【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油烟净化回收装置，属于压缩机。
技术介绍
1、在工矿企业中需大量用到离心式压缩机。压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
2、压缩机在压缩气体过程中产生大量热，因此压缩机的轴瓦需要不断喷洒润滑油，以保持对轴瓦的降温冷却及润滑，防止轴瓦烧坏。为循环不间断对轴瓦喷洒润滑油，一般需设置单独油站。油站主要包括油箱、油泵等。润滑油通过油泵产生高压，进而形成油雾实现对轴瓦的喷淋、冷却、润滑。喷淋后的润滑油温度升高，夹带大量烟气返回油箱。传统做法是油箱设有排气孔，高温油烟自排气孔排向高空。
3、然而在现场油烟排放过程中，因为经过一长段的油烟排放管道，部分油烟逐渐凝结为小油滴，因此在排放出管道之后，会使排放烟管地下以及建筑物上布满油污，岁月经久后油污极难清理，造成环境污染。并且还会造成润滑油不断散溢流失，油箱油位不断降低，对压缩机稳定运行造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是要解决现有技术中存在的润滑油流失严重，造成环境污染的技术问题，提供一种油烟净化回收装置。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、即一种油烟净化回收装置，包括油箱、油雾捕集器、抽送风机、油汽分离器、油泵；
4、油雾捕集器与油箱顶端的
5、使用本技术，烟气净化彻底，分别设计有油雾捕集器、油汽分离器净化回收装置，实现多层级净化，设计合理，注重环保，无任何外溢油汽，所有管路相互串联，形成封闭循环，降低油耗，减少浪费，捕集凝结的油滴通过油泵给轴瓦润滑降温，实现二次利用，结构简单，易于制作，成本较低，通用性较好。
6、进一步优选，油雾捕集器内部设有滤芯，所述滤芯采用三层过滤，实现三级捕集油雾，提高捕集效果。
7、进一步优选，油雾捕集器上设有检修门，滤芯采用不锈钢金属烧结丝网，具有轻质、洁净、易冲洗、便于更换特点。
8、进一步优选，油汽分离器内部由上到下依次设有水冷夹套、折流导向板、集气管，烟气自油汽分离器上部进入，沿着折流导向板缓行至集气管下部，自集气管导出，水冷夹套不断通入冷却循化水，对烟气进行降温，促进烟气凝结为油滴。
9、进一步优选，油汽分离器底部设有聚油器，聚油器位于集气管下方，聚油器底部与油泵吸入口相连，通过油泵将冷却收集的润滑油再次送入压缩机轴瓦。
10、进一步优选，抽送风机入口装有压力显示仪，检测入口压力，进而判断滤芯堵塞程度。
11、与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
12、使用本技术，烟气净化彻底，分别设计有油雾捕集器、油汽分离器净化回收装置，实现多层级净化，设计合理，注重环保，无任何外溢油汽，所有管路相互串联，形成封闭循环，降低油耗，减少浪费，捕集凝结的油滴通过油泵给轴瓦润滑降温，实现二次利用，结构简单，易于制作，成本较低，通用性较好。
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1.一种油烟净化回收装置，其特征在于，包括油箱（1）、油雾捕集器（2）、抽送风机（3）、油汽分离器（4）、油泵（5）；
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油雾捕集器（2）内部设有滤芯（202），滤芯（202）采用三层过滤。
3.根据权利要求2所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油雾捕集器（2）上设有检修门（201），滤芯（202）采用不锈钢金属烧结丝网。
4.根据权利要求1所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油汽分离器（4）内部由上到下依次设有水冷夹套（401）、折流导向板（402）、集气管（403）。
5.根据权利要求4所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油汽分离器（4）底部设有聚油器（404），聚油器（404）位于集气管（403）下方，聚油器（404）底部与油泵（5）吸入口相连。
6.根据权利要求4所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，抽送风机（3）入口装有压力显示仪（6）。
【技术特征摘要】
1.一种油烟净化回收装置，其特征在于，包括油箱（1）、油雾捕集器（2）、抽送风机（3）、油汽分离器（4）、油泵（5）；
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油雾捕集器（2）内部设有滤芯（202），滤芯（202）采用三层过滤。
3.根据权利要求2所述的一种油烟净化回收装置，其特征在于，油雾捕集器（2）上设有检修门（201），滤芯（202）采用不锈钢金属烧结丝网。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英法，胡遵平，王乐乐，王军，李本建，张延华，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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