System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 无现浇装配式波形钢腹板组合梁及其加工方法技术_技高网

无现浇装配式波形钢腹板组合梁及其加工方法技术

技术编号:44848066 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-01 19:43
本发明专利技术涉及一种无现浇装配式波形钢腹板组合梁及其加工方法,包括以下步骤:使用预埋连接件固定装置将数个连接件呈直线排列固定,连接件一端埋设在预浇灌混凝土底板中,焊接翼板和连接件贯穿连接,通过液压装置在焊接翼板的开孔处压入特制螺母,使连接件和焊接翼板固定。本发明专利技术的有益效果是:通过连接件解决了通过混凝土浇灌所想达到的固定混凝土顶板与波形钢腹板的效果,使得装配式的波形钢腹板桥梁完全实现施工现场的0混凝土浇灌;连接件顶端通过平螺纹连接有连接件固定件,使得该连接结构的轴向和径向载荷能力极佳,保证了项目使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑用型材,尤其涉及一种无现浇装配式波形钢腹板组合梁及其加工方法


技术介绍

1、混凝土组合梁一般是指由钢梁和钢筋混凝土板通过抗剪连接件组合而成,共同承受荷载作用的一种梁结构形式,具有承载力高、刚度大、施工便捷等优点,在建筑和桥梁等领域应用广泛。波形钢腹板组合梁的优点在于波形钢腹板的厚度相对较薄,重量大幅减轻;且采用波形形状,在相同厚度下抗剪屈曲和抗剪能力更强,在大跨桥梁结构中应用广泛。

2、现今波形钢腹板组合梁安装方法可分为两种:一种是在桥墩侧设置支架,逐段浇筑混凝土底板和顶板,同时安装波形钢腹板;另一种则是在工厂中将混凝土底板和顶板预制完毕,运输至施工现场,进行混凝土板和钢腹板之间、混凝土板之间接缝处的浇筑连接。现有技术中如cn110506226,仅是在现有的组合梁安装方法下进行结构上的改进从而改善桥梁受力不均导致的后果,均未考虑如今安装以上两种浇筑方法都刚需在现场进行混凝土浇筑,而受到施工现场的环境与场地影响,混凝土浇筑在某些施工场地可能无法进行或者浇筑效果不理想。

3、因此,亟需一种新的组合梁结构及其加工方法,以克服常规的装配式波形钢腹板组合梁安装过程中需要进行混凝土底板和波形钢腹板之间接缝处的混凝土浇灌的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种无现浇装配式波形钢腹板组合梁及其加工方法。

2、这种无现浇装配式波形钢腹板组合梁,包括:连接件、预浇灌混凝土底板和波形钢腹板;波形钢腹板端部设有焊接翼板;

3、连接件一端浇筑在预浇灌混凝土底板内;

4、连接件中部设有螺纹段,焊接翼板上对应连接件设有开孔,连接件贯穿焊接翼板上的开孔,焊接翼板的开孔中还固定有特制螺母。

5、作为优选,波形钢腹板两侧分别设有一排连接件,且两排连接件对称设置,连接件设于波形钢腹板的波形外侧。

6、这种无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,包括以下步骤:

7、步骤一、使用预埋连接件固定装置将数个连接件呈直线排列固定,连接件一端放置在预浇灌混凝土底板的模具中;

8、步骤二、浇筑预浇灌混凝土底板混凝土,使连接件一端埋设在预浇灌混凝土底板中,拆除预埋连接件固定装置;

9、步骤三、在焊接翼板上对应连接件设置开孔,并和连接件贯穿连接;

10、步骤四、通过液压装置在焊接翼板的开孔处压入特制螺母,使连接件和焊接翼板固定。

11、作为优选,预埋连接件固定装置包括对称箱型结构和对拉螺杆,对拉螺杆上套有一组对称箱型结构,对称箱型结构拼合形成数个沿直线排列的放置槽;沿对称箱型结构长度方向,数个对拉螺杆和放置槽间隔设置;对拉螺杆上在对称箱型结构两侧各设有一个对拉螺母,对拉螺母从两侧挤压固定对称箱型结构;步骤一中,连接件中部螺纹段连接放置槽,使所有连接件沿直线排列。

12、作为优选,液压装置包括压力实施外壳和固定内壳;压力实施外壳套在固定内壳外,步骤四中,先将特制螺母套在连接件上并移动至焊接翼板开孔处,然后将压力实施外壳和固定内壳套在连接件上,液压装置抵到特制螺母上,通过固定内壳固定连接件后,对压力实施外壳加压将特制螺母压入焊接翼板开孔和连接件之间的缝隙内。

