【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压缸使用，具体为一种液压缸检测工装。
技术介绍
1、液压杠是一种利用液压原理来提供力和举升重物的装置。它由一个液压缸和一个活塞组成，通过施加外力或手动操作，将液体推入液压缸中，从而推动活塞上升或下降，实现重物的举升或下降，液压杠广泛应用于汽车维修、工程施工、航空航天、船舶等领域。它们具有承载力大、操作简便、举升高度可调等优点，可以在较小的空间内提供大力量的举升和支撑，提高工作效率和安全性。然而，在使用液压杠时需要对其进行检测，以确保安全和可靠性。
2、经过检索，发现现有技术中液压缸检测工装如公开号cn218916740u公开的一种液压缸性能测试工装，通过设置的液压油缸，便于对液压伸缩杆的输出轴施加侧向的力，通过设置的压力传感器，便于检测液压油缸施加压力的大小，便于框侧向力控制在理论数值区域内，通过设置的移动组件，便于带动液压油缸进行移动位置，增加实用性。
3、现有的液压缸检测工装无法快速调整装夹机构，在检测液压杠时无法对不同形状的液压缸进行装夹检测，检测实用性不佳，为此，我们提出一种液压缸检测工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压缸检测工装，达到方便对不同形状的液压杠进行装夹的效果，以解决现有的液压缸检测工装无法快速调整装夹机构，在检测液压杠时无法对不同形状的液压缸进行装夹检测，检测实用性不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸检测工装，包括设备台和装夹座，其中所述设备台顶部两侧通过燕尾槽安
3、优选的,所述丝杆a套接于两侧装夹座内部，所述丝杆a外表面的螺纹反向设置。
4、优选的,所述设备台顶部一侧安装有限位座，所述滑座顶部一侧中间通过螺纹安装有锁紧螺栓。
5、优选的,所述设备台外表面安装有收集箱，所述设备台底部中间安装有箱体，所述箱体前表面中间安装有废料箱，所述收集箱底部两侧均安装有导管，所述导管连接于箱体内顶部。
6、优选的,所述设备台顶部背离限位座一侧中间安装有支撑座，所述支撑座一侧中间安装有压力传感器a，所述压力传感器a末端设有压板。
7、优选的,所述设备台顶部靠近支撑座一侧安装有支撑架，所述支撑架底部通过滑槽b安装有滑板，所述滑板底部中间安装有气缸，所述气缸输出轴安装有连接杆，所述连接杆底部安装有检测头，所述检测头内部位于连接杆底部安装有压力传感器b。
8、优选的,所述支撑架一侧靠近顶部安装有电机b，所述电机b输出轴安装有丝杆b，所述丝杆b套接于滑板内部。
9、优选的,所述支撑架一侧中间安装有控制箱，所述控制箱、压力传感器a和压力传感器b电性连接。
10、优选的,所述支撑架下表面安装有照明灯，所述照明灯共设有两个，且两个所述照明灯分设于支撑架底部靠近前后表面位置处。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过设置滑座、装夹座和装夹杆，达到方便对不同形状的液压杠进行装夹的效果，在设备台顶部两侧通过燕尾槽设置滑座，在滑座顶部通过滑槽a设置装夹座，在装夹座内部设有油槽，两侧在装夹座相邻一侧均设置装夹杆，两侧在装夹座顶部设置油管，在滑座前表面位于滑槽a一侧位置处通过电机架设置电机a，在电机a输出轴设置丝杆a，以解决现有的液压缸检测工装无法快速调整装夹机构，在检测液压杠时无法对不同形状的液压缸进行装夹检测，检测实用性不佳的问题，提高了检测工装的使用适用性，从而方便不同的液压杠进行检测。
13、2、本技术通过设置收集箱、导管、箱体和废料箱，达到对泄漏的液压油进行收集的效果，在设备台外表面设置收集箱，在设备台底部中间设置箱体，在箱体前表面中间设置废料箱，在收集箱底部两侧均设置导管，在导管连接于箱体内顶部，以解决现有的液压杠在检测时，液压油容易发生泄漏，无法对泄漏液压油进行收集再利用，资源利用率不佳的问题，提高了液压油的回收利用率，从而提高了检测机构的资源利用率。
14、3、本技术通过设置滑块、气缸、检测头和压力传感器b，达到对液压杠输出轴进行稳定侧向挤压的效果，在设备台顶部靠近支撑座一侧设置支撑架，在支撑架底部通过滑槽b设置滑板，在滑板底部中间设置气缸，在气缸输出轴设置连接杆，在连接杆底部设置检测头，在检测头内部位于连接杆底部设置压力传感器b，以解决现有的液压缸侧向力进行检测时主要依靠丝杆和滑杆进行支撑，在压力较大时，容易导致丝杆和滑杆变形损坏，影响检测机构的使用寿命的问题，降低了检测机构的损坏几率，从而延长检测机构的使用寿命。
