用于多列包装机的预加热封合装置制造方法及图纸

技术编号：44848185 阅读：10 留言：0更新日期：2025-04-01 19:43

本发明专利技术公开了一种用于多列包装机的预加热封合装置，包括纵封支撑机构、纵封成型机构、远纵封机构、纵封边导向机构、导膜辊机构、纵封预加热机构、纵封开闭器机构和纵封封合机构，纵封支撑机构将整个设备固定在包装机上。本发明专利技术中将加热和封合分担于相互独立的机构中，可独立控制封合温度和封合压力，安装和调试过程方便。本发明专利技术中使用压辊式辊压封合方式，辊压过程中无重叠、往复现象，制袋效率提高的同时保证了包装的效果。预加热机构中，包装膜是从两片封块缝隙间匀速划过而无实质接触，避免了交变压力对加热模具封块的冲击变化，实现连续加热和滚动压膜，在无需考虑袋长限制的同时，实现了连续走膜保证封装质量，提高了生产效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装机械，更具体的说，本专利技术涉及一种用于袋装食品或药品包装机械生产设备中的用于多列包装机的预加热封合装置。

技术介绍

1、现有的包装生产机械设备中，多列包装机的成袋时纵封方式均采用间歇压烫的工作方式，加热后的纵封封块将包装膜的纵封边压实在成袋成型器的模具前块。在实际生产过程中，依据包装袋薄膜的本身材质不同本身需要一定的夹持时长，要想包装袋封合的严密、美观，就需要增加封装压力的同时还需要保证夹持的时间及加热温度。当遇液体产品薄膜本身也有一定厚度或材质特殊的情况，为了保证足够的封合条件，只能牺牲运行过程中各机构动作的时间消耗，多列包装机列的生产速度就会大大降低。同时，这种封合装置由于结构的限制，必须保证封合时执行零件的接触面加工精度，表面光洁度以及配合精度，否则封合效果很难保证，故导致零部件的制造成本居高不下。由于此种压烫封合的封合方式，为了适应不同袋长的要求，封块和模具块长度大于最大袋长，封合时必然会出现重复压烫的现象，那么纵封边纹路很难做到无痕连接，只能做平面封装。另，这目前市场上的包装机都是单道横封机构上下运动拉膜间歇式封合的包装方式，与之匹配的这种间歇式的纵封封合方式，无法适用于连续封合的生产模式，不能满足包装设备高速、高品质、长效稳定性的需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本专利技术提供一种用于多列包装机的预加热封合装置，其结构合理，性价比高，便于安装和调节，该装置适用于连续封合的生产模式，可以满足包装设备高速、高品质、长效稳定性的需求。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提出的一种用于多列包装机的预加热封合装置，包括纵封支撑机构、纵封成型机构、远纵封机构、纵封边导向机构、导膜辊机构、纵封预加热机构、纵封开闭器机构和纵封封合机构。上述各机构的结构和相互位置关系如下：

3、所述纵封支撑机构包括纵封背板，所述纵封背板的左端前后两面固定有一对左导块，贯穿于所述纵封背板和左导块设有两个直线轴承a，所述纵封背板的右端前后两面固定有一对右导块，贯穿于所述纵封背板和右导块设有三个直线轴承b，所述左导块和右导块的底部与所述纵封背板的底面平齐，所述纵封背板两端的底面各分别固定有一个纵封支撑座；

4、所述纵封成型机构包括固定在所述纵封背板前面的中间连接固定板，所述中间连接固定板的上面固定有包装膜入口板，所述包装膜入口板设有n个开口朝前的凹槽，所述包装膜入口板的前上部设计为与凹槽截交的斜面，所述凹槽的上部为包装膜入口；所述中间连接固定板的前面设有n个成型器，所述成型器包括成型器前块和成型器后块，所述成型器前块与成型器后块相对的纵面上均纵向半圆形凹槽，所述成型器前块和成型器后块按照纵向半圆形凹槽两两相对抱合拼装后形成纵向贯通的圆柱孔道；n个成型器的圆柱孔道与所述包装膜入口板上的n个凹槽的位置一一对正后，其中插装有下料管，所述下料管的外径小于所在的圆柱孔道的内径，从而在所述下料管与所述圆柱孔道之间形成了用于包装膜经过的环形缝隙；所述成型器前块的半圆形凹槽的底部设有窄槽a，用于包装膜背封边从所述窄槽a探出，两背封边对齐、并拢；所述包装膜入口板上、在位于凹槽底部的前方设有领膜架板，所述领膜架板的两端均安装有领膜支架，所述领膜支架与所述纵封背板的前面固连，所述领膜架板上面设有n个与n个凹槽位置一一对应的领膜片，所述领膜片的后方设有窄槽b，所述窄槽b的开口方向与所述下料管的切线法向一致；

