【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土，具体涉及一种c90高强低碳混凝土及其制备方法和浇筑方法。
技术介绍
1、目前，风电塔筒设计高度越来越高，原有的钢结构塔筒已经不能满足需求，特别是随着风电混凝土塔筒技术的逐渐成熟以及市场规模逐渐扩大，再加上不同混塔体系对混凝土要求各不相同，混塔顶环和立式模具混塔管片在要求混凝土高强度的同时，还需要混凝土具有粘度低、凝结时间长、塌落度损失小、保塌效果好、气泡少以及表观质量好。
2、因此，现有技术中的混凝土已经无法兼顾满足强度和工作性能。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种c90高强低碳混凝土及其制备方法和浇筑方法，用于解决现有技术中的混凝土难以同时满足强度和工作性能等问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种c90高强低碳混凝土，所述c90高强低碳混凝土的原料按质量份包括：水泥420～480份、玻化微珠120～150份、骨料1640～1880份、减水剂12～14.1份、水110～130份、引气剂0.025～0.055份和硝酸钙0.5～1.5份；所述c90高强低碳混凝土在28天龄期时的抗压强度不低于100mpa。
3、与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：本专利技术提供的c90高强低碳混凝土，通过水泥与水发生水化反应，将发挥骨架作用的骨料胶结起来，再通过玻化微珠、减水剂、引气剂和硝酸钙的协同作用，共同改善混凝土的粘度、和易性和抗渗抗冻性，并且减少了表面气泡，消除了混凝土裂缝，表观质量更好，同时力学性能和耐久性能好，在28天
4、进一步地，所述水泥为p.o52.5r水泥。
5、进一步地，所述玻化微珠的燃烧等级为a1级，需水量不大于100％，7d活性指数不低于80％，28d活性指数不低于100％。
6、进一步地，所述骨料包括质量比为(1080-1200)：(560-680)的粗骨料和细骨料，所述粗骨料的粒径为5～25mm，所述细骨料的细度模数为2.2～2.6。
7、进一步地，所述粗骨料包括碎石，所述骨料的针片状颗粒含量不大于6％；和/或，
8、所述细骨料包括质量比为(5～7)：(3～5)的河沙和机制砂，所述河沙的细度模数为2.3～2.6，所述机制砂的细度模数为2.2～2.5。
9、进一步地，所述减水剂的减水率不低于25％；和/或，
10、所述减水剂为聚羧酸类减水剂；和/或，
11、所述引气剂为松香引气剂；和/或，
12、所述硝酸钙的粒径不大于3mm。
13、第二方面，本专利技术提供一种c90高强低碳混凝土的制备方法，用于制备第一方面所述的c90高强低碳混凝土，包括以下步骤：
14、将包括水泥420～480份、玻化微珠120～150份、骨料1640～1880份、减水剂12～14.1份、水110～130份、引气剂0.025～0.055份和硝酸钙0.5～1.5份的原料体系混合，进行搅拌处理，得到所述c90高强低碳混凝土。
15、进一步地，包括以下步骤：
16、(1)称量所述水泥、所述玻化微珠、所述骨料混合放入搅拌机内，进行第一搅拌处理，得到干料组分；
17、(2)向所述干料组分中加入所述减水剂和3/4的所述水，进行第二搅拌处理，得到湿料组分；
18、(3)向所述湿料组分中加入所述引气剂和所述硝酸钙和剩余的所述水，依次进行第三搅拌处理和养护处理，得到所述c90高强低碳混凝土。
19、第三方面，本专利技术提供一种第一方面所述的c90高强低碳混凝土的浇筑方法，包括以下步骤：
20、(1)采用所述c90高强低碳混凝土进行分层浇筑处理，得到浇筑n层，其中，所述n≥1；
21、(2)对所述浇筑n层进行振捣处理；所述振捣处理包括采用附着式振捣器振捣处理和振捣棒处理，其中，所述振捣棒在竖直方向上插入浇筑(n-1)层；
22、(3)重复步骤(1)和步骤(2)，直至完成c90高强低碳混凝土的浇筑。
23、进一步地，振捣棒处理包括采用70振捣棒对浇筑n层进行振捣处理、采用50振捣棒对浇筑(n-1)层进行振捣处理；和/或，
24、对所述浇筑n层进行振捣处理时，采用附着式振捣器和振捣棒对浇筑(n-3)层进行同步振捣处理；和/或，
25、振捣处理的时间为30～50s；和/或，
26、所述振捣棒在竖直方向上插入浇筑(n-1)层的深度为10～20cm；和/或，
27、振捣棒处理中在水平方向上相邻的所述振捣棒相距15～20cm；和/或，
28、所述振捣棒在浇筑面内呈w型分布；和/或，
29、分层浇筑处理中每层的浇筑高度为30～40cm。
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1.一种C90高强低碳混凝土，其特征在于，所述C90高强低碳混凝土的原料按质量份包括：水泥420~480份、玻化微珠120~150份、骨料1640~1880份、减水剂12~14.1份、水110~130份、引气剂0.025~0.055份和硝酸钙0.5~1.5份；所述C90高强低碳混凝土在28天龄期时的抗压强度不低于100MPa。
2.根据权利要求1所述的C90高强低碳混凝土，其特征在于，所述水泥为P.O52.5R水泥。
3.根据权利要求1所述的C90高强低碳混凝土，其特征在于，所述玻化微珠的燃烧等级为A1级，需水量不大于100%，7d活性指数不低于80%，28d活性指数不低于100%。
4.根据权利要求1所述的C90高强低碳混凝土，其特征在于，所述骨料包括质量比为（1080-1200）：（560-680）的粗骨料和细骨料，所述粗骨料的粒径为5~25mm，所述细骨料的细度模数为2.2~2.6。
5.根据权利要求4所述的C90高强低碳混凝土，其特征在于，所述粗骨料包括碎石，所述骨料的针片状颗粒含量不大于6%；和/或，
6.根据
7.一种C90高强低碳混凝土的制备方法，用于制备权利要求1-6任一项所述的C90高强低碳混凝土，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的C90高强低碳混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.一种权利要求1-6任一项所述的C90高强低碳混凝土的浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的C90高强低碳混凝土的浇筑方法，其特征在于，振捣棒处理包括采用70振捣棒对浇筑N层进行振捣处理、采用50振捣棒对浇筑（N-1）层进行振捣处理；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种c90高强低碳混凝土，其特征在于，所述c90高强低碳混凝土的原料按质量份包括：水泥420~480份、玻化微珠120~150份、骨料1640~1880份、减水剂12~14.1份、水110~130份、引气剂0.025~0.055份和硝酸钙0.5~1.5份；所述c90高强低碳混凝土在28天龄期时的抗压强度不低于100mpa。
2.根据权利要求1所述的c90高强低碳混凝土，其特征在于，所述水泥为p.o52.5r水泥。
3.根据权利要求1所述的c90高强低碳混凝土，其特征在于，所述玻化微珠的燃烧等级为a1级，需水量不大于100%，7d活性指数不低于80%，28d活性指数不低于100%。
4.根据权利要求1所述的c90高强低碳混凝土，其特征在于，所述骨料包括质量比为（1080-1200）：（560-680）的粗骨料和细骨料，所述粗骨料的粒径为5~25mm，所述细骨料的细...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天奇，但从林，杨俊杰，廖德进，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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