【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊机领域，具体为一种焊机。
技术介绍
1、焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
2、专利cn201420809926.0公开了一种移动式焊机，包括移动式固定机架，移动式固定机架上端设有一第一电机，第一电机经一齿轮齿条机构驱动一可相对移动式固定机架上下升降的升降座，升降座上设有一框架，框架内设有焊枪，焊枪旁侧的框架上设有负压吸管，负压吸管与一置于升降座上端的渣料收集仓管路连接，位于渣料收集仓旁侧的移动式固定机架上设有一与渣料收集仓顶部联通且用以产生负压的真空泵，该装置构造简单，操作便捷，控制方便。专利cn202120460915.6公开了一种焊机，包括包含底板，所述底板的底部四角处均固定安装有滚轮，所述底板的顶部安装有焊机主体，所述焊机主体远离底板一侧对称地固定安装有把手，该装置方便了冷却发生部位的清灰和保养，连接组件的开合方式简单容易实现。以上两种装置在使用时，通常适用于大型器件的或长焊线焊接，若焊接物较小时，只需要点焊固定，不满足使用，在焊接时通过手持焊枪方式焊接，不便于确定焊接物的焊接区域，造成焊点左右偏移影响焊接效果，鉴于此，我们提出一种焊接。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的底部设有底板，所述底板顶部后侧从后往前依次设有风扇、线圈、焊板和第一电击块，所述线圈上绕设有缠绕线，所述缠绕线的两端均延伸到所述线圈的前侧，且分别连接有第一焊线和第二焊线，所述第一焊线固定在所述焊板的顶部，所述焊板上端设有点焊机构，所述点焊机构包括设置在所述焊板正上方的焊架，所述第二焊线固定在所述焊架的底部，所述焊架的底部前端设有第二电击块，所述焊架的后端设有两个对称支撑块。
3、在本专利技术的技术方案中，所述底板的顶部后侧设有外壳，所述风扇、所述线圈和所述支撑块均盖接在所述外壳内。
4、在本专利技术的技术方案中，所述外壳的后侧壁设有电源线，所述外壳的前侧壁开设有开口槽，所述外壳右侧壁上嵌设有电源开关，所述外壳顶部焊接有把手。
5、在本专利技术的技术方案中，所述电源开关通过导线分别与所述电源线、所述风扇、所述线圈电性连接。
6、在本专利技术的技术方案中，所述第一电击块上插接有呈t型状的第一穿线柱，所述第一焊线插入到所述第一穿线柱的水平端，所述第一穿线柱的竖直端顶部螺纹连接有螺杆头。
7、在本专利技术的技术方案中，所述焊架后端插入到所述开口槽内，所述焊架顶部中间处嵌设有驱动开关，所述驱动开关通过导线与所述线圈、电源开关电线连接。
8、在本专利技术的技术方案中，所述第二电击块上插接有呈t型状的第二穿线柱，所述第二穿线柱底部转动连接有转盘，所述转盘底部设有若干呈环形分布的铜芯焊头。
9、在本专利技术的技术方案中，两个所述支撑块之间从上往下依次设有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴上套设有转扭弹簧，所述焊架的后端与所述第一转轴转动连接，所述转扭弹簧上端抵接在所述焊架底部后端，所述转扭弹簧下端抵接在所述焊板顶部后端。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术中，通过在焊机本体上设置的焊板和点焊机构，使得焊接物可以放置于焊板上的第一电击块位置，再通过设置在点焊机构上的焊架、支撑块和转扭弹簧，通过下压焊架，使得焊架底部的第二电击块慢慢向第一电击块靠近，通过设置在第一电击块上的螺杆头、第二电击块上的铜芯焊头与焊接物接触后放电，对焊接物进行焊接固定，精准地确定焊接物的焊接区域，提高焊接精度，松开焊架后，通过转扭弹簧的作用对焊架进行复位。
12、2、本专利技术中，通过在第二电击块上设置的第二穿线柱和转盘，使得转盘在第二穿线柱底部转动，便于调节转盘底部的若干铜芯焊头，使得若干铜芯焊头可以循环与螺杆头配合使用，保证焊接物的焊接精度。
