【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化，尤其提供一种储液件及雾化装置。
技术介绍
1、现有市面上有一些电子雾化装置的结构为雾化器配合储液件使用，储液件的主要作用是存储和对雾化器提供气溶胶基质，储液件安装在雾化器上并与雾化器导液连通；雾化器用于将气溶胶基质加热并雾化成雾化气，供用户吸食。
2、常见的一些雾化器与储液件的导液结构有硅胶刺破和硅胶塞结构，上述导液结构存在以下问题：储液件与雾化器导液连接后，两者间的液体不能断流，如果储液件脱出雾化器，将出现严重漏液问题；故而储液件被限制为难以脱出雾化器。导致储液件与雾化器装配后，对储液件的更换难度高，储液件脱出雾化器的过程无法避免漏液现象，影响使用体验。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的提供一种储液件及雾化装置，旨在解决现有的雾化器与储液件组合使用时，对储液件的更换难度高，储液件脱出雾化器的过程无法避免漏液现象的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种储液件，用于与雾化器连接，包括：壳体组件，所述壳体组件内具有储液腔；所述壳体组件包括用于与所述雾化器连接的连接轴座，所述连接轴座具有与所述储液腔相隔离的内腔，且所述连接轴座上设有用于连通所述内腔与所述储液腔的进液口；密封组件，旋转配合于所述内腔中，以能够绕所述连接轴座的轴线旋转；所述密封组件具有沿第一方向贯穿的进液通道，所述第一方向与所述连接轴座的轴线相平行；防脱结构，用于限制所述密封组件沿所述第一方向脱出所述内腔；其中，所述壳
4、本申请的有益效果为：壳体组件能够相对密封组件在第一位置和第二位置旋转，以调节进液通道与进液口的相对位置；通过对密封组件周向限位，然后旋转壳体组件即可实现对储液腔的打开和关闭；储液件与雾化器组合时，控制储液件相对密封组件处于第一位置，储液件即可有效对雾化器供液；储液件需要与雾化器分离时，控制储液件相对密封组件由第一位置旋转至第二位置，密封组件将密封进液口，储液件不会发生漏液，能够放心将储液件脱出雾化器，优化了储液件与雾化器拆装时的漏液问题，大大提升使用体验。
5、在一些实施例中，所述壳体组件还包括罩体以及设于所述连接轴座外周的外围部；所述罩体与所述外围部相连接并围合形成所述储液腔；所述连接轴座靠近所述储液腔一侧具有基板，所述基板上设有所述进液口。
6、在一些实施例中，所述密封组件包括密封件以及设于所述密封件上的支撑件，所述密封件密封设置于所述内腔中；所述防脱结构包括设于所述支撑件上的限位部，以及设于所述基板的限位配合部。
7、在一些实施例中，所述支撑件包括与所述密封件连接的压板以及设于所述压板上的连接圆杆，所述限位部包括设于所述连接圆杆端部上的倒扣；所述限位配合部包括设于所述基板上并朝所述储液腔突出的插座，所述插座内设有供所述连接圆杆穿设的穿孔；所述倒扣用于穿出所述穿孔并与所述插座形成限位，以限制所述连接圆杆脱出所述插座。
8、在一些实施例中，所述密封件均呈圆柱状，所述压板的外轮廓与所述密封件的外轮廓相匹配；所述连接圆杆设于所述压板的中心位置，且所述连接圆杆沿所述第一方向上的投影与所述进液通道沿所述第一方向上的投影的不重合。
9、在一些实施例中，所述支撑件还包括设于所述压板上并嵌入于所述密封件内的支管，所述进液通道沿所述第一方向贯穿于所述密封件、所述支管及所述压板。
10、在一些实施例中，所述压板与所述基板之间设有用于密封的垫片，所述垫片上设有与进液口连通的过孔；且所述垫片与所述基板周向限位。
11、在一些实施例中，所述进液口的数量及所述进液通道的数量相等且均为至少两个。
12、第二方面，本申请实施例还提供了一种雾化装置，包括：储液件，采用所述的储液件；雾化器，包括雾化壳及设于所述雾化壳内的雾化芯；所述雾化壳上设有用于与连接轴座连接的安装部；所述雾化器还包括露出于所述安装部中的送液插管，且在所述雾化壳内，所述送液插管与所述雾化芯导液连通；其中，所述送液插管用于插入所述密封组件的所述进液通道中，并与所述密封组件周向限位。
