【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维增强塑料领域，尤其是涉及一种玻璃纤维增强型环保塑胶及其生产工艺和设备。
技术介绍
1、目前，在纤维增强塑胶的粒料生产中，螺杆挤出机一般都会作为粒料生产的主要设备，通过螺杆的转动，塑胶母料能够与增强纤维充分混合并一同挤出造粒。
2、由于塑胶母料在未充分熔融时硬度较高，随着螺杆的转动，塑胶母料在进料段中会产生较大的摩擦力和剪切力，若将增强纤维直接从螺杆挤出机的进料口与塑胶母料一同喂入的话，塑胶母料所产生的巨大摩擦力和剪切力会将增强纤维磨断甚至粉碎，进而会大大削减增强纤维的补强效果。因此在现有技术中，工作人员会将增强纤维的长纤维在熔融段的排气口处手动喂入，这样一来增强纤维能直接混入塑胶熔体中，并能最大限度地减少增强纤维的磨损。
3、由于长纤维的价格较高，为了降低生产成本，通常会更换成本较低的短切纤维，但是由于短切纤维的体积密度小，直接添加时容易在排气口处发生堆积影响排气，因此需要工作人员持续且缓慢地喂入，不仅人工劳动强度大，整体生产效率低，而且人工喂入时的稳定性和均匀性不高，容易因混合不均而导致成品质量不稳定甚至不达标，成品也难以直接应用于下游塑胶的成型挤出中，间接增加了企业的运营成本。
4、同时短切纤维在主挤出机中与塑胶母料一同混合输送的过程中，也容易出现蓬松、热传导效率低的问题，不仅短切纤维容易被空气带走，而且容易吸附在进料管或炉壁的连接处形成结碳，导致出现不均匀送料以及产品质量低的技术问题。
技术实现思路
1、为了改进玻璃纤
2、第一方面，本申请提供的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备采用如下的技术方案：
3、一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，包括主挤出机和若干组侧喂纤机构，所述主挤出机的熔融段设置有若干组组合机筒，若干组所述组合机筒沿所述主挤出机的延伸方向依次排列，若干组所述侧喂纤机构与若干组所述组合机筒相互对应，所述组合机筒的一侧开设有与内部连通的侧进料口，所述侧喂纤机构通过所述组合机筒的所述侧进料口与所述主挤出机的熔融段内部相互连通，所述侧喂纤机构用于往所述主挤出机的熔融段内部输送短切纤维。
4、通过采用上述技术方案，利用若干组侧喂纤机构对多种短切纤维进行喂料，使得生产设备能充分适配添加短切纤维的生产工艺，进而能根据生产设备来优化玻璃纤维增强塑胶的生产工艺，优化后的生产工艺能采用短切纤维来代替长纤维，有利于降低原料成本。其次当塑胶配方中含有短切纤维时，采用该生产设备进行生产，不仅无需工作人员对短切纤维进行预先混料和喂料，既降低了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，而且通过精准控制侧喂纤机构的喂料速度，也能预防短切纤维在主挤出机中出现堆积或过于蓬松的状态，有利于实现短切纤维均匀输送和充分混合，并确保所制得塑胶成品的产品质量。
5、可选的，所述侧喂纤机构包括混合料斗、辅助料管、定量组件、第一送料模组以及第二送料模组，所述第一送料模组连通所述混合料斗和所述辅助料管，所述第二送料模组连通所述辅助料管和所述主挤出机，其中所述第一送料模组通过电机驱动螺旋扇叶来实现输送，所述第二送料模组则通过电机驱动双螺杆来实现输送；
6、所述混合料斗设置有用于对短切纤维搅拌的搅拌组件以及用于烘干的热风机，所述定量组件设置于所述混合料斗的一侧，所述定量组件包括用于储存助剂的储料罐以及用于定量输送助剂的计量泵，所述储料罐通过计量泵与所述混合料斗的内部连通。
7、通过采用上述技术方案，短切纤维能从混合料斗中通过第一送料模组定量输送至辅助料管中，再通过第二送料模组从辅助料管中定量输送至主挤出机中，不仅整个喂料过程无需工作人员参与，而且能确保短切纤维输送时的均匀性和稳定性。另外侧喂纤机构还可通过定量组件、搅拌组件以及热风机之间的相互配合，直接在混合料斗中对需表面改性的短切纤维进行改性处理，无需工作人员多次转移改性前后的短切纤维，有利于降低工作人员的劳动强度，节省人工成本。
8、可选的，所述辅助料管呈上宽下窄的倒梯台形，所述第一送料模组的出料口与所述辅助料管的顶部连通，所述辅助料管的底部竖直向下延伸并与所述第二送料模组连通；所述辅助料管的顶部还设置有观察口，并设置用于遮盖所述观察口的盖体。