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1.一种焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)的底部设有底板(10)，所述底板(10)顶部后侧从后往前依次设有风扇(12)、线圈(13)、焊板(14)和第一电击块(15)，所述线圈(13)上绕设有缠绕线(132)，所述缠绕线(132)的两端均延伸到所述线圈(13)的前侧，且分别连接有第一焊线(130)和第二焊线(131)，所述第一焊线(130)固定在所述焊板(14)的顶部，所述焊板(14)上端设有点焊机构(2)，所述点焊机构(2)包括设置在所述焊板(14)正上方的焊架(20)，所述第二焊线(131)固定在所述焊架(20)的底部，所述焊架(20)的底部前端设有第二电击块(21)，所述焊架(20)的后端设有两个对称支撑块(22)。
2.如权利要求1所述的焊机，其特征在于：所述底板(10)的顶部后侧设有外壳(11)，所述风扇(12)、所述线圈(13)和所述支撑块(22)均盖接在所述外壳(11)内。
3.如权利要求2所述的焊机，其特征在于：所述外壳(11)的后侧壁设有电源线(110)，所述外壳(11)的前侧壁开设有开口槽(111)，所述外壳(11
4.如权利要求3所述的焊机，其特征在于：所述电源开关(112)通过导线分别与所述电源线(110)、所述风扇(12)、所述线圈(13)电性连接。
5.如权利要求1所述的焊机，其特征在于：所述第一电击块(15)上插接有呈T型状的第一穿线柱(150)，所述第一焊线(130)插入到所述第一穿线柱(150)的水平端，所述第一穿线柱(150)的竖直端顶部螺纹连接有螺杆头(151)。
6.如权利要求3所述的焊机，其特征在于：所述焊架(20)后端插入到所述开口槽(111)内，所述焊架(20)顶部中间处嵌设有驱动开关(201)，所述驱动开关(201)通过导线与所述线圈(13)、电源开关(112)电线连接。
7.如权利要求1所述的焊机，其特征在于：所述第二电击块(21)上插接有呈T型状的第二穿线柱(210)，所述第二穿线柱(210)底部转动连接有转盘(211)，所述转盘(211)底部设有若干呈环形分布的铜芯焊头(212)。
8.如权利要求1所述的焊机，其特征在于：两个所述支撑块(22)之间从上往下依次设有第一转轴(220)和第二转轴(221)，所述第二转轴(221)上套设有转扭弹簧(222)，所述焊架(20)的后端与所述第一转轴(220)转动连接，所述转扭弹簧(222)上端抵接在所述焊架(20)底部后端，所述转扭弹簧(222)下端抵接在所述焊板(14)顶部后端。
...【技术特征摘要】
1.一种焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)的底部设有底板(10)，所述底板(10)顶部后侧从后往前依次设有风扇(12)、线圈(13)、焊板(14)和第一电击块(15)，所述线圈(13)上绕设有缠绕线(132)，所述缠绕线(132)的两端均延伸到所述线圈(13)的前侧，且分别连接有第一焊线(130)和第二焊线(131)，所述第一焊线(130)固定在所述焊板(14)的顶部，所述焊板(14)上端设有点焊机构(2)，所述点焊机构(2)包括设置在所述焊板(14)正上方的焊架(20)，所述第二焊线(131)固定在所述焊架(20)的底部，所述焊架(20)的底部前端设有第二电击块(21)，所述焊架(20)的后端设有两个对称支撑块(22)。
2.如权利要求1所述的焊机，其特征在于：所述底板(10)的顶部后侧设有外壳(11)，所述风扇(12)、所述线圈(13)和所述支撑块(22)均盖接在所述外壳(11)内。
3.如权利要求2所述的焊机，其特征在于：所述外壳(11)的后侧壁设有电源线(110)，所述外壳(11)的前侧壁开设有开口槽(111)，所述外壳(11)右侧壁上嵌设有电源开关(112)，所述外壳(11)顶部焊接有把手(113)。
4.如权利要求3所述的焊机，其特征在于：所述电源开关(112)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠杰，袁伊石，
申请(专利权)人：安徽易特流焊割发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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