢、用以支撑模具架厢的厢框支架以及安装于厢框支架内的模具系统，所述模具架厢的顶部设置有作业平台，所述模具系统的顶部穿过作业平台并且安装有上模具和下模具；所述模具系统的主体为底基架，底基架的顶部设置有下支持架，所述下支持架的顶部支撑安装有下模安装基板，所述下模具固定安装于下模安装基板上，所述模具系统还包括升降杆组，升
4、作为本专利技术进一步的方案：所述升降杆组包括升降支杆以及设置升降支杆尾端的杆组固定板，所述升降支杆设置有两个并且分别架设于模具系统的左右两侧，所述下模安装基板上设置有穿杆套，所述上模安装基板上设置有固定套，所述升降支杆穿过穿杆套并且杆端安装于固定套内。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括顶部限位座、中部限位座和底部限位座，所述底部限位座设置于底基架的底部两侧，所述中部限位座设置于底基架的中部两侧，所述顶部限位座安装于下支持架的两侧，所述顶部限位座、中部限位座和底部限位座分别设置有第一限位轮组，第二限位轮组和第三限位轮组，第一限位轮组，第二限位轮组和第三限位轮组均由一组对轮组成，所述升降支杆的杆体穿设并限位于第一限位轮组，第二限位轮组和第三限位轮组的对轮之间。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述挤出驱动组件包括驱动支座、安装于驱动支座上的稳定基盘以及设置于稳定基盘上的偏心轮，驱动支座固定安装于底基架上，所述偏心轮的轮体轴线处安装有轴固套，所述模具架厢内设置有与轴固套相连接的驱动机轴。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述杆组固定板的顶部设置有上沿板以及安装于上沿板上的抵触滚轮，所述抵触滚轮与偏心轮的轮体相接触。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述抵触滚轮包括安装于上沿板的中支轴、安装于中支轴上的中支块以及套设于中支块外围的外轮圈，所述中支块的外表面设置有内圈箍，所述内圈箍与外轮圈直接填充有若干滚珠。
9、所述受压复位组件包括固定于底基架上的复位固定板，所述复位固定板上设置有复位支杆，所述杆组固定板的底端设置有插合套筒，所述插合套筒套设于相应的复位支杆上，所述复位固定板的中线位置还固定有弹力座，所述弹力座为伸缩式结构并且安装有支撑弹簧，支撑弹簧支托于杆组固定板的底部。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述顶出机件包括安装于下支持架与下模安装基板之间的缸支座，所述缸支座上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推动杆伸入至下模具的模具内部，推动杆与下模具的模具之间呈密封口连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述顶支持缓冲组件包括缓冲顶板，所述固定套的底部设置有顶基块，所述升降支杆的杆端穿出顶基块并且设置有延伸杆，所述延伸杆通过固定栓固定于缓冲顶板的板体上，所述延伸杆的外围缠绕有缓冲弹簧,缓冲弹簧支撑于缓冲顶板和顶基块之间。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、一．本专利技术的pvc发泡板挤出模具通过精确的模具系统和高效的挤出驱动组件，实现了pvc发泡板的高速、连续挤出，提高了生产效率。
14、二、作业时驱动升降杆组带动上模安装基板和上模具向下移动，与下模具合模。限位组件安装于模具系统的侧沿，确保升降杆组在竖直径向上稳定升降，避免偏移或晃动。
15、三、模具系统能够自动复位，准备进行下一次挤出作业。受压复位组件的设计使得模具系统能够在受到压力时提供缓冲和复位功能，保护了模具不受损坏，同时增强了模具对不同挤出条件的适应性。
16、四、这种复位式结构配合高度限位的升降杆组，确保升降过程中的稳定性和精度，避免了偏移或晃动，保证了模具系统的在长时间运行下的作业精度。
17、本专利技术以模具系统的精准定位和稳固性确保了pvc发泡板的尺寸精度和表面质量，在保证生产效率的同时，满足了市场对高品质pvc发泡板的需求。
18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种PVC发泡板挤出模具，包括模具架厢（12）、用以支撑模具架厢（12）的厢框支架（11）以及安装于厢框支架（11）内的模具系统（10），所述模具架厢（12）的顶部设置有作业平台（15），所述模具系统（10）的顶部穿过作业平台（15）并且安装有上模具（13）和下模具（14）；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述升降杆组（4）包括升降支杆（42）以及设置升降支杆（42）尾端的杆组固定板（41），所述升降支杆（42）设置有两个并且分别架设于模具系统（10）的左右两侧，所述下模安装基板（3）上设置有穿杆套（44），所述上模安装基板（5）上设置有固定套（43），所述升降支杆（42）穿过穿杆套（44）并且杆端安装于固定套（43）内。
3.根据权利要求2所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述限位组件（7）包括顶部限位座（71）、中部限位座（73）和底部限位座（75），所述底部限位座（75）设置于底基架（1）的底部两侧，所述中部限位座（73）设置于底基架（1）的中部两侧，所述顶部限位座（71）安装于下支持架（2）的两侧，
