自动工件摆角度工装制造技术

技术编号:44842851 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-01 19:40
本申请涉及工件加工技术领域,尤其是一种工件摆角度工装,所述底座上配合设置有倾斜角度可调的板,称为转动板;所述转动板的一端设置有转轴,转动板的另一端为活动端;所述底座上还设置有凸轮系统;所述凸轮系统包括凸轮支架和与所述凸轮支架可转动配合的凸轮转轴,凸轮支架连接设置于底座的上侧;凸轮转轴上排列设置有至少两个凸轮,凸轮顶在转动板的活动端下方;底座上还连接设置有一锁定转轴的电控锁;还包括电机,电机的驱动轴与凸轮转轴联动;还包括一限位开关系统,所述限位开关系统控制的信号输出端控制连接所述电控锁和电机;实现工装的角度自动调整,不用人工调整减少误差,使工件加工更精准,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工件加工,尤其是一种工件摆角度工装。


技术介绍

1、在一些加工任务中,工件具有特殊的结构需要以特定的角度进行加工,例如铣削、钻孔、切割等。辅助摆角度工装可以帮助确保工件在正确的角度下进行加工,从而保证加工精度和产品质量。

2、但是人为调整工装角度容易出现误差,导致加工不准确,而且人工摆角度速度慢,影响生产效率。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有技术中所存在的问题,提出了本技术。

3、自动工件摆角度工装,包括底座;

4、所述底座上配合设置有倾斜角度可调的板,称为转动板;

5、所述转动板的一端设置有转轴,转动板的另一端为活动端,所述活动端与底座之间角度可调;

6、所述底座上还设置有一凸轮系统;

7、所述凸轮系统包括凸轮支架和与所述凸轮支架可转动配合的凸轮转轴,所述凸轮支架连接设置于所述底座的上侧,所述凸轮支架排列设置有至少两个;

8、所述凸轮转轴上排列设置有至少两个凸轮,所述凸轮顶在所述转动板的活动端下方;

9、所述底座上还连接设置有一锁定转轴的电控锁;

10、还包括一电机,所述电机的驱动轴与所述凸轮转轴联动;

11、还包括一限位开关系统,限位开关系统的触发点在转动板的活动轨迹上;

12、所述限位开关系统采用触发点可调的限位开关系统;

13、所述限位开关系统包括信号输出端,所述限位开关系统控制的信号输出端控制连接所述电控锁和电机。

14、上述设计,首先,通过设置转动板和凸轮系统使凸轮可以顶起转动板的活动端,使转动板与底座之间的角度可调,使工件可有角度摆放,提高工件加工精度,其次,通过限位开关系统控制电机,通过电机的驱动轴与凸轮转轴联动,同时用限位开关系统控制凸轮转轴,实现电动控制转动板调整摆放的角度,提高工装的摆放速度和摆放精度,最后,通过设置电控锁,限位开关系统先打开电控锁再开启电机调整转动板与底座之间的角度,调整结束后再将转动板的转轴锁定,防止转动板在加工工件时会有跳动,提高工件的加工精度。

15、优选,所述底座上还连接设置有弹性机构,所述弹性机构一端与所述转动板的活动端底面连接,另一端与所述底座连接;通过在底座与转动板之间连接弹性机构,提高转动板的稳定性,从而提高工件的加工精度。

16、优选,所述电机的驱动轴上还连接设置有传动机构;所述传动机构包括连接在所述电机驱动轴上的齿轮称为主动齿轮,还包括连接在所述凸轮转轴上的齿轮称为从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮联动;通过主动齿轮与从动齿轮之间的联动,实现电机驱动凸轮系统,保证电机精密控制凸轮的转动角度,也能用齿轮组增加扭矩,保证工件比较重时仍然可以通过电机驱动。

17、优选,所述电机采用伺服电机;所述电机固定设置于所述底座的上侧面;伺服电机可以高精度控制和高动态响应,提高转动板的摆角精度,提高工件加工精度。

18、优选,所述转动板的上表面上排列设置有至少两个螺纹孔;通过在转动板上排布螺纹孔,在放置好工件后,可以在螺纹孔中拧上螺栓对工件固定,进一步提高工件加工的精度,也使转动板上可固定不同大小的工件,节省工装的开发成本。

19、优选,所述转动板的活动端上与所述凸轮接触的部分设置有不锈钢材料的零件制成镶件,所述镶件固定连接在所述转动板的底部;设置不锈钢材质的凸轮,和转动板的活动端下方固定连接不锈钢材质的镶件,使凸轮顶起转动板后减少两者之间的磨损,提高工件大批量生产时的使用寿命。

20、优选,所述底座上侧设置有连接所述转动板的支撑架,所述支撑架上设置有通孔,所述转动板的转轴穿插于所述通孔;所述电控锁固定于所述支撑架侧面;通过设置支撑架,方便转动板安装在底座上,并将支撑板撑起一定的高度,方便凸轮系统的安装。

21、优选,所述凸轮支架包括支撑座和与所述支撑座可拆卸连接的压块称为固定头,所述固定头与所述支撑座均设置有与所述凸轮转轴配合的槽,所述固定头压在所述凸轮转轴上方;通过设置支撑座和固定头,凸轮转轴两端设置有限位块被抵在两个支撑座外侧,在凸轮转轴安装在支撑座中后再用固定头将凸轮转轴固定,方便凸轮转轴安装在凸轮支架中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动工件摆角度工装,包括底座,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述底座上还连接设置有弹性机构,所述弹性机构一端与所述转动板的活动端底面连接,另一端与所述底座连接。

3.根据权利要求2所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述电机的驱动轴上还连接设置有传动机构;

4.根据权利要求3所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述电机采用伺服电机;

5.根据权利要求4所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述转动板的上表面上排列设置有至少两个螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述凸轮转轴上的凸轮采用不锈钢材料的零件制成;

7.根据权利要求1-6中任一所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述底座上侧设置有连接所述转动板的支撑架,所述支撑架上设置有通孔,所述转动板的转轴穿插于所述通孔;

8.根据权利要求1-6中任一所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述凸轮支架包括支撑座和与所述支撑座可拆卸连接的压块称为固定头,所述固定头与所述支撑座均设置有与所述凸轮转轴配合的槽,所述固定头压在所述凸轮转轴上方。

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【技术特征摘要】

1.自动工件摆角度工装,包括底座,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述底座上还连接设置有弹性机构,所述弹性机构一端与所述转动板的活动端底面连接,另一端与所述底座连接。

3.根据权利要求2所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述电机的驱动轴上还连接设置有传动机构;

4.根据权利要求3所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述电机采用伺服电机;

5.根据权利要求4所述的自动工件摆角度工装,其特征在于:所述转动板的上表面上排列设置有至少两个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆思宇于金龙
申请(专利权)人:研精舍上海精密机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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