【技术实现步骤摘要】
本技术属于相变型铁素体不锈钢热连轧，特别涉及一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置。
技术介绍
1、相变型铁素体不锈钢生产工艺为：铸坯经过加热、除磷、粗轧、除磷、精轧、层流冷却、卷取、退火、酸洗、冷轧的步骤生产出相变型铁素体不锈钢；相变型铁素体不锈钢在拉深或深冲加工时表面易产生平行于轧制方向的起皱条纹缺陷，是相变型铁素体不锈钢拉深或深冲加工最严重的问题之一。
2、经过检索，公告号为cn217726643u一种不锈钢管加工用精轧机，包括：精轧机机体，所述精轧机机体上设置有加工工件，且加工工件的位置依次安装有灰尘收集装置和灰尘清除装置，同时灰尘收集装置通过两组固定板固定安装在精轧机机体上，灰尘收集装置上的收尘框顶部安装有灰尘收集通道，且灰尘收集通道上安装有风泵；其处理过程存在以下缺点：精轧机体上缺少润滑机构不能够对轧制辊进行润滑，轧辊和不锈钢之间会产生摩擦力，进一步会导致相变型不锈钢表面产生起皱缺陷。
3、公告号为cn112845594a的一种低硬度铁素体不锈钢热轧生产工艺，包括如下步骤铸造板坯经加热炉、粗轧、精轧得到低硬度铁素体不锈钢；加热炉的加热温度1240℃，板坯抽出温度1190℃，在炉时间＞200分钟，除磷模式为主除磷，压力25mpa，全长使用；粗轧步骤中，粗轧机工作辊的辊径≤1050mm，粗轧机工作辊压延使用量≤5000吨，粗轧机轧制力＜1200吨/道次，共轧制7道次，得到中间坯厚度26mm；精轧步骤，精轧工作辊≤680mm，精轧机轧制力＜1200吨/道次，共轧制5道次，目标厚度3.5-5.0
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，通过导向机构、润滑机构和平整机构的配合，既能够防止不锈钢偏移，又能够有效的改善相变型铁素体不锈钢表面起皱的缺陷。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，包括机架、支撑架、导向机构、润滑机构、精轧辊、运输辊；所述支撑架固定在机架顶部；运输辊设有若干，均匀的连接在机架上；导向机构安装在支撑架一侧的机架上；精轧辊安装在支撑架上，精轧辊一端设有电机ⅲ；润滑机构固定在精轧辊上方的支撑架上；不锈钢通过运输辊运输，当不锈钢经过导向机构时，导向机构将不锈钢移至中间位置，防止不锈钢偏移；然后不锈钢进入精轧辊进行精轧，同时润滑机构对精轧辊进行润滑，从而减小精轧辊和不锈钢之间的摩擦力，进一步能够改善不锈钢表面起皱缺陷；再然后通过平整机构对精轧后的不锈钢进行平整；最后通过运输辊将不锈钢运走。
4、所述导向机构包括导向板、双向螺纹杆、电机ⅰ；双向螺纹杆通过轴承转动连接在机架上，电机ⅰ固定在机架侧壁上，且输出轴与双向螺纹杆连接；导向板设有一对，对称安装在不锈钢两端，导向板活动连接在运输辊表面，且通过螺纹与双向螺纹杆连接；导向板远离机架的一端设有安装槽，安装槽内部转动连接有导向辊，导向辊与不锈钢侧壁接触，能够防止导向板将不锈钢划伤；电机ⅰ提供动力带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹带动导向板沿运输辊移动，从而使导向辊与不锈钢侧壁接触，并带动不锈钢移动，从而对偏移的不锈钢移进行对中。
5、所述导向板顶部设有移动槽，导向板顶部安装有压紧机构；压紧机构包括安装架、压紧辊、丝杠、齿轮、齿条、固定板、电动推杆、导向杆；齿轮通过转轴转动连接在导向板上，丝杠通过螺纹连接在齿轮上，安装架固定在丝杠底端，压紧辊通过轴承转动连接在安装架上，导向杆一端固定在安装架顶部，另一端穿过导向板；齿条底部呈“t”形且安装在移动槽内，齿条与齿轮啮合连接；固定板固定在导向板顶部，电动推杆固定在固定板上，输出端与齿条连接；电动推杆提供动力带动齿条沿移动槽移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过螺纹带动丝杠移动沿导向杆移动，然后通过丝杠带动安装架和压紧辊上下移动；从而使压紧辊与不锈钢上表面接触，进一步通过压紧辊将不锈钢边部压紧，从而保证不锈钢平整的进入精轧辊进行精轧，能够有效改善不锈钢表面的起皱缺陷。
6、所述支撑架远离导向机构的一端设有平整机构，平整机构包括支撑板、平整辊、连接板、弹簧、弹簧导向轴；支撑板设有一对，对称固定在支撑架侧壁上；连接板活动连接在支撑板上，平整辊通过轴承转动连接在连接板上；弹簧固定在支撑板和连接板之间，弹簧导向轴一端固定在支撑板上，另一端穿过弹簧和连接板；当不锈钢经过平整机构时，不锈钢与平整辊接触，平整辊对精轧后的不锈钢进行平整；从而能够改善不锈钢表面的起皱缺陷；弹簧能够使平整辊与不锈钢呈弹性接触，能够防止不锈钢表面出现压痕。
