一种锅具打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44848535 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-01 19:43
本技术涉及锅具技术领域,且公开了一种锅具打磨装置,包括主架和磨轮,所述磨轮的内部开设有四个呈圆周排列的喷气孔,每个喷气孔均呈T形状,磨轮的上表面固定连接有转动柱,转动柱的内部开设有空腔,每个喷气孔与空腔之间均固定连通有固定管,主架的内部滑动连接有支架,转动柱贯穿支架,且与支架转动连接,支架的内部转动连接有转动轴;该锅具打磨装置,通过设置磨轮的内部开设四个呈圆周排列的喷气孔,且每个喷气孔都呈T形,无论是对锅具的底壁还是内侧壁,都可以进行清理铁屑,配合磨轮打磨时的转动,四个喷气孔可以进行旋转,全面的进行清理残渣,且磨轮转动的速度越快,喷气孔的喷气量越大,从而使清理残渣的效果越好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅具,具体为一种锅具打磨装置


技术介绍

1、锅具是烹煮食物或烧水的各种器具,如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等,锅具表面过于粗糙,不利于食物的烹制和清洁,因此,打磨铸铁锅可以使其变得更加光滑,便于烹饪,同时保持铸铁锅的特性。

2、常见的锅具打磨装置在加工过程中,打磨锅具时产生的铁屑会粘附于锅具内,难以及时清理,长时间的打磨不仅容易使锅具内的铁屑对锅具产生磨损,从而影响锅具打磨加工质量,而且会增加打磨时长,浪费时间。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅具打磨装置,解决了
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅具打磨装置,包括主架和磨轮,所述磨轮的内部开设有四个呈圆周排列的喷气孔,每个喷气孔均呈t形状,磨轮的上表面固定连接有转动柱,转动柱的内部开设有空腔,每个喷气孔与空腔之间均固定连通有固定管,主架的内部滑动连接有支架,转动柱贯穿支架,且与支架转动连接,支架的内部转动连接有转动轴,转动轴的上端和转动柱的外表面均固定连接有齿轮,两个齿轮啮合连接,支架的上方放置有气筒,气筒的右端固定连通有输气管,转动柱的上端转动连接有转盘,输气管的左端与转盘的上端固定镶嵌,气筒的内部滑动连接有活塞,活塞的左侧面固定连接有固定杆,固定杆与气筒插接,位于前方的齿轮的上表面固定连接有偏心轮,偏心轮的内部转动连接有偏心轴,偏心轴的上端转动连接有推板,推板与固定杆铰接,气筒的外表面固定连通有排气管。

5、在一些实施例中,所述主架的内顶壁固定连接有电推杆,电推杆的输出端与支架固定连接。

6、在一些实施例中,所述支架的底面固定安装有电机,电机的输出端与转动轴的底端固定连接。

7、在一些实施例中,所述主架的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块均与支架固定连接。

8、在一些实施例中,所述支架的底面固定连接有三角架,三角架设置为空心,且呈三角形状。

9、在一些实施例中,所述气筒的右端呈锥形状。

10、在一些实施例中,所述支架的外表面固定连接有两个相对称的固定块,气筒贯穿两个固定块,且与两个固定块固定连接。

11、在一些实施例中,所述输气管的内壁固定连接有第一单向阀,排气筒的内壁固定连接有第二单向阀,第一单向阀的打开方向设置为向右第二单向阀的打开方向设置为向下。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种锅具打磨装置,具备以下有益效果:

14、1、该锅具打磨装置,通过设置磨轮的内部开设四个呈圆周排列的喷气孔,且每个喷气孔都呈t形,无论是对锅具的底壁还是内侧壁,都可以进行清理铁屑,配合磨轮打磨时的转动,四个喷气孔可以进行旋转,全面的进行清理残渣,且磨轮转动的速度越快,喷气孔的喷气量越大,从而使清理残渣的效果越好,从而解决了
技术介绍
中提出的问题。

