【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气脱硝，具体来说，涉及一种回转窑尾气脱硝防潮装置。
技术介绍
1、经过检索后发现，公开号为cn214620365u，名称为一种脱硝催化剂再生用烘干装置，该申请提出了脱硝系统的催化剂大部分采用高尘的布置方案，随着运行时间的延长，烟气中携带的粉尘等有害物质会导致催化剂活性呈现下降趋势，现有的脱硝催化剂再生主要采用吹扫、清洗、活化、干燥等步骤，催化剂干燥是催化剂再生过程中重要环节，如果催化剂的孔道内水分不及时排出烘干，水分会使催化剂内活性成分的催化效果降低。
2、由于现阶段回转窑尾气多采用络合铁溶液进行脱硫脱硝，络合铁溶液中含有大量的水汽，这些水汽进入到催化剂的孔道中，极易导致催化剂迅速饱和，从而加快催化剂更换频率，增加企业负担，故需要一种防潮装置解决络合铁容易水汽较大影响催化剂使用寿命的问题。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转窑尾气脱硝防潮装置，具备延长催化剂使用寿命、防潮效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述延长催化剂使用寿命、防潮效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种回转窑尾气脱硝防潮装置，包括气水分离器和处理筒，所述处理筒一端通过进气管与气水分离器出气管贯通连接，且处理筒内部固定连接有孔板，并且孔板之间固定连接有电热棒，所述孔板之间填
6、进一步的，所述折流板上下交错布置，且折流板等间距布置有多个。
7、进一步的，所述孔板表面的通孔孔径小于催化剂粒径。
8、进一步的，所述孔板边缘与处理筒内壁密封连接，且孔板布置有两个。
9、进一步的，所述处理筒另一端贯通连接有排气管。
10、进一步的，所述处理筒顶面位于孔板之间贯通连接有进料斗，且进料斗顶面封堵有上盖。
11、进一步的，所述处理筒底面位于孔板之间贯通连接有排料斗，且排料斗底面封堵有底盖。
12、进一步的，所述电阻丝等间距密集分布有多个。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种回转窑尾气脱硝防潮装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了折流板、电热丝和气水分离器，本装置在工作时，回转窑尾气经过气水分离器进入到处理筒中，气水分离器分离大部分水汽，残留的水汽进入到处理筒中，首先经过折流板的折流和电阻丝的加热，达到高温状态，此时，水汽为蒸汽状态，穿过催化剂时难以在催化剂空隙中停留，从而避免水汽导致催化剂受潮，避免催化剂快速饱和，延长了催化剂的使用寿命。
16、(2)、本技术采用了轴流风机和电热棒，电热棒位于催化剂内部，持续对催化剂进行加热，使催化剂内部也处于高温状态，避免水汽冷凝，进一步避免了水蒸气残留，避免了受潮的风险，同时，轴流风机加速了气流，使尾气能够迅速移动，进一步降低了水蒸气残留的可能，防潮效率高，防潮效果好。
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1.一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，包括气水分离器(1)和处理筒(2)，所述处理筒(2)一端通过进气管(3)与气水分离器(1)出气管贯通连接，且处理筒(2)内部固定连接有孔板(6)，并且孔板(6)之间固定连接有电热棒(7)，所述孔板(6)之间填充有催化剂(8)，且孔板(6)一侧位于处理筒(2)内部一端固定安装有折流板(4)，并且折流板(4)之间固定安装有电阻丝(5)，所述孔板(6)另一侧位于处理筒(2)内部另一端固定安装有轴流风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述折流板(4)上下交错布置，且折流板(4)等间距布置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述孔板(6)表面的通孔孔径小于催化剂(8)粒径。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述孔板(6)边缘与处理筒(2)内壁密封连接，且孔板(6)布置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述处理筒(2)另一端贯通连接有排气管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述处理筒(2)顶面位于孔板(6)之间贯通连接有进料斗(9)，且进料斗(9)顶面封堵有上盖。
7.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述处理筒(2)底面位于孔板(6)之间贯通连接有排料斗(10)，且排料斗(10)底面封堵有底盖。
8.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述电阻丝(5)等间距密集分布有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，包括气水分离器(1)和处理筒(2)，所述处理筒(2)一端通过进气管(3)与气水分离器(1)出气管贯通连接，且处理筒(2)内部固定连接有孔板(6)，并且孔板(6)之间固定连接有电热棒(7)，所述孔板(6)之间填充有催化剂(8)，且孔板(6)一侧位于处理筒(2)内部一端固定安装有折流板(4)，并且折流板(4)之间固定安装有电阻丝(5)，所述孔板(6)另一侧位于处理筒(2)内部另一端固定安装有轴流风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述折流板(4)上下交错布置，且折流板(4)等间距布置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑尾气脱硝防潮装置，其特征在于，所述孔板(6)表面的通孔孔径小于催化剂(8)粒径。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张太贤，马世强，
申请(专利权)人：巩义顺圆陶粒砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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