7、所述润滑机构包括导管、出液管、移动板、导向轴、丝杠、电机ⅱ；导管固定在支撑架上，出液管设有若干均匀的分布在导管上；移动板位于出液管两侧，移动板上设有；导向轴固定在支撑架侧壁上；丝杠两端通过轴承转动连接在支撑架上，移动板通过螺纹连接在丝杠上，移动板穿过导向轴；移动板设有吸油棉，吸油棉与精轧辊外表面接触；电机ⅱ固定在支撑架侧壁上，输出轴与丝杠连接；电机ⅱ提供动力带动丝杠转动，丝杠带动移动板沿精轧辊往复移动，从而将喷洒在精轧辊表面的润滑液推开，能够减小精轧辊与不锈钢表面的摩擦，进一步改善相变型铁素体不锈钢的表面起皱缺陷。
8、所述精轧辊两侧的支撑架上均设有红外线温度传感器和冷却管，冷却管上设有若干均匀分布的喷头；冷却液通过喷头喷至不锈钢表面，从而能够控制不锈钢精轧的初始和最终温度，进一步能够改善不锈钢表面起皱缺陷。
9、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
10、1）导向机构中电机ⅰ提供动力带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹带动导向板沿运输辊移动，从而使导向辊与不锈钢侧壁接触，并带动不锈钢移动，从而对偏移的不锈钢移进行对中；电动推杆提供动力带动齿条沿移动槽移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过螺纹带动丝杠移动沿导向杆移动，然后通过丝杠带动安装架和压紧辊上下移动；从而使压紧辊与不锈钢上表面接触，进一步通过压紧辊将不锈钢边部压紧，从而保证不锈钢平整的进入精轧辊进行精轧，能够有效改善不锈钢表面的起皱缺陷。
11、2）润滑机构中电机ⅱ提供动力带动丝杠转动，丝杠带动移动板沿精轧辊往复移动，从而将喷洒在精轧辊表面的润滑液推开，能够减小精轧辊与不锈钢表面的摩擦，进一步改善相变型铁素体不锈钢的表面起皱缺陷。
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1.一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，包括机架、支撑架、导向机构、润滑机构、精轧辊、运输辊；其特征在于支撑架固定在机架顶部；运输辊设有若干，均匀的连接在机架上；导向机构安装在支撑架一侧的机架上；精轧辊安装在支撑架上，精轧辊一端设有电机Ⅲ；润滑机构固定在精轧辊上方的支撑架上；
2.根据权利要求1所述的一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，其特征在于支撑架远离导向机构的一端设有平整机构，平整机构包括支撑板、平整辊、连接板、弹簧、弹簧导向轴；支撑板设有一对，对称固定在支撑架侧壁上；连接板活动连接在支撑板上，平整辊通过轴承转动连接在连接板上；弹簧固定在支撑板和连接板之间，弹簧导向轴一端固定在支撑板上，另一端穿过弹簧和连接板。
3.根据权利要求1所述的一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，其特征在于润滑机构包括导管、出液管、移动板、导向轴、丝杠、电机Ⅱ；导管固定在支撑架上，出液管设有若干均匀的分布在导管上；移动板位于出液管两侧，移动板上设有；导向轴固定在支撑架侧壁上；丝杠两端通过轴承转动连接在支撑架上，移动板通过螺纹连接在丝杠上，移动板穿
4.根据权利要求1所述的一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，其特征在于精轧辊两侧的支撑架上均设有红外线温度传感器和冷却管，冷却管上设有若干均匀分布的喷头。
...【技术特征摘要】
1.一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，包括机架、支撑架、导向机构、润滑机构、精轧辊、运输辊；其特征在于支撑架固定在机架顶部；运输辊设有若干，均匀的连接在机架上；导向机构安装在支撑架一侧的机架上；精轧辊安装在支撑架上，精轧辊一端设有电机ⅲ；润滑机构固定在精轧辊上方的支撑架上；
2.根据权利要求1所述的一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱热连轧装置，其特征在于支撑架远离导向机构的一端设有平整机构，平整机构包括支撑板、平整辊、连接板、弹簧、弹簧导向轴；支撑板设有一对，对称固定在支撑架侧壁上；连接板活动连接在支撑板上，平整辊通过轴承转动连接在连接板上；弹簧固定在支撑板和连接板之间，弹簧导向轴一端固定在支撑板上，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐博林，翟茂盛，周洪杰，于浩磊，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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