一种蜡模模头生产夹具组件制造技术

技术编号:44843108 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-01 19:40
本技术涉及熔模精密铸造技术领域,公开了一种蜡模模头生产夹具组件,包括底座,底座上安装有机器人,机器人输出端安装有连接座,连接座上设置有夹具座,夹具座上安装有夹具套件,夹具套件包括上部安装有夹具气缸一,夹具气缸一输出端设置有平行气动夹,平行气动夹外端设置有防撞传感器,夹具气缸一下方设置有伺服模组,伺服模组上安装有伺服电动夹。设置的夹具套件,能够精准稳定地夹取蜡模模头,避免人工操作的误差,提高生产效率。其中,平行气动夹和伺服电动夹能够协同工作,实现模头的快速定位和夹取。升降气缸和夹具气缸二则能够调节夹具的高度和位置,以适应不同尺寸的模头。此外,喷头安装座及喷头的设计,使得脱模剂能够自动喷涂,进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔模精密铸造,具体为一种蜡模模头生产夹具组件


技术介绍

1、熔模精密铸造是一种传统的铸造方法,主要用于制造金属制品,被广泛应用于精密铸造行业。工作原理是,用易熔材料(例如蜡料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。工艺流程为:制腊射腊、制腊组树、制壳蘸酱、摘壳脱腊、浇注、后处理切断、打磨和机加工。

2、在对蜡模模头的生产加工过程中,当前主要为人工操作生产,人工手动加蜡模杆件,手动喷脱模剂,人工操作模头机合模及开模,人工取模头并入库,还需要人工喷脱模剂。且每个模头工位或每台模头机需要配一个操作工人。导致生产效率低下。此外,传统夹具的夹取方式也较为简单,无法确保蜡模模头的夹取精度和稳定性,容易在加工过程中出现偏差,影响产品的品质。

3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种蜡模模头自动化生产的夹具组件,以进行模头的自动化生产,人工只用行日常设备维护,以及处理成品模头进行检测及入库。


技术实现思路

1、本技术目的是提供一种蜡模模头生产夹具组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种蜡模模头生产夹具组件技术方案,包括底座,所述底座上安装有机器人,所述机器人输出端安装有连接座,所述连接座上设置有夹具座,所述夹具座上安装有夹具套件,所述夹具套件包括上部安装有夹具气缸一,所述夹具气缸一输出端设置有平行气动夹,所述平行气动夹外端设置有防撞传感器,所述夹具气缸一下方设置有伺服模组,所述伺服模组上安装有伺服电动夹。

4、作为一种优选的技术方案,所述夹具座上安装有升降气缸,所述升降气缸输出端连接有升降座,所述升降座上设置有夹具气缸二,所述夹具气缸二输出端设置有铁芯气动夹。

5、作为一种优选的技术方案,所述夹具座侧边安装有喷头安装板,且喷头安装板上安装有喷头安装座,所述喷头安装座上安装有用于喷涂脱模剂的喷头。

6、作为一种优选的技术方案,所述防撞传感器、喷头安装板以及喷头安装座均采用螺栓装配连接。

7、作为一种优选的技术方案,所述机器人采用六轴控制,所述机器人与底座之间通过齿轮与齿条配合的方式实现行走。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术为一种蜡模模头生产夹具组件,设置的夹具套件,能够精准稳定地夹取蜡模模头,避免人工操作的误差,提高生产效率。其中,平行气动夹和伺服电动夹能够协同工作,实现模头的快速定位和夹取。升降气缸和夹具气缸二则能够调节夹具的高度和位置,以适应不同尺寸的模头。此外,喷头安装座及喷头的设计,使得脱模剂能够自动喷涂,进一步提高生产效率。防撞传感器的加入,则能够在夹取过程中检测到障碍物,避免夹具与机器或其他物体发生碰撞,保证设备的安全性和稳定性。本技术的蜡模模头生产夹具组件,具有结构简单、操作方便、生产效率高、产品质量稳定等优点,能够有效解决传统蜡模模头生产过程中存在的问题,具有广阔的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有机器人(2),所述机器人(2)输出端安装有连接座(21),所述连接座(21)上设置有夹具座(31),所述夹具座(31)上安装有夹具套件,所述夹具套件包括上部安装有夹具气缸一(32),所述夹具气缸一(32)输出端设置有平行气动夹(33),所述平行气动夹(33)外端设置有防撞传感器(34),所述夹具气缸一(32)下方设置有伺服模组(35),所述伺服模组(35)上安装有伺服电动夹(36)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于:所述夹具座(31)上安装有升降气缸(39),所述升降气缸(39)输出端连接有升降座(40),所述升降座(40)上设置有夹具气缸二(41),所述夹具气缸二(41)输出端设置有铁芯气动夹(42)。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于:所述夹具座(31)侧边安装有喷头安装板(37),且喷头安装板(37)上安装有喷头安装座(38),所述喷头安装座(38)上安装有用于喷涂脱模剂的喷头。

4.根据权利要求3所述的一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于:所述防撞传感器(34)、喷头安装板(37)以及喷头安装座(38)均采用螺栓装配连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于:所述机器人(2)采用六轴控制,所述机器人(2)与底座(1)之间通过齿轮与齿条配合的方式实现行走。

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【技术特征摘要】

1.一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有机器人(2),所述机器人(2)输出端安装有连接座(21),所述连接座(21)上设置有夹具座(31),所述夹具座(31)上安装有夹具套件,所述夹具套件包括上部安装有夹具气缸一(32),所述夹具气缸一(32)输出端设置有平行气动夹(33),所述平行气动夹(33)外端设置有防撞传感器(34),所述夹具气缸一(32)下方设置有伺服模组(35),所述伺服模组(35)上安装有伺服电动夹(36)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模模头生产夹具组件,其特征在于:所述夹具座(31)上安装有升降气缸(39),所述升降气缸(39)输出端连接有升降座(40),所述升降座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王治宝魏常锋张译匀
申请(专利权)人:青岛天启自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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