13、作为优选,特制螺母包括螺纹段和筒形段,筒形段外径和焊接翼板的开孔直径匹配,螺纹段外径大于焊接翼板的开孔直径;特制螺母螺纹段和连接件中部螺纹段连接。

14、本专利技术的有益效果是:

15、1)本专利技术通过连接件解决了通过混凝土浇灌所想达到的固定混凝土顶板与波形钢腹板的效果,使得装配式的波形钢腹板桥梁完全实现施工现场的0混凝土浇灌;连接件顶端通过平螺纹连接有连接件固定件,使得该连接结构的轴向和径向载荷能力极佳,以及其相较于普通螺纹抗疲劳能力更好,不会因为时间长而产生松动转动的现象,使得通过钢结构连接的波纹钢腹板和混凝土底板之间的固定强度足以等效于混凝土浇灌的强度,保证了项目使用的安全性。

16、2)本专利技术提出一种预埋连接件固定装置,通过对称箱型结构拼合得到预留槽进行钢筋位置的确定,在结构横向布置贯穿的对拉螺杆,通过对拉螺母的旋紧以及材料的刚性实现钢筋在浇筑过程中位置变化的最小化,从而达到了在钢结构连接过程中对精确度要求高的技术要求,在将连接件预埋至预浇灌混凝土底板的浇筑过程中完全固定连接件位置,使得在拼装过程中要求的连接件位置的精确性得以保证。

17、3)本专利技术提出一种液压装置,用于在连接件和焊接翼板开孔的缝隙中压入特制螺母,进一步提升了连接件和焊接翼板连接的强度,这种不能靠螺旋装卸的特制螺母可以有效抵抗车辆行驶的所带的震动,杜绝了因为震动所生的螺丝松动带来的不良后果,并且其径向和轴向载荷能力极佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无现浇装配式波形钢腹板组合梁,其特征在于,包括:连接件、预浇灌混凝土底板和波形钢腹板;波形钢腹板端部设有焊接翼板;

2.根据权利要求1所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁,其特征在于,波形钢腹板两侧分别设有一排连接件,且两排连接件对称设置,连接件设于波形钢腹板的波形外侧。

3.如权利要求1所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,预埋连接件固定装置包括对称箱型结构和对拉螺杆,对拉螺杆上套有一组对称箱型结构,对称箱型结构拼合形成数个沿直线排列的放置槽;沿对称箱型结构长度方向,数个对拉螺杆和放置槽间隔设置;对拉螺杆上在对称箱型结构两侧各设有一个对拉螺母,对拉螺母从两侧挤压固定对称箱型结构;步骤一中,连接件中部螺纹段连接放置槽,使所有连接件沿直线排列。

5.根据权利要求3所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,液压装置包括压力实施外壳和固定内壳;压力实施外壳套在固定内壳外,步骤四中,先将特制螺母套在连接件上并移动至焊接翼板开孔处,然后将压力实施外壳和固定内壳套在连接件上,液压装置抵到特制螺母上,通过固定内壳固定连接件后,对压力实施外壳加压将特制螺母压入焊接翼板开孔和连接件之间的缝隙内。

6.根据权利要求3所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,特制螺母包括螺纹段和筒形段,筒形段外径和焊接翼板的开孔直径匹配,螺纹段外径大于焊接翼板的开孔直径;特制螺母螺纹段和连接件中部螺纹段连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种无现浇装配式波形钢腹板组合梁,其特征在于,包括:连接件、预浇灌混凝土底板和波形钢腹板;波形钢腹板端部设有焊接翼板;

2.根据权利要求1所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁,其特征在于,波形钢腹板两侧分别设有一排连接件,且两排连接件对称设置,连接件设于波形钢腹板的波形外侧。

3.如权利要求1所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的无现浇装配式波形钢腹板组合梁的施工方法,其特征在于,预埋连接件固定装置包括对称箱型结构和对拉螺杆,对拉螺杆上套有一组对称箱型结构,对称箱型结构拼合形成数个沿直线排列的放置槽;沿对称箱型结构长度方向,数个对拉螺杆和放置槽间隔设置;对拉螺杆上在对称箱型结构两侧各设有一个对拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘用柴源启苏颖姜石涛王静峰沈晨张丹
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1