13、本申请的雾化装置的有益效果在于：储液件与雾化器组装后，雾化器的送液插管插入于进液通道并能够对密封组件周向限位，通过旋转壳体组件即可调节储液腔与雾化器之间的液体导通状态，操作方便快捷；使用者能够根据拆装需求以调节储液腔与进液通道的导通关系，优化了储液件与雾化器拆装时的漏液问题，大大提升使用体验；用户能够自行更换储液件或者对储液件进行补液，提升储液件的使用率。此外，储液件与雾化器组合或拆卸均不会破坏储液件的结构，能够将储液件快速拆卸以对储液将补液，提高储液件的使用率，降低使用者的使用成本。
14、在一些实施例中，所述密封组件包括密封件及设于所述密封件上的支撑件，所述进液通道贯穿于所述密封件和所述支撑件；所述支撑件于所述进液通道中设有支管，所述支管的端部设有第一弧限位部，送液插管的端部对应设有第二弧限位部；所述第一弧限位部与所述第二弧限位部相抵接以限制所述支管相对所述送液插管旋转。
15、在一些实施例中，所述进液通道、所述进液口及所述送液插管的数量均相等且为至少两个。
16、在一些实施例中，所述安装部包括供连接轴座嵌入的嵌槽，所述雾化装置还包括旋转限位结构，所述旋转限位结构包括设于所述嵌槽的内壁或所述连接轴座的外壁其中一者上的限位体、以及设于所述嵌槽的内壁或所述连接轴座的外壁另一者上的环形凹槽以及供限位体进入所述环形凹槽内的过口；所述限位体沿所述第一方向通过所述过口以滑动配合于所述环形凹槽内，且所述限位体在所述环形凹槽内的滑动行程为所述壳体组件在所述第一位置与所述第二位置之间的旋转行程。
17、在一些实施例中，所述雾化器还包括设于所述雾化壳内的第一电源组件，所述第一电源组件用于给所述雾化芯供电。
18、在一些实施例中，所述储液件设于所述雾化器的一侧，所述雾化装置还包括设于所述雾化器同一侧的第二电源组件，所述第二电源组件用于对所述雾化器的第一电源组件和/或所述雾化芯供电；所述第二电源组件与所述雾化壳可拆卸连接。
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1.一种储液件，用于与雾化器连接，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储液件，其特征在于，所述壳体组件还包括罩体以及设于所述连接轴座外周的外围部；所述罩体与所述外围部相连接并围合形成所述储液腔；所述连接轴座靠近所述储液腔一侧具有基板，所述基板上设有所述进液口。
3.根据权利要求2所述的储液件，其特征在于，所述密封组件包括密封件以及设于所述密封件上的支撑件，所述密封件密封设置于所述内腔中；所述防脱结构包括设于所述支撑件上的限位部，以及设于所述基板的限位配合部。
4.根据权利要求3所述的储液件，其特征在于，所述支撑件包括与所述密封件连接的压板以及设于所述压板上的连接圆杆，所述限位部包括设于所述连接圆杆端部上的倒扣；所述限位配合部包括设于所述基板上并朝所述储液腔突出的插座，所述插座内设有供所述连接圆杆穿设的穿孔；所述倒扣用于穿出所述穿孔并与所述插座形成限位，以限制所述连接圆杆脱出所述插座。
5.根据权利要求4所述的储液件，其特征在于，所述密封件均呈圆柱状，所述压板的外轮廓与所述密封件的外轮廓相匹配；所述连接圆杆设于所述压板的中心位
6.根据权利要求4所述的储液件，其特征在于，所述支撑件还包括设于所述压板上并嵌入于所述密封件内的支管，所述进液通道沿所述第一方向贯穿于所述密封件、所述支管及所述压板。
7.根据权利要求4至6任一项所述的储液件，其特征在于，所述压板与所述基板之间设有用于密封的垫片，所述垫片上设有与进液口连通的过孔；且所述垫片与所述基板周向限位。
8.根据权利要求1-6任一项所述的储液件，其特征在于，所述进液口的数量及所述进液通道的数量相等且均为至少两个。
