【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扇形段加工，尤其涉及一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、随着连铸技术的不断发展以及市场提出的更高要求，越来越多的钢铁厂家也逐步将眼光转向宽厚板连铸机乃至特厚板连铸机领域，这必然会对作为连铸机核心关键设备的扇形段的强度、刚度以及结构等都提出更高的要求，而作为扇形段设中与铸坯直接接触且传递铸坯压下力的辊子装配，在高温、重载、强腐蚀等极为恶劣工况条件下，必然要求有一种更为优良结构形式。
2、目前，扇形段的加工需要对进行抛光，但打磨抛光时需要一定的人员来配合进行调整打磨装置的角度，不能够实现节省人力的作用，且打磨的粉尘对人体具有一定的伤害以及会污染车间。
3、因此，现提供一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，通过设置的转动架、驱动组件、拨动组件和抛光组件的配合使用，可在抛光扇形段时调整角度，实现对扇形段的高效抛光，省时省力，通过设置的吸尘机构可将产生的粉尘吸收，有效减少粉尘对人体的伤害以及对车间的污染，具有较好的实用性，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的扇形段的加工需要对进行抛光，但打磨抛光时需要一定的人员来配合进行调整打磨装置的角度，不能够实现节省人力的作用，且打磨的粉尘对人体具有一定的伤害以及会污染车间的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，包括托盘，所述托盘的上
4、所述转动架包括u型杆，所述u型杆的两侧竖直段均焊接有销轴，两根销轴分别与u型板的两侧竖直段通过轴承转动连接。
5、通过上述的方案，通过设置的转动架、驱动组件、拨动组件和抛光组件的配合使用，可在抛光扇形段时调整角度，实现对扇形段的高效抛光，省时省力，通过设置的吸尘机构可将产生的粉尘吸收，有效减少粉尘对人体的伤害以及对车间的污染，具有较好的实用性。
6、优选的，所述驱动组件包括连接在其中一根销轴端部的第一齿轮，所述u型板的竖直段外侧安装有减速机，减速机的一端连接有第一伺服电机，第一伺服电机固定在u型板上，减速机的另一端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
7、优选的，所述拨动组件包括开设在u型杆水平段上的条形孔，条形孔上滑动卡接有工字型滑座，工字型滑座的上端连接有把手。
8、优选的，所述抛光组件包括安装在工字型滑座下端的第一电动推杆，第一电动推杆的底端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有抛光轮。
9、优选的，所述u型板的水平段等距离的开设有通孔，所述托盘的中部开设有安装孔。
10、优选的，所述夹持组件包括固定在u型板两侧竖直段底部的两根第二电动推杆，两根第二电动推杆相对的一端均连接有夹板。
11、优选的，所述吸尘机构包括固定在安装孔下端的吸尘罩，吸尘罩的底端通过吸尘管道连接有吸尘器本体。
12、优选的，所述托盘的下端面四角处均安装有支腿，四根支腿的底端粘接有防滑垫。
13、本技术的有益效果为：
14、1、利用第二伺服电机驱动抛光轮旋转，利用第一伺服电机驱动减速机工作，继而驱动u型杆转动以调节角度，利用第一电动推杆推动抛光轮靠近扇形段，从而对扇形段进行打磨抛光，通过把手拨动工字型滑座沿着条形孔带动抛光轮移动，实现对扇形段的高效抛光。
15、2、抛光过程中，开启吸尘器本体可将粉尘吸收，有效减少粉尘对人体的伤害以及对车间的污染，具有较好的实用性。
16、综上所述，通过设置的转动架、驱动组件、拨动组件和抛光组件的配合使用，可在抛光扇形段时调整角度，实现对扇形段的高效抛光，省时省力，通过设置的吸尘机构可将产生的粉尘吸收，有效减少粉尘对人体的伤害以及对车间的污染，具有较好的实用性。
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1.一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，包括托盘(1)，其特征在于，所述托盘(1)的上端安装有U型板(2)，所述U型板(2)上安装有转动架，所述转动架连接有驱动组件，所述转动架上设置有拨动组件，所述拨动组件上安装有抛光组件，所述U型板(2)的底部安装有夹持组件，所述托盘(1)的底部安装有吸尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接在其中一根销轴(15)端部的第一齿轮(19)，所述U型板(2)的竖直段外侧安装有减速机(18)，减速机(18)的一端连接有第一伺服电机(8)，第一伺服电机(8)固定在U型板(2)上，减速机(18)的另一端安装有第二齿轮(17)，第一齿轮(19)与第二齿轮(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述拨动组件包括开设在U型杆(3)水平段上的条形孔(4)，条形孔(4)上滑动卡接有工字型滑座(7)，工字型滑座(7)的上端连接有把手(6)。
4.根据权利要求3所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述抛光组
5.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述U型板(2)的水平段等距离的开设有通孔(5)，所述托盘(1)的中部开设有安装孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定在U型板(2)两侧竖直段底部的两根第二电动推杆(9)，两根第二电动推杆(9)相对的一端均连接有夹板(16)。
7.根据权利要求5所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定在安装孔(11)下端的吸尘罩(13)，吸尘罩(13)的底端通过吸尘管道(14)连接有吸尘器本体(10)。
8.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述托盘(1)的下端面四角处均安装有支腿(12)，四根支腿(12)的底端粘接有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，包括托盘(1)，其特征在于，所述托盘(1)的上端安装有u型板(2)，所述u型板(2)上安装有转动架，所述转动架连接有驱动组件，所述转动架上设置有拨动组件，所述拨动组件上安装有抛光组件，所述u型板(2)的底部安装有夹持组件，所述托盘(1)的底部安装有吸尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接在其中一根销轴(15)端部的第一齿轮(19)，所述u型板(2)的竖直段外侧安装有减速机(18)，减速机(18)的一端连接有第一伺服电机(8)，第一伺服电机(8)固定在u型板(2)上，减速机(18)的另一端安装有第二齿轮(17)，第一齿轮(19)与第二齿轮(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种宽厚板扇形段加工用表面抛光装置，其特征在于，所述拨动组件包括开设在u型杆(3)水平段上的条形孔(4)，条形孔(4)上滑动卡接有工字型滑座(7)，工字型滑座(7)的上端连接有把手(6)。
4.根据权利要求3所述的一种宽厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟平，
申请(专利权)人：常州金安冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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