5、所述远纵封机构包括设置在所述纵封支撑机构中两个直线轴承a上的两个纵封导向轴a和设置在所述纵封支撑机构中三个直线轴承b上的三个纵封导向轴b，两个纵封导向轴a后端的轴头上固定有远纵左连板，三个纵封导向轴b前端的轴头上固定有旋转臂固定块，所述旋转臂固定块上安装有纵封边转轴；三个纵封导向轴b后端的轴头上固定有远纵右连板，所述远纵左连板和远纵右连板之间连接有远纵连接梁；所述纵封背板左端的前面设有远纵气缸，所述远纵气缸的气缸杆穿过所述纵封背板后与所述远纵连接梁连接；所述纵封预加热机构包括纵封主板和n组预加热模块；所述纵封主板的右端固定有旋转臂连接块；所述纵封主板上面的左右两侧各安装有一个纵封滑座a，所述纵封主板上面的右端安装有纵封气缸a，两个纵封滑座a之间通过直线轴承安装有可以左右轴向滑动的纵封导向轴a，所述纵封气缸a的气缸杆与所述纵封导向轴a的右端连接；所述纵封主板下面的左右两侧各安装有一个纵封滑座b，所述纵封主板下面的左端安装有纵封气缸b，两个纵封滑座b之间通过直线轴承安装有可以左右滑动的纵封导向轴b，所述纵封气缸b的气缸杆与所述纵封导向轴b的左端连接；所述纵封主板的后部设有n个预加热模块定位孔；

6、所述预加热模块包括加热块a、加热块b和纵封转动轴，所述加热块a和加热块b的头部嵌装有纵封加热棒，所述加热块a和加热块b的腰部均设有通孔，所述加热块a的尾部设有上拨叉，所述加热块b的尾部设有下拨叉，所述上拨叉和所述下拨叉设有开口朝前的u形拨叉口，上下拨叉之间的上下距离大于所述纵封主板的厚度；所述上拨叉位于所述纵封主板的上方、所述下拨叉位于所述纵封主板的下方，将所述加热块a和加热块b腰部的通孔与所述纵封主板的预加热模块定位孔对中，所述纵封转动轴从中穿过；所述加热块a和加热块b呈剪刀式设置、所述加热块a和加热块b的加热面按照相向设置、且两加热面中间留有一条等距缝隙；所述纵成型器前块前面窄槽a探出并拢在一起的背封边置于两加热面的缝隙中；所述纵封导向轴a与所述纵封主板上面之间设有上拨叉执行-定位结构，所述纵封导向轴b与所述纵封主板下面之间设有下拨叉执行-定位结构，在所述纵封气缸a和所述纵封气缸b的驱动下，实现加热块a和加热块b的张开或贴合；所述旋转臂连接块与所述纵封边转轴铰接；

7、所述纵封开闭器机构包括纵封开闭器主块、纵封开闭器副块和纵封开闭器拨叉；所述纵封开闭器主块的中下部设有贯通左右的拨叉槽，所述纵封开闭器主块的右侧中间位置设有贯通前后的通槽；所述纵封开闭器拨叉通过轴孔连接结构设有在所述拨叉槽内，位于所述纵封开闭器拨叉左侧的顶面设有盲孔a，所述通槽的底面设有与该盲孔a位置上下对正的盲孔b，在所述盲孔a和所述盲孔b之间嵌装有开闭器压簧，在所述开闭器压簧的作用下，所述纵封开闭器拨叉的右端保持处于抬起的位置；所述纵封开闭器副块的左侧设有楔形块，所述楔形块的底部有凹槽，所述楔形块的高度与所述纵封开闭器主块右侧的通槽的高度一致；所述纵封开闭器副块的前面安装有纵封开闭器锁紧块，所述纵封开闭器锁紧块的后侧设有凸起挡板，所述凸起挡板的后侧面上固定有螺钉，所述螺钉上设有橡胶挡块，所述橡胶挡块与所述纵封开闭器主块的前面紧密接触，所述纵封开闭器主块与纵封开闭器副块的前面平齐；所述纵封开闭器主块与所述纵封导向轴a前端的轴头为轴孔连接；所述纵封开闭器副块与所述纵封主板的左端固连；

