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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温余热利用和储能,具体涉及一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统及其运行方法。
技术介绍
1、随着工业化的不断发展,各种高耗能工业过程的热能利用率受到越来越多的关注。在这些过程中,大量的余热以低品位形式排放,导致能源浪费和环境热污染。锅炉余热是工业余热的一个重要组成部分,其主要来源于锅炉尾气和冷却系统等。然而,由于锅炉余热多为低温余热,直接回收利用面临热能品质低、传输效率低等技术瓶颈。近年来,热化学储能技术因其高能量密度、灵活的储热/释热能力以及良好的热能品质调节特性,逐渐受到关注。热化学储能利用可逆化学反应的吸热和放热特性,将低品位热能转化为化学能储存,并在需要时释放。与传统显热储能和潜热储能相比,热化学储能具有能量密度高、无存储热损和温度匹配灵活等显著优势,将热化学储能与锅炉余热系统相结合,不仅可以有效提升余热利用率,还可实现热能的空间和时间调节,但现有技术未见有将热化学储能与锅炉余热系统相结合的技术方案。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统及其运行方法,可提高整个系统的循环效率。
2、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
3、一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,包括热电厂单元1和氯化钙热化学储能单元2;
4、所述热电厂单元1包括锅炉1-1、汽轮机高压缸1-2、汽轮机低压缸1-3、第一换热器1-4、冷凝器1-5和工质泵1-6;
...【技术保护点】
1.一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于:包括热电厂单元(1)和氯化钙热化学储能单元(2);
2.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于:所述氯化钙热化学储能单元(2)内的循环工质为空气。
3.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在热电厂单元(1)中,布置第一换热器(1-4)回收汽轮机低压缸(1-3)出口工质的低温余热。
4.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储能单元(2)中,所述水合氯化钙分解床(2-1)为固体颗粒固定床,内含有水合氯化钙颗粒,充电温度区间为90-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储能单元(2)中,第二换热器(2-3)与热网供水和回水管道相连接。
6.根据权利要求5所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储能单元(2)中,热网供水温度为30~80℃。
7.根据权
8.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储能单元(2)中,通过第四换热器(2-5)的锅炉(1-1)烟气温度为150-200℃。
9.权利要求1至8任一项所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统的运行方法,其特征在于,所述热电厂单元(1)的运行方法为:
...【技术特征摘要】
1.一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于:包括热电厂单元(1)和氯化钙热化学储能单元(2);
2.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于:所述氯化钙热化学储能单元(2)内的循环工质为空气。
3.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在热电厂单元(1)中,布置第一换热器(1-4)回收汽轮机低压缸(1-3)出口工质的低温余热。
4.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储能单元(2)中,所述水合氯化钙分解床(2-1)为固体颗粒固定床,内含有水合氯化钙颗粒,充电温度区间为90-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种耦合热化学储热的热电厂余热回收系统,其特征在于,在氯化钙热化学储...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树学,董帅,李秉文,赵永亮,刘明,严俊杰,郑安,杨立勇,吕滋涛,崔铭,李刚,宋明岩,赵耀忠,李德永,李继,巴特尔,石永利,张集,
申请(专利权)人:华能伊敏煤电有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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