System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冶金用电缆的制造工艺制造技术_技高网

一种冶金用电缆的制造工艺制造技术

技术编号:44843527 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-01 19:40
本发明专利技术公开了一种冶金用电缆的制造工艺,涉及电缆加工技术领域,包括以下步骤:S1、首先准备好电缆的原材料,将其经过拉丝、退火和绞制工艺,制备出导体;S2、通过挤出设备对绝缘层进行制造,再对内护层、铠装层和外护层进行制造后,电缆即可成型;S3、将成型后的电缆输送至清理箱处,通过清理机构对电缆表面的油污、灰尘和塑料残留物进行清理,该冶金用电缆的制造工艺,喷涂防腐材料前,电缆浸入清理箱的清洗液中,通过刮除组件能够对电缆表面的顽固油污进行刮除,同时在齿轮驱动组件的带动下,清洁刷旋转对电缆进行刷洗,提升清理的效果,去除油污、灰尘以及塑料残留物,后续不会影响电缆防腐涂层的均匀度和一致性,提升成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工,具体为一种冶金用电缆的制造工艺


技术介绍

1、电缆是指由一或多根导体以及绝缘材料组成的,用于电力、信号或数据传输的导线系统,其中冶金用电缆是指专门用于冶金行业中的电气传输、控制或信号传递的电缆,由于冶金行业工作环境恶劣,存在高温、高压、机械振动、化学腐蚀等特殊条件,这些电缆在设计和生产时需要考虑到这些特殊的使用要求。

2、参考专利公开号为cn211463650u的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备,通过设置防腐涂层箱和储料箱,一方面能够通过第一喷涂盘和第二喷涂盘实现对电缆表面进行防腐物质的喷涂,通过采用第一喷涂盘和第二喷涂盘的方式来进行防腐涂层的喷涂,能够有效的解决现有的电缆在进行防腐涂层涂抹时电缆表面涂料不完全,涂层不均匀的情况,然而该专利存在以下不足:

3、上述专利在使用过程中,并未设置可对电缆表面进行清理的结构,由于电缆被挤出后,表面容易沾染一些生产过程中的油污、灰尘以及塑料残留物,使得直接对电缆表面涂覆防腐材料时,会影响电缆表面的均匀度和一致性,涂层易起包,影响其防腐效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种冶金用电缆的制造工艺,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种冶金用电缆的制造工艺,包括以下步骤:

3、s1、首先准备好电缆的原材料,将其经过拉丝、退火和绞制工艺,制备出导体;

4、s2、通过挤出设备对绝缘层进行制造,再对内护层、铠装层和外护层进行制造后,电缆即可成型;

5、s3、将成型后的电缆输送至清理箱处,通过清理机构对电缆表面的油污、灰尘和塑料残留物进行清理;

6、s4、清理后的电缆进入喷涂设备内进行防腐涂层的加工,再经过干燥后即可完成冶金用电缆的制造。

7、优选的,所述清理机构包括通过安装组件设置在清理箱内部的刮除组件和通过齿轮驱动组件设置在清理箱内部的清洁刷,所述刮除组件包括空心板,所述空心板的内壁固定连接有环形刮板,所述齿轮驱动组件包括电机,所述电机的输出端通过转动轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部啮合设置有空心齿轮,且空心齿轮的内壁固定连接有环形套板。

8、优选的,所述清理箱内壁的底部通过底座设置有四个支撑杆,所述环形套板的表面开设有滑槽,所述支撑杆的顶端与滑槽的内壁滑动连接。

9、优选的,所述环形套板内壁的上下两侧均通过弹性件与清洁刷相连接,所述弹性件包括筒体,所述筒体的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端通过活动块固定连接有伸缩杆。

10、优选的,所述清洁刷的外表面固定连接有套筒,所述伸缩杆的一端延伸至套筒的内部,所述伸缩杆的内部开设有通槽,且通槽内壁的两次均滑动设置有挡板,两个所述挡板之间固定连接有第二弹簧,两个所述挡板相背离的一侧均固定连接有凸块,所述套筒的表面开设有与凸块相适配的通孔。

11、优选的,所述空心板的前后两侧均固定连接有组合板,所述清理箱内壁的前后两侧均固定连接有安装板,且安装板的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿至组合板上方的一端螺纹连接有手拧螺母。

12、优选的,所述清理箱顶部的两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊,所述清理箱内壁的两侧均转动设置有传送辊,所述第二导向辊通过两个竖板转动设置在清理箱上,两个所述竖板之间设置有两组擦拭组件。

13、优选的,一组所述擦拭组件包括两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均设置有弧形板,且弧形板的内侧通过魔术贴组件设置有海绵垫。

14、优选的,所述喷涂设备包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有喷涂箱和干燥箱,所述喷涂箱的内壁通过支架固定连接有环形板,且环形板的内壁设置有多个喷头,所述加工台的顶部且位于喷涂箱的内部设置有接料盘。

15、优选的,所述喷涂箱的一侧固定连接有烘干筒,且烘干筒的内壁固定连接有加热盘管。

16、本专利技术提供了一种冶金用电缆的制造工艺。具备以下有益效果:

