System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煅牡蛎的煅制制备方法技术_技高网

一种煅牡蛎的煅制制备方法技术

技术编号:44846616 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-01 19:42
本发明专利技术公开了一种煅牡蛎的煅制制备方法,包括如下步骤:原料准备、低温干燥、粉碎、筛选分级、均匀布料、分段加热、多气氛煅制、动态煅制和逐步冷却,通过设计的分段加热和多气氛煅制,显著提高了煅牡蛎的质量和稳定性,其中分段加热通过分阶段逐步提高温度,使材料在不同温度段进行相应的化学反应和物理变化,可避免温度骤升带来的热应力和物理破坏,提高煅制效果和产品质量,多气氛煅制实现精确控制煅制过程中的化学反应和物理变化,提高煅牡蛎的质量,减少杂质,防止过度氧化,确保矿物质均匀转化和稳定,再粉碎和筛选分级提高煅制的均匀性,防止因颗粒大小不一导致的煅制不均,均匀布料和动态煅制提高煅制效果,使产品质量更加一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煅牡蛎制备,特别是涉及一种煅牡蛎的煅制制备方法


技术介绍

1、煅牡蛎是中药材中的一种重要药物,主要来源于牡蛎壳。通过煅制处理,牡蛎壳的性质会发生显著变化,使其更适合用于中药制剂。煅牡蛎在传统中医药中被广泛用于镇静、安神、收敛等作用,常用于治疗失眠、惊悸、盗汗等症状。

2、《中国药典》2005年版一部中对牡蛎的炮制规定为:取净牡蛎,照明煅法煅至酥脆。明煅法为:取净牡蛎置无烟炉火上或置适宜的容器里煅至酥脆或红透时,取出,放凉碾碎;

3、《全国中药炮制规范规定》(1988年版)的规定为:煅牡蛎,取净牡蛎,置无烟炉火上,或适宜的容器中,用武火加热,煅至酥脆时取出,放凉,碾碎。

4、目前牡蛎的煅制一般为直接加热,快速升温会导致牡蛎壳内外温度差异过大,产生很大的热应力,应力容易导致牡蛎壳破裂,影响成品的均匀性和完整性,降低产品质量。

5、为此我们提出一种煅牡蛎的煅制制备方法。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种煅牡蛎的煅制制备方法,通过设计的分段加热和多气氛煅制,显著提高了煅牡蛎的质量和稳定性,其中分段加热通过分阶段逐步提高温度,使材料在不同温度段进行相应的化学反应和物理变化,可避免温度骤升带来的热应力和物理破坏,提高煅制效果和产品质量,多气氛煅制实现精确控制煅制过程中的化学反应和物理变化,提高煅牡蛎的质量,减少杂质,防止过度氧化,确保矿物质均匀转化和稳定。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种煅牡蛎的煅制制备方法,包括如下步骤:

4、原料准备:选择完整、干净的牡蛎壳,将牡蛎壳用清水洗净,去除泥沙和附着物,晾干备用;

5、低温干燥:将清洗后的牡蛎壳放入干燥箱,设定温度为60-80°c,干燥3-4小时;

6、粉碎:将干燥后的牡蛎壳放入粉碎机进行粉碎;

7、筛选分级:使用振动筛或旋转筛对粉碎后的牡蛎壳进行筛选,将不同粒径的牡蛎壳分为不同等级;

8、均匀布料:将筛选分级后的牡蛎壳颗粒铺放在锻药锅内,牡蛎壳颗粒的厚度均匀一致;

9、分段加热:将锻药锅对于牡蛎壳的煅制过程分为三个阶段:

10、初始阶段煅制1-2小时,煅制温度为0-300℃;

11、中间阶段煅制3-4小时,煅制温度为300-600℃;

12、后期阶段煅制2-4小时,煅制温度为600-1000℃;

13、多气氛煅制:为不同煅制阶段的锻药锅内通入不同成分比例的气体,气体包括氮气、氧气、氩气和二氧化碳;

14、动态煅制:牡蛎壳于锻药锅内煅制时进行定时翻动,翻动频率为5次每小时;

15、逐步冷却:锻药锅逐步降低温度,降温速率在100℃每小时,温度降至室温后停止锻药锅的运行,将煅制后的牡蛎壳于锻药锅中取出,置于干燥通风处自然冷却。

16、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:洗净牡蛎壳采用超声波清洗设备清洗:将牡蛎壳放入清洗池中,注入清水或温水浸泡30分钟,启动超声波清洗设备,设定频率为40-50khz,清洗20-30分钟。

