【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品包装，尤其涉及一种固体底料包装袋放置盒。
技术介绍
1、当完成固态火锅底料的生产以及凝固后，需要将其包装在包装袋内。目前，在进行包装时，通常通过自动化包装装置进行包装袋的袋口张开及食品的装填操作。而目前所设置的包装袋放置盒其为竖向设置，并且，当在进行包装袋取出后，通过设置在其下端的气缸推动包装袋向上运动，从而方便进行包装袋的取用操作。而这种包装袋放置盒在进行包装袋移出时，由于缺少对包装袋的限位，而在转移瞬间包装袋之间为完全分离，从而导致其他包装袋被移出而掉落的问题；同时，目前所使用的放置盒还存在着不方便进行堆叠后包装袋放置的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种固体底料包装袋放置盒，以解决上述现有技术的不足，在进行包装袋出料时，能对包装袋进行限位，以免其他包装袋被移出，同时方便进行包装袋的放置操作，具有较强的实用性。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
3、一种固体底料包装袋放置盒，包括矩形框，矩形框的上端设有上板，上板上开设有一对导向孔，上板的两端安装有转动端座，转动端座之间转动设有丝杆，丝杆的一端连接有电机，电机安装于转动端座上，丝杆上设有活动座，活动座的下端设有一对导向杆，导向杆的下端穿于导向孔，导向杆的下端设有活动内板，活