9.一种雾化装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述密封组件包括密封件及设于所述密封件上的支撑件，所述进液通道贯穿于所述密封件和所述支撑件；所述支撑件于所述进液通道中设有支管，所述支管的端部设有第一弧限位部，送液插管的端部对应设有第二弧限位部；所述第一弧限位部与所述第二弧限位部相抵接以限制所述支管相对所述送液插管旋转。
11.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述送液插管、所述进液通道、所述进液口的数量均相等且为至少两个。
12.根据权利要求9-11任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述安装部包括供连接轴座嵌入的嵌槽，所述雾化装置还包括旋转限位结构，所述旋转限位结构包括设于所述嵌槽的内壁或所述连接轴座的外壁其中一者上的限位体、以及设于所述嵌槽的内壁或所述连接轴座的外壁另一者上的环形凹槽以及供限位体进入所述环形凹槽内的过口；所述限位体沿所述第一方向通过所述过口以滑动配合于所述环形凹槽内，且所述限位体在所述环形凹槽内的滑动行程为所述壳体组件在所述第一位置与所述第二位置之间的旋转行程。
13.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括设于所述雾化壳内的第一电源组件，所述第一电源组件用于给所述雾化芯供电。
14.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，所述储液件设于所述雾化器的一侧，所述雾化装置还包括设于所述雾化器同一侧的第二电源组件，所述第二电源组件用于对所述雾化器的第一电源组件和/或所述雾化芯供电；所述第二电源组件与所述雾化壳可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种储液件，用于与雾化器连接，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储液件，其特征在于，所述壳体组件还包括罩体以及设于所述连接轴座外周的外围部；所述罩体与所述外围部相连接并围合形成所述储液腔；所述连接轴座靠近所述储液腔一侧具有基板，所述基板上设有所述进液口。
3.根据权利要求2所述的储液件，其特征在于，所述密封组件包括密封件以及设于所述密封件上的支撑件，所述密封件密封设置于所述内腔中；所述防脱结构包括设于所述支撑件上的限位部，以及设于所述基板的限位配合部。
4.根据权利要求3所述的储液件，其特征在于，所述支撑件包括与所述密封件连接的压板以及设于所述压板上的连接圆杆，所述限位部包括设于所述连接圆杆端部上的倒扣；所述限位配合部包括设于所述基板上并朝所述储液腔突出的插座，所述插座内设有供所述连接圆杆穿设的穿孔；所述倒扣用于穿出所述穿孔并与所述插座形成限位，以限制所述连接圆杆脱出所述插座。
5.根据权利要求4所述的储液件，其特征在于，所述密封件均呈圆柱状，所述压板的外轮廓与所述密封件的外轮廓相匹配；所述连接圆杆设于所述压板的中心位置，且所述连接圆杆沿所述第一方向上的投影与所述进液通道沿所述第一方向上的投影不重合。
6.根据权利要求4所述的储液件，其特征在于，所述支撑件还包括设于所述压板上并嵌入于所述密封件内的支管，所述进液通道沿所述第一方向贯穿于所述密封件、所述支管及所述压板。
7.根据权利要求4至6任一项所述的储液件，其特征在于，所述压板与所述基板之间设有用于密封的垫片，所述垫片上设有与进液口连通的过孔；且所述垫片与所述基板周向限位。
8.根据权利要求1-6任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，章炎生，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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