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1.一种液压缸检测工装，包括设备台(7)和装夹座(13)，其特征在于：所述设备台(7)顶部两侧通过燕尾槽(10)安装有滑座(8)，所述滑座(8)顶部通过滑槽A(19)安装有装夹座(13)，所述装夹座(13)内部设有油槽(16)，两侧所述装夹座(13)相邻一侧均安装有装夹杆(14)，两侧所述装夹座(13)顶部安装有油管(15)，所述滑座(8)前表面位于滑槽A(19)一侧位置处通过电机架(18)安装有电机A(17)，所述电机A(17)输出轴安装有丝杆A(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述丝杆A(20)套接于两侧装夹座(13)内部，所述丝杆A(20)外表面的螺纹反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)顶部一侧安装有限位座(6)，所述滑座(8)顶部一侧中间通过螺纹安装有锁紧螺栓(12)。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)外表面安装有收集箱(1)，所述设备台(7)底部中间安装有箱体(11)，所述箱体(11)前表面中间安装有废料箱(9)，
5.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)顶部背离限位座(6)一侧中间安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)一侧中间安装有压力传感器A(21)，所述压力传感器A(21)末端设有压板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)顶部靠近支撑座(2)一侧安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部通过滑槽B(25)安装有滑板(31)，所述滑板(31)底部中间安装有气缸(5)，所述气缸(5)输出轴安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)底部安装有检测头(30)，所述检测头(30)内部位于连接杆(28)底部安装有压力传感器B(29)。
7.根据权利要求6所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述支撑架(4)一侧靠近顶部安装有电机B(23)，所述电机B(23)输出轴安装有丝杆B(24)，所述丝杆B(24)套接于滑板(31)内部。
8.根据权利要求6所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述支撑架(4)一侧中间安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)、压力传感器A(21)和压力传感器B(29)电性连接。
9.根据权利要求6所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述支撑架(4)下表面安装有照明灯(26)，所述照明灯(26)共设有两个，且两个所述照明灯(26)分设于支撑架(4)底部靠近前后表面位置处。
...【技术特征摘要】
1.一种液压缸检测工装，包括设备台(7)和装夹座(13)，其特征在于：所述设备台(7)顶部两侧通过燕尾槽(10)安装有滑座(8)，所述滑座(8)顶部通过滑槽a(19)安装有装夹座(13)，所述装夹座(13)内部设有油槽(16)，两侧所述装夹座(13)相邻一侧均安装有装夹杆(14)，两侧所述装夹座(13)顶部安装有油管(15)，所述滑座(8)前表面位于滑槽a(19)一侧位置处通过电机架(18)安装有电机a(17)，所述电机a(17)输出轴安装有丝杆a(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述丝杆a(20)套接于两侧装夹座(13)内部，所述丝杆a(20)外表面的螺纹反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)顶部一侧安装有限位座(6)，所述滑座(8)顶部一侧中间通过螺纹安装有锁紧螺栓(12)。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：所述设备台(7)外表面安装有收集箱(1)，所述设备台(7)底部中间安装有箱体(11)，所述箱体(11)前表面中间安装有废料箱(9)，所述收集箱(1)底部两侧均安装有导管(27)，所述导管(27)连接于箱体(11)内顶部。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸检测工装，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇帆，朱龙，尚加慧，
申请(专利权)人：江苏钜淮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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