15、2、该锅具打磨装置,通过设置偏心轮,转动时,可以通过推板和固定杆使活塞往复移动,进而使气筒内的气体输送至输气管内,提供气压,通过设置两个齿轮啮合,在工作过程中,气筒的输气工作和磨轮的打磨工作能够联动,提高了工作效率,能够实现边打磨边喷气的目的。

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【技术保护点】

1.一种锅具打磨装置,包括主架(1)和磨轮(2),其特征在于:所述磨轮(2)的内部开设有四个呈圆周排列的喷气孔(3),每个喷气孔(3)均呈T形状,磨轮(2)的上表面固定连接有转动柱(4),转动柱(4)的内部开设有空腔(5),每个喷气孔(3)与空腔(5)之间均固定连通有固定管(6),主架(1)的内部滑动连接有支架(7),转动柱(4)贯穿支架(7),且与支架(7)转动连接,支架(7)的内部转动连接有转动轴(8),转动轴(8)的上端和转动柱(4)的外表面均固定连接有齿轮(9),两个齿轮(9)啮合连接,支架(7)的上方放置有气筒(10),气筒(10)的右端固定连通有输气管(11),转动柱(4)的上端转动连接有转盘(12),输气管(11)的左端与转盘(12)的上端固定镶嵌,气筒(10)的内部滑动连接有活塞(13),活塞(13)的左侧面固定连接有固定杆(14),固定杆(14)与气筒(10)插接,位于前方的齿轮(9)的上表面固定连接有偏心轮(15),偏心轮(15)的内部转动连接有偏心轴,偏心轴的上端转动连接有推板(16),推板(16)与固定杆(14)铰接,气筒(10)的外表面固定连通有排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述主架(1)的内顶壁固定连接有电推杆(18),电推杆(18)的输出端与支架(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述支架(7)的底面固定安装有电机,电机的输出端与转动轴(8)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述主架(1)的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块均与支架(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述支架(7)的底面固定连接有三角架,三角架设置为空心,且呈三角形状。

6.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述气筒(10)的右端呈锥形状。

7.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述支架(7)的外表面固定连接有两个相对称的固定块(19),气筒(10)贯穿两个固定块(19),且与两个固定块(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述输气管(11)的内壁固定连接有第一单向阀(20),排气筒(10)的内壁固定连接有第二单向阀(21),第一单向阀(20)的打开方向设置为向右第二单向阀(21)的打开方向设置为向下。

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【技术特征摘要】

1.一种锅具打磨装置,包括主架(1)和磨轮(2),其特征在于:所述磨轮(2)的内部开设有四个呈圆周排列的喷气孔(3),每个喷气孔(3)均呈t形状,磨轮(2)的上表面固定连接有转动柱(4),转动柱(4)的内部开设有空腔(5),每个喷气孔(3)与空腔(5)之间均固定连通有固定管(6),主架(1)的内部滑动连接有支架(7),转动柱(4)贯穿支架(7),且与支架(7)转动连接,支架(7)的内部转动连接有转动轴(8),转动轴(8)的上端和转动柱(4)的外表面均固定连接有齿轮(9),两个齿轮(9)啮合连接,支架(7)的上方放置有气筒(10),气筒(10)的右端固定连通有输气管(11),转动柱(4)的上端转动连接有转盘(12),输气管(11)的左端与转盘(12)的上端固定镶嵌,气筒(10)的内部滑动连接有活塞(13),活塞(13)的左侧面固定连接有固定杆(14),固定杆(14)与气筒(10)插接,位于前方的齿轮(9)的上表面固定连接有偏心轮(15),偏心轮(15)的内部转动连接有偏心轴,偏心轴的上端转动连接有推板(16),推板(16)与固定杆(14)铰接,气筒(10)的外表面固定连通有排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锅具打磨装置,其特征在于:所述主架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洪兴冯红卫
申请(专利权)人:石家庄斯澳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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