17、(1)该冶金用电缆的制造工艺,对电缆喷涂防腐材料前,电缆浸入清理箱的清洗液中,并通过刮除组件能够对电缆表面的顽固油污进行刮除,同时在齿轮驱动组件的带动下,清洁刷旋转对电缆进行刷洗,提升清理的效果,去除油污、灰尘以及塑料残留物,后续不会影响电缆防腐涂层的均匀度和一致性,提升成品质量。

18、(2)该冶金用电缆的制造工艺,刮除组件为可拆卸设计,配合清洁刷上下设置的弹性件,使得环形刮板和清洁刷能够对不同尺寸的电缆进行清理,扩大该装置的适用范围,使用更加灵活,且清洁刷通过卡接组件与弹性件进行连接,在老化后便于进行拆卸更换,延长其使用寿命。

19、(3)该冶金用电缆的制造工艺,清洗后的电缆穿出清理箱,并通过擦拭组件去除其表面的水分,利于提升后续的烘干效率,从而提升电缆的制造效率,同时擦拭组件设置有两组,便于进行交替更换使用,保证擦拭组件的吸水效果。

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【技术保护点】

1.一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清理机构包括通过安装组件设置在清理箱(1)内部的刮除组件和通过齿轮驱动组件设置在清理箱(1)内部的清洁刷(2),所述刮除组件包括空心板(3),所述空心板(3)的内壁固定连接有环形刮板(4),所述齿轮驱动组件包括电机(5),所述电机(5)的输出端通过转动轴(6)固定连接有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)的底部啮合设置有空心齿轮(8),且空心齿轮(8)的内壁固定连接有环形套板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清理箱(1)内壁的底部通过底座(10)设置有四个支撑杆(11),所述环形套板(9)的表面开设有滑槽(12),所述支撑杆(11)的顶端与滑槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述环形套板(9)内壁的上下两侧均通过弹性件(13)与清洁刷(2)相连接,所述弹性件(13)包括筒体(131),所述筒体(131)的内壁固定连接有第一弹簧(132),所述第一弹簧(132)的一端通过活动块(134)固定连接有伸缩杆(133)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清洁刷(2)的外表面固定连接有套筒(14),所述伸缩杆(133)的内部开设有通槽(15),且通槽(15)内壁的两次均滑动设置有挡板(16),两个所述挡板(16)之间固定连接有第二弹簧(17),两个所述挡板(16)相背离的一侧均固定连接有凸块(18),所述套筒(14)的表面开设有与凸块(18)相适配的通孔(19)。

6.根据权利要求2所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述空心板(3)的前后两侧均固定连接有组合板(20),所述清理箱(1)内壁的前后两侧均固定连接有安装板(21),且安装板(21)的顶部固定连接有螺杆(22),所述螺杆(22)贯穿至组合板(20)上方的一端螺纹连接有手拧螺母(23)。

7.根据权利要求1所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清理箱(1)顶部的两侧分别设置有第一导向辊(24)和第二导向辊(25),所述清理箱(1)内壁的两侧均转动设置有传送辊(26),所述第二导向辊(25)通过两个竖板(27)转动设置在清理箱(1)上,两个所述竖板(27)之间设置有两组擦拭组件(28)。

8.根据权利要求7所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:一组所述擦拭组件(28)包括两个电动推杆(281),两个所述电动推杆(281)的输出端均设置有弧形板(282),且弧形板(282)的内侧通过魔术贴组件设置有海绵垫(283)。

9.根据权利要求1所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述喷涂设备包括加工台(29),所述加工台(29)的顶部固定连接有喷涂箱(30)和干燥箱(31),所述喷涂箱(30)的内壁通过支架固定连接有环形板(32),且环形板(32)的内壁设置有多个喷头(33),所述加工台(29)的顶部且位于喷涂箱(30)的内部设置有接料盘(34)。

10.根据权利要求9所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述喷涂箱(30)的一侧固定连接有烘干筒(35),且烘干筒(35)的内壁固定连接有加热盘管(36)。

...

【技术特征摘要】

1.一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清理机构包括通过安装组件设置在清理箱(1)内部的刮除组件和通过齿轮驱动组件设置在清理箱(1)内部的清洁刷(2),所述刮除组件包括空心板(3),所述空心板(3)的内壁固定连接有环形刮板(4),所述齿轮驱动组件包括电机(5),所述电机(5)的输出端通过转动轴(6)固定连接有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)的底部啮合设置有空心齿轮(8),且空心齿轮(8)的内壁固定连接有环形套板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清理箱(1)内壁的底部通过底座(10)设置有四个支撑杆(11),所述环形套板(9)的表面开设有滑槽(12),所述支撑杆(11)的顶端与滑槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述环形套板(9)内壁的上下两侧均通过弹性件(13)与清洁刷(2)相连接,所述弹性件(13)包括筒体(131),所述筒体(131)的内壁固定连接有第一弹簧(132),所述第一弹簧(132)的一端通过活动块(134)固定连接有伸缩杆(133)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金用电缆的制造工艺,其特征在于:所述清洁刷(2)的外表面固定连接有套筒(14),所述伸缩杆(133)的内部开设有通槽(15),且通槽(15)内壁的两次均滑动设置有挡板(16),两个所述挡板(16)之间固定连接有第二弹簧(17),两个所述挡板(16)相背离的一侧均固定连接有凸块(18),所述套筒(14)的表面开设有与凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国庆黄小龙孙海凌前忠钱灵敏秦辉缪启明王晨吴志祥
申请(专利权)人:江西新吉电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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