9、通过采用上述技术方案，辅助料管能起到一定的缓存和再分配短切纤维的作用，有利于提高短切纤维在喂入时的均匀性和稳定性。另外工作人员可从观察口监控短切纤维在第二送料模组中的堆积情况，并及时调整第一送料模组和第二送料模组的电机转速频率，有利于确保短切纤维能以均匀的量来进行输送，而盖体则有利于预防较大砂石杂物等落入辅助料管中，预防造成堵塞或第二送料模组的损坏。
10、可选的，所述主挤出机的内部设置有组合式的螺杆模组，所述螺杆模组包括轴杆以及若干组套设于所述轴杆周侧的螺纹元件和剪切元件，其中所述剪切元件套设于所述轴杆位于所述组合机筒内部的一段周侧上，所述螺纹元件套设于所述轴杆剩余部位的周侧上，且所述螺纹元件对应所述主挤出机的不同部位具有不同的导程和螺纹方向。
11、通过采用上述技术方案，组合式螺杆模组能根据不同的加工要求，灵活选择和组合各种螺纹元件和剪切元件，有利于使生产设备适应不同原料的特性和不同的生产工艺。通过合理设置螺纹元件和剪切元件，塑胶母料和短切纤维在主挤出机中能充分混合，进而不仅能采用成本更低的短切纤维代替长纤维，而且还能预防短切纤维在混合过程中被进一步被剪切粉碎，有利于确保塑胶成品的产品质量。
12、可选的，所述剪切元件由若干个捏合块组合而成，相邻所述捏合块的错列角为45°-60°。
13、通过采用上述技术方案，当捏合块的错列角在45°-60°时，能适当延长塑胶母料和短切纤维在熔融段的停留时间，有利于提高短切纤维在熔融塑胶母料中的分布混合效果，同时剪切元件所产生的剪切力较小，能有效预防短切纤维在混合过程中被进一步被剪切粉碎，有利于确保短切纤维的增强效果。
14、可选的，所述组合机筒的顶侧开设有与内部连通的排气口，所述排气口的一侧处设置有导风板，所述导风板朝所述主挤出机的送料方向倾斜向下延伸，所述排气口远离所述所述导风板的一侧设置有长纤导辊。
15、通过采用上述技术方案，设置排气口以及朝向送料方向倾斜向下延伸的导风板，既能引导主挤出机中物料夹杂的气体排出，而且倾斜的导风板也能预防物料在输送或混合的过程中从排气口溢出。另外，通过设置长纤导辊，使生产设备能根据传统添加长纤维的生产工艺进行制备塑胶，不仅有利于提高生产设备的泛用性，而且无需额外增设工作人员来引导长纤维进入主挤出机中，有利于减少工作人员的劳动强度，降低人工成本。
16、第二方面，本申请提供的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺采用如下的技术方案：
17、一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺，适用于上述生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：包括主挤出机（1）和若干组侧喂纤机构（2），所述主挤出机（1）的熔融段设置有若干组组合机筒（12），若干组所述组合机筒（12）沿所述主挤出机（1）的延伸方向依次排列，若干组所述侧喂纤机构（2）与若干组所述组合机筒（12）相互对应，所述组合机筒（12）的一侧开设有与内部连通的侧进料口（121），所述侧喂纤机构（2）通过所述组合机筒（12）的所述侧进料口（121）与所述主挤出机（1）的熔融段内部相互连通，所述侧喂纤机构（2）用于往所述主挤出机（1）的熔融段内部输送短切纤维。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述侧喂纤机构（2）包括混合料斗（21）、辅助料管（22）、定量组件（23）、第一送料模组（24）以及第二送料模组（25），所述第一送料模组（24）连通所述混合料斗（21）和所述辅助料管（22），所述第二送料模组（25）连通所述辅助料管（22）和所述主挤出机（1），其中所述第一送料模组（24）通过电机驱动螺旋扇叶来实现输送，所述第二送料模组（25）则通过电机驱动双螺杆来实现输送；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述辅助料管（22）呈上宽下窄的倒梯台形，所述第一送料模组（24）的出料口与所述辅助料管（22）的顶部连通，所述辅助料管（22）的底部竖直向下延伸并与所述第二送料模组（25）连通；所述辅助料管（22）的顶部还设置有观察口（221），并设置用于遮盖所述观察口（221）的盖体（222）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述主挤出机（1）的内部设置有组合式的螺杆模组（13），所述螺杆模组（13）包括轴杆以及若干组套设于所述轴杆周侧的螺纹元件（131）和剪切元件（132），其中所述剪切元件（132）套设于所述轴杆位于所述组合机筒（12）内部的一段周侧上，所述螺纹元件（131）套设于所述轴杆剩余部位的周侧上，且所述螺纹元件（131）对应所述主挤出机（1）的不同部位具有不同的导程和螺纹方向。