8、所述纵封封合机构包括固定在所述纵封背板两端的辊轴连接块，两端的辊轴连接块之间连接有纵封封合杠，所述纵封封合杠位于所述纵封成型机构的成型器的下端，所述纵封封合杠与辊轴连接块之间设有辊轴调节块，所述纵封封合杠上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于：包括纵封支撑机构(100)、纵封成型机构(200)、远纵封机构(300)、纵封边导向机构(400)、导膜辊机构(500)、纵封预加热机构(600)、纵封开闭器机构(700)和纵封封合机构(800)；

2.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，在所述纵封主板(602)的上面，所述纵封导向轴A(6051)从N组预加热模块(608)的所有上拨叉(60871)的U形拨叉口中穿过，所述上拨叉执行-定位结构包括分别固定在所述纵封导向轴A(6051)上、且位于所述上拨叉(60871)的左右两侧的纵封封合左挡圈(6091)和纵封封合右挡圈(6092)，所述上拨叉(60871)和纵封封合左挡圈(6091)之间设有纵封压簧(610)，所述上拨叉(60871)与纵封封合右挡圈(6092)保持贴合，所述纵封主板(602)上面、在所述上拨叉(60871)的右侧安装有L形纵封定位板(607)；

3.根据权利要求2所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封封合左挡圈(6091)相对于所述纵封导

4.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封转动轴(6084)的上下两端分别安装有纵转轴套(6805)和纵封挡片(6086)。

5.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述旋转臂连接块(601)套装在所述远纵封机构(300)中的纵封边转轴(307)上，所述纵封边转轴(307)与所述旋转臂连接块(601)之间设有自润滑轴套(308)。

6.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封开闭器主块(701)上沿前后方向设有分别与所述远纵封机构(300)中两个纵封导向轴A(3051)位置对中的两个轴孔；所述纵封主板(602)的左端设有两个用于连接所述纵封开闭器机构(700)的连接孔，所述纵封开闭器副块(702)上设有与所述纵封主板(602)左端两个连接孔位置对中的通孔，所述纵封开闭器副块(702)与所述纵封主板(602)之间为螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述压辊组中，所述调整螺栓(807)的螺杆直径与所述压膜簧(808)内径相同，所述调整螺栓(807)的尾端设有轴肩(8071)，所述压膜簧(808)的一端抵住该轴肩(8071)，所述压膜簧(808)的另一端抵住所述压膜块(805)的侧面。

8.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封封合机构中，位于所述纵封封合杠(804)后侧的一组轴承(810)位于自所述成型器前块(207)和所述成型器后块(208)抱合拼装后形成的纵向贯通的圆柱孔道底部伸出的下料管(204)的前方，并按照与所述成型器前块(207)前面的窄槽A(210)的位置左右对称布置，使得包装袋包裹所述下料管(204)后的纵封边夹在该组的两个轴承(810)中间。

9.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述N组纵封压辊组中，所述纵封压辊(501)的外回转面与N个下料管(204)的外回转面同轴。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，在所述纵封主板(602)的上面，所述纵封导向轴a(6051)从n组预加热模块(608)的所有上拨叉(60871)的u形拨叉口中穿过，所述上拨叉执行-定位结构包括分别固定在所述纵封导向轴a(6051)上、且位于所述上拨叉(60871)的左右两侧的纵封封合左挡圈(6091)和纵封封合右挡圈(6092)，所述上拨叉(60871)和纵封封合左挡圈(6091)之间设有纵封压簧(610)，所述上拨叉(60871)与纵封封合右挡圈(6092)保持贴合，所述纵封主板(602)上面、在所述上拨叉(60871)的右侧安装有l形纵封定位板(607)；

3.根据权利要求2所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封封合左挡圈(6091)相对于所述纵封导向轴a(6051)的轴向位置可调，通过调整所述纵封封合左挡圈(6091)的位置，使所述纵封压簧(610)处于压紧状态。

4.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述纵封转动轴(6084)的上下两端分别安装有纵转轴套(6805)和纵封挡片(6086)。

5.根据权利要求1所述的用于多列包装机的预加热封合装置，其特征在于，所述旋转臂连接块(601)套装在所述远纵封机构(300)中的纵封边转轴(307)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝东，
申请(专利权)人：天津瑞泰包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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