【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料加工，更具体的说，它涉及一种树脂涂料加工稀释设备。
技术介绍
1、树脂涂料在进行加工时，经常会用到稀释液对涂料进行稀释，使其达到标准浓度。现有的稀释设备在使用时，一般是在罐体的一侧设有注液管，仅通过单个注液管将稀释液注入到罐体内，此时稀释液主要和单侧的涂料进行混合，对单侧涂料进行稀释，即便稀释设备内大多会设置有搅拌装置对涂料进行搅拌，但这会导致搅拌装置需要大量的时间对涂料和稀释液进行充分搅拌，才能使其稀释均匀，稀释效率低；另外，目前稀释设备在注入涂料时，有些会将搅拌装置取出，直接进行倾倒，或者在盖板上开设有注料管，通过注料管将涂料注入到罐体内，这两种方式都容易将涂料溅到罐体一侧的注液管处，这部分涂料容易造成注液管堵塞，影响注液管注入稀释液。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种树脂涂料加工稀释设备，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂涂料加工稀释设备，包括罐体，所述罐体上设有加液装置、遮挡装置和搅拌装置，所述加液装置包括料桶、出液管、环形管和注液管，所述注液管设置有若干个，且均一端和罐体连通，另一端和环形管连通，环形管下方设有支撑架，支撑架和罐体的外壁连接，出液管的一端和料桶的底部连通，另一端和环形管连通，所述遮挡装置包括安装座、连接座、挡板和旋转轴，所述安装座固定设置在罐体内壁，且安装座上和出液管对应处设有通孔，
5、本技术进一步设置为，所述搅拌装置包括盖板、第一电机、旋转盘和搅拌轴，所述罐体的顶部向外弯折设有翻板，盖板和翻板的上表面贴合，第一电机设置在盖板上，且其输出轴贯穿盖板并和旋转盘连接，旋转盘和盖板的下表面转动连接，搅拌轴设置有三个，且均设置在旋转盘的下表面，三个所述搅拌轴上均设有多个搅拌杆。
6、本技术进一步设置为，所述罐体外设有限位板，罐体外设有支撑台，支撑台和限位板的下表面贴合。
7、本技术进一步设置为，所述盖板上设有多个延长板，限位板上设有升降气缸，且升降气缸的伸缩端和盖板上的延长板下表面连接。
8、本技术进一步设置为，所述限位板的上表面设有导向套筒，导向套筒内滑动设有导向杆，导向杆的顶端和延长板下表面连接。
9、本技术进一步设置为，所述注液管上设有电磁阀。
10、本技术进一步设置为，所述料桶的底部设有支撑柱，支撑柱和支撑台上表面连接。
11、本技术进一步设置为，所述罐体的底部设有出料管，出料管上设有卸料阀。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种树脂涂料加工稀释设备，具备以下有益效果：
14、1、本技术中设置有加液装置，注液管设置有若干个，且均和罐体内连通，当需要注入稀释液时，此时可以的打开电磁阀，若干个注液管同时将稀释液注入到罐体内，此时可以和多个区域的涂料接触，便于搅拌装置对其进行搅拌，缩短稀释均匀所需要的时间。
15、2、本技术中设置有遮挡装置，当注液管排出稀释液时，通过液体压力将挡板顶起，使其沿旋转轴转动，便于稀释液排出，但当稀释液停止流出时，此时挡板会在自身重力作用下复位重新和安装座贴合，对注液管进行遮挡，防止涂料溅入。
16、3、本技术中设置有搅拌装置，可以通过三个搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌杆对罐体内的涂料进行搅拌，使其充分混合，且搅拌完毕后，可以通过出料管将稀释后的涂料排出，并通过升降气缸将盖板顶起，便于注入新的涂料。
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1.一种树脂涂料加工稀释设备，包括罐体(1)，其特征是：所述罐体(1)上设有加液装置、遮挡装置和搅拌装置，所述加液装置包括料桶(2)、出液管(3)、环形管(4)和注液管(5)，所述注液管(5)设置有若干个，且均一端和罐体(1)连通，另一端和环形管(4)连通，环形管(4)下方设有支撑架(6)，支撑架(6)和罐体(1)的外壁连接，出液管(3)的一端和料桶(2)的底部连通，另一端和环形管(4)连通，所述遮挡装置包括安装座(7)、连接座(8)、挡板(9)和旋转轴(10)，所述安装座(7)固定设置在罐体(1)内壁，且安装座(7)上和出液管(3)对应处设有通孔(11)，连接座(8)固定设置在安装座(7)的一侧，挡板(9)的顶端和旋转轴(10)固定连接，旋转轴(10)贯穿连接座(8)并和连接座(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述搅拌装置包括盖板(12)、第一电机(13)、旋转盘(14)和搅拌轴(15)，所述罐体(1)的顶部向外弯折设有翻板(16)，盖板(12)和翻板(16)的上表面贴合，第一电机(13)设置在盖板(12)上，且其输出轴贯
3.根据权利要求2所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述罐体(1)外设有限位板(18)，罐体(1)外设有支撑台(19)，支撑台(19)和限位板(18)的下表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述盖板(12)上设有多个延长板(20)，限位板(18)上设有升降气缸(21)，且升降气缸(21)的伸缩端和盖板(12)上的延长板(20)下表面连接。
5.根据权利要求4所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述限位板(18)的上表面设有导向套筒(22)，导向套筒(22)内滑动设有导向杆(23)，导向杆(23)的顶端和延长板(20)下表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述注液管(5)上设有电磁阀(24)。
7.根据权利要求3所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述料桶(2)的底部设有支撑柱(25)，支撑柱(25)和支撑台(19)上表面连接。
8.根据权利要求1所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述罐体(1)的底部设有出料管(26)，出料管(26)上设有卸料阀(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种树脂涂料加工稀释设备，包括罐体(1)，其特征是：所述罐体(1)上设有加液装置、遮挡装置和搅拌装置，所述加液装置包括料桶(2)、出液管(3)、环形管(4)和注液管(5)，所述注液管(5)设置有若干个，且均一端和罐体(1)连通，另一端和环形管(4)连通，环形管(4)下方设有支撑架(6)，支撑架(6)和罐体(1)的外壁连接，出液管(3)的一端和料桶(2)的底部连通，另一端和环形管(4)连通，所述遮挡装置包括安装座(7)、连接座(8)、挡板(9)和旋转轴(10)，所述安装座(7)固定设置在罐体(1)内壁，且安装座(7)上和出液管(3)对应处设有通孔(11)，连接座(8)固定设置在安装座(7)的一侧，挡板(9)的顶端和旋转轴(10)固定连接，旋转轴(10)贯穿连接座(8)并和连接座(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂涂料加工稀释设备，其特征是：所述搅拌装置包括盖板(12)、第一电机(13)、旋转盘(14)和搅拌轴(15)，所述罐体(1)的顶部向外弯折设有翻板(16)，盖板(12)和翻板(16)的上表面贴合，第一电机(13)设置在盖板(12)上，且其输出轴贯穿盖板(12)并和旋转盘(14)连接，旋转盘(14)和盖板(12)的下表面转动连接，搅拌轴(15)设置有三个，且均设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦亮，
申请(专利权)人：青州市嘉禾漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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