17、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:粉碎采用颚式粉碎机,将干燥后的牡蛎壳放入颚式粉碎机中,设定转速为400 -500rpm,粉碎至直径为2-5毫米的颗粒。

18、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:筛选分级的振动筛或旋转筛安装的不同孔径的筛网范围在2-5毫米,用于去除不在2-5毫米区间的牡蛎壳颗粒。

19、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:分段加热的初始阶段:以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为2小时,达到200℃后保持恒温30分钟。

20、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:分段加热的中间阶段:起始煅制温度为200℃,以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为4小时,达到600℃后保持恒温1小时。

21、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:分段加热的后期阶段:起始煅制温度为600℃,以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为4小时,达到1000℃后保持恒温2小时。

22、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:多气氛煅制于锻药锅的初始阶段,通入气体包括氮气和氧气,成分比例为氮气80%、氧气20%。

23、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:多气氛煅制于锻药锅的中间阶段,通入气体包括氮气、氧气和氩气,成分比例为氮气60%、氧气20%、氩气20%。

24、作为本专利技术所述一种煅牡蛎的煅制制备方法的优选方案,其中:中多气氛煅制于锻药锅的后期阶段,通入气体包括二氧化碳和氮气,成分比例为氮气70%、二氧化碳30%。

25、与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:

26、通过设计的分段加热和多气氛煅制,显著提高了煅牡蛎的质量和稳定性,其中分段加热通过分阶段逐步提高温度,使材料在不同温度段进行相应的化学反应和物理变化,可避免温度骤升带来的热应力和物理破坏,提高煅制效果和产品质量,多气氛煅制实现精确控制煅制过程中的化学反应和物理变化,提高煅牡蛎的质量,减少杂质,防止过度氧化,确保矿物质均匀转化和稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S1中洗净牡蛎壳采用超声波清洗设备清洗:将牡蛎壳放入清洗池中,注入清水或温水浸泡30分钟,启动超声波清洗设备,设定频率为40-50kHz,清洗20-30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S3中粉碎采用颚式粉碎机,将干燥后的牡蛎壳放入颚式粉碎机中,设定转速为400-500rpm,粉碎至直径为2-5毫米的颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S4中筛选分级的振动筛或旋转筛安装的不同孔径的筛网范围在2-5毫米,用于去除不在2-5毫米区间的牡蛎壳颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S6中分段加热的初始阶段:以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为2小时,达到200℃后保持恒温30分钟。

6.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S6中分段加热的中间阶段:起始煅制温度为200℃,以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为4小时,达到600℃后保持恒温1小时。

7.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S6中分段加热的后期阶段:起始煅制温度为600℃,以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为4小时,达到1000℃后保持恒温2小时。

8.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S7中多气氛煅制于锻药锅的初始阶段,通入气体包括氮气和氧气,成分比例为氮气80%、氧气20%。

9.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S7中多气氛煅制于锻药锅的中间阶段,通入气体包括氮气、氧气和氩气,成分比例为氮气60%、氧气20%、氩气20%。

10.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述S7中多气氛煅制于锻药锅的后期阶段,通入气体包括二氧化碳和氮气,成分比例为氮气70%、二氧化碳30%。

...

【技术特征摘要】

1.一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述s1中洗净牡蛎壳采用超声波清洗设备清洗:将牡蛎壳放入清洗池中,注入清水或温水浸泡30分钟,启动超声波清洗设备,设定频率为40-50khz,清洗20-30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述s3中粉碎采用颚式粉碎机,将干燥后的牡蛎壳放入颚式粉碎机中,设定转速为400-500rpm,粉碎至直径为2-5毫米的颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述s4中筛选分级的振动筛或旋转筛安装的不同孔径的筛网范围在2-5毫米,用于去除不在2-5毫米区间的牡蛎壳颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的煅制制备方法,其特征在于:所述s6中分段加热的初始阶段:以每小时100℃的速度逐步加热,煅制时间为2小时,达到200℃后保持恒温30分钟。

6.根据权利要求1所述的一种煅牡蛎的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林林雷王伟李海江
申请(专利权)人:黑龙江鼎元药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1