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述剪切元件（132）由若干个捏合块（1321）组合而成，相邻所述捏合块（1321）的错列角为45°-60°。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述组合机筒（12）的顶侧开设有与内部连通的排气口（122），所述排气口（122）的一侧处设置有导风板（123），所述导风板（123）朝所述主挤出机（1）的送料方向倾斜向下延伸，所述排气口（122）远离所述所述导风板（123）的一侧设置有长纤导辊（124）。
7.一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺，适用于权利要求2-6任意一项所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺，其特征在于：所述塑胶母料包括以下重量份原料：
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺，其特征在于：所述侧喂纤机构（2）设置有两组，第一组所述侧喂纤机构（2）位于第二组所述侧喂纤机构（2）远离所述主挤出机（1）进料段的一侧；
10.一种玻璃纤维增强型环保塑胶，其特征在于，通过权利要求9所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产工艺制备。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：包括主挤出机（1）和若干组侧喂纤机构（2），所述主挤出机（1）的熔融段设置有若干组组合机筒（12），若干组所述组合机筒（12）沿所述主挤出机（1）的延伸方向依次排列，若干组所述侧喂纤机构（2）与若干组所述组合机筒（12）相互对应，所述组合机筒（12）的一侧开设有与内部连通的侧进料口（121），所述侧喂纤机构（2）通过所述组合机筒（12）的所述侧进料口（121）与所述主挤出机（1）的熔融段内部相互连通，所述侧喂纤机构（2）用于往所述主挤出机（1）的熔融段内部输送短切纤维。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述侧喂纤机构（2）包括混合料斗（21）、辅助料管（22）、定量组件（23）、第一送料模组（24）以及第二送料模组（25），所述第一送料模组（24）连通所述混合料斗（21）和所述辅助料管（22），所述第二送料模组（25）连通所述辅助料管（22）和所述主挤出机（1），其中所述第一送料模组（24）通过电机驱动螺旋扇叶来实现输送，所述第二送料模组（25）则通过电机驱动双螺杆来实现输送；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述辅助料管（22）呈上宽下窄的倒梯台形，所述第一送料模组（24）的出料口与所述辅助料管（22）的顶部连通，所述辅助料管（22）的底部竖直向下延伸并与所述第二送料模组（25）连通；所述辅助料管（22）的顶部还设置有观察口（221），并设置用于遮盖所述观察口（221）的盖体（222）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型环保塑胶生产设备，其特征在于：所述主挤出机（1）的内部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何见，周继贵，陈雷，覃佐辉，何波，
申请(专利权)人：佛山市东丽塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。