一种折弯机上模快拆装置制造方法及图纸

本技术公开一种折弯机上模快拆装置，包括上模座，还包括：移动板，移动板能够选择性靠近或远离上模座；装夹件，装夹件用于压紧固定上模体与上模座上；当移动板靠近上模座时，带动装夹件上行压紧上模体于上模座上为止；当移动板远离上模座时，装夹件逐步松弛上模体，当移动板回到初始位置后，装夹件约束重力作用下的上模体不与之分离，该状态下上模体能够与装夹件选择性竖向分离。能够完成竖向装拆，尤其是横向空间有限工况，能够完全适用。整体结构紧凑，体积小成本低，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯上模快拆技术，具体为一种折弯机上模快拆装置。

技术介绍

1、在工件折弯工艺中通常需要使用折弯上模和折弯下模，折弯上模具有上模装夹部和上模刀头，折弯下模为v型，工件放置在折弯上模和折弯下模之间，上模装夹部装夹在折弯机上，上模刀头对工件表面施加作用力使工件弯折。

2、经检索cn 201394597y一种折弯机上模快速夹紧装置，其包括后板、设置于后板前表面的前板和设置于前板前方的锁板，所述前板位于后板与锁板之间，其底边端向上缩进，后板、前板、锁板呈错位设置，它们的下部形成一夹紧槽体；所述后板上端面安装有斜铁，斜铁与前板紧固连接，所述锁板、前板和后板通过两个螺栓相连接，螺栓上套装有弹簧，所述弹簧压在锁板与后板之间，其特征在于:所述锁板的两个螺栓孔的上方设有横向的手柄槽手柄槽内端铰链安装偏心手柄，所述偏心手柄合拢时，紧压前板的前表面。该技术在实际应用中，折弯上模是安装在锁板与后板之间，当偏心手柄合拢时，紧压前板的前表面，锁板以其下方的两根螺栓为支点微量转动，锁板下部内收，通过弹性压紧条压紧折弯上模；当偏心手柄向上扳起打开时，锁板在弹簧作用下回复原位，折弯上模可松开取下。存在如下问题：首先，由于上模有一个安装基准面(a面或b面)，如图3所示，安装时需要操作者将上模安装于安装基准面上，才能进行夹紧。其次，拆卸时需要接住上模，否则会掉落造成上模损伤。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术采用了如下技术方案：

<p>2、一种折弯机上模快拆装置，包括上模座，还包括：

3、移动板，移动板能够选择性靠近或远离上模座；

4、装夹件，装夹件用于压紧固定上模体与上模座上；

5、当移动板靠近上模座时，带动装夹件上行压紧上模体于上模座上为止；

6、当移动板远离上模座时，装夹件逐步松弛上模体，当移动板回到初始位置后，装夹件约束重力作用下的上模体不与之分离，该状态下上模体能够与装夹件选择性竖向分离。

7、优选地，所述移动板背对上模座一侧设置有斜向下指向上模座的连接孔，连接孔为t形孔，连接孔内安装于限位柱销，限位柱销用于贯穿移动板并连接装夹件。

8、优选地，所述连接孔内安装有弹簧，弹簧套装于限位柱销的外侧且位于限位柱销顶部大头结构的下侧。

9、优选地，所述移动板上设置有与连接孔轴线平行设置的导向面，装夹件沿导向面运动。

10、优选地，还包括驱动件，驱动件用于带动移动板选择性靠近或远离上模座。

11、优选地，所述驱动件安装于上模座的后侧，移动板安装于上模座的前侧，驱动件的活动端贯穿上模座并与移动板连接。

12、优选地，所述上模座上安装有导向杆，导向杆自由贯穿移动板，导向杆用于移动板运动时的导向。

13、优选地，所述装夹件上设置有钩夹面和约束面，钩夹面用于竖向钩挂上模体，约束面用于侧压上模体于上模座上。

14、优选地，所述装夹件位于靠近上模座一侧设置有阻挡体，阻挡体位于上模体的顶部。

15、优选地，所述导向面上设置有限位凸台，限位凸台用于设定装夹件相对移动板下行行程。

16、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：

17、本技术采用移动板靠近或远离上模座，进而经装夹件紧松上模体，装夹件能够竖向克服上模体在松弛状态的重力并约束上模体不掉落，同时该状态下能够将上模体和装夹件进行主动分离，一种方式为上模体上行、装夹件不上行，上模体竖向上行一小段距离，使顶部向前偏转一定角度，装夹件相对上模体上行并逐步远离，直至完全脱离，最后下拉实现分离。另外一种装夹件和上模体一同上行，且上行过程中装夹件相对上模座逐步远离上模体，在二者脱离后，可以继续上行一小段距离然后快速下拉实现直上直下装拆，或者将上模体的顶部向前偏转一定角度，装夹件会全部脱离上模体，然后下拉。

18、本技术方案能够完成竖向装拆，尤其是横向空间有限工况，能够完全适用。整体结构紧凑，体积小成本低，操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种折弯机上模快拆装置，包括上模座(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述移动板(1)背对上模座(4)一侧设置有斜向下指向上模座(4)的连接孔(11)，连接孔(11)为T形孔，连接孔(11)内安装于限位柱销(12)，限位柱销(12)用于贯穿移动板(1)并连接装夹件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述连接孔(11)内安装有弹簧(13)，弹簧(13)套装于限位柱销(12)的外侧且位于限位柱销(12)顶部大头结构的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述移动板(1)上设置有与连接孔(11)轴线平行设置的导向面，装夹件(2)沿导向面运动；

5.根据权利要求4所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，还包括驱动件(3)，驱动件(3)用于带动移动板(1)选择性靠近或远离上模座(4)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述驱动件(3)安装于上模座(4)的后侧，移动板(1)安装于上模座(4)的前侧，驱动件(3)的活动端贯穿上模座(4)并与移动板(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述上模座(4)上安装有导向杆(41)，导向杆(41)自由贯穿移动板(1)，导向杆(41)用于移动板(1)运动时的导向。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述装夹件(2)上设置有钩夹面(21)和约束面(22)，钩夹面(21)用于竖向钩挂上模体(5)，约束面(22)用于侧压上模体(5)于上模座(4)上。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述装夹件(2)位于靠近上模座(4)一侧设置有阻挡体(23)，阻挡体(23)位于上模体(5)的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述移动板(1)相对上模座(4)的一侧设置盲孔，盲孔内安装复位弹簧(202)和装夹件(2)，装夹件(2)的端部为两个楔形面，盲孔内壁上设置有导槽，装夹件(2)上设置有滑动体，滑动体和导槽滑动适配，且盲孔端部安装有限位板(201)，限位板(201)用于阻止滑动体外移。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机上模快拆装置，包括上模座(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述移动板(1)背对上模座(4)一侧设置有斜向下指向上模座(4)的连接孔(11)，连接孔(11)为t形孔，连接孔(11)内安装于限位柱销(12)，限位柱销(12)用于贯穿移动板(1)并连接装夹件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述连接孔(11)内安装有弹簧(13)，弹簧(13)套装于限位柱销(12)的外侧且位于限位柱销(12)顶部大头结构的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述移动板(1)上设置有与连接孔(11)轴线平行设置的导向面，装夹件(2)沿导向面运动；

5.根据权利要求4所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，还包括驱动件(3)，驱动件(3)用于带动移动板(1)选择性靠近或远离上模座(4)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机上模快拆装置，其特征在于，所述驱动件(3)安装于上模座(4)的后侧，移动板(1)安装于上模座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一帆，张迎年，吴晨，
申请(专利权)人：安徽力源数控刃模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：