4.根据权利要求2所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述挤出驱动组件（6）包括驱动支座（61）、安装于驱动支座（61）上的稳定基盘（62）以及设置于稳定基盘（62）上的偏心轮（63），驱动支座（61）固定安装于底基架（1）上，所述偏心轮（63）的轮体轴线处安装有轴固套（64），所述模具架厢（12）内设置有与轴固套（64）相连接的驱动机轴（65）。
5.根据权利要求4所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述杆组固定板（41）的顶部设置有上沿板（45）以及安装于上沿板（45）上的抵触滚轮（46），所述抵触滚轮（46）与偏心轮（63）的轮体相接触。
6.根据权利要求5所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述抵触滚轮（46）包括安装于上沿板（45）的中支轴（462）、安装于中支轴（462）上的中支块（461）以及套设于中支块（461）外围的外轮圈（463），所述中支块（461）的外表面设置有内圈箍（464），所述内圈箍（464）与外轮圈（463）直接填充有若干滚珠（465）。
7.根据权利要求5所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述受压复位组件（9）包括固定于底基架（1）上的复位固定板（91），所述复位固定板（91）上设置有复位支杆（92），所述杆组固定板（41）的底端设置有插合套筒（47），所述插合套筒（47）套设于相应的复位支杆（92）上，所述复位固定板（91）的中线位置还固定有弹力座（93），所述弹力座（93）为伸缩式结构并且安装有支撑弹簧（94），支撑弹簧（94）支托于杆组固定板（41）的底部。
8.根据权利要求1所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述顶出机件（21）包括安装于下支持架（2）与下模安装基板（3）之间的缸支座（211），所述缸支座（211）上设置有伸缩气缸（212），所述伸缩气缸（212）的推动杆伸入至下模具（14）的模具内部，推动杆与下模具（14）的模具之间呈密封口连接。
9.根据权利要求2所述的PVC发泡板挤出模具，其特征在于，所述顶支持缓冲组件（8）包括缓冲顶板（82），所述固定套（43）的底部设置有顶基块（81），所述升降支杆（42）的杆端穿出顶基块（81）并且设置有延伸杆（84），所述延伸杆（84）通过固定栓（83）固定于缓冲顶板（82）的板体上，所述延伸杆（84）的外围缠绕有缓冲弹簧（85）,缓冲弹簧（85）支撑于缓冲顶板（82）和顶基块（81）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc发泡板挤出模具，包括模具架厢（12）、用以支撑模具架厢（12）的厢框支架（11）以及安装于厢框支架（11）内的模具系统（10），所述模具架厢（12）的顶部设置有作业平台（15），所述模具系统（10）的顶部穿过作业平台（15）并且安装有上模具（13）和下模具（14）；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的pvc发泡板挤出模具，其特征在于，所述升降杆组（4）包括升降支杆（42）以及设置升降支杆（42）尾端的杆组固定板（41），所述升降支杆（42）设置有两个并且分别架设于模具系统（10）的左右两侧，所述下模安装基板（3）上设置有穿杆套（44），所述上模安装基板（5）上设置有固定套（43），所述升降支杆（42）穿过穿杆套（44）并且杆端安装于固定套（43）内。
3.根据权利要求2所述的pvc发泡板挤出模具，其特征在于，所述限位组件（7）包括顶部限位座（71）、中部限位座（73）和底部限位座（75），所述底部限位座（75）设置于底基架（1）的底部两侧，所述中部限位座（73）设置于底基架（1）的中部两侧，所述顶部限位座（71）安装于下支持架（2）的两侧，所述顶部限位座（71）、中部限位座（73）和底部限位座（75）分别设置有第一限位轮组（72），第二限位轮组（74）和第三限位轮组（76），第一限位轮组（72），第二限位轮组（74）和第三限位轮组（76）均由一组对轮组成，所述升降支杆（42）的杆体穿设并限位于第一限位轮组（72），第二限位轮组（74）和第三限位轮组（76）的对轮之间。
4.根据权利要求2所述的pvc发泡板挤出模具，其特征在于，所述挤出驱动组件（6）包括驱动支座（61）、安装于驱动支座（61）上的稳定基盘（62）以及设置于稳定基盘（62）上的偏心轮（63），驱动支座（61）固定安装于底基架（1）上，所述偏心轮（63）的轮体轴线处安装有轴固套（64），所述模具架厢（12）内设置有与轴固套（64）相连接的驱动机轴（65）。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩岭，张运，
申请(专利权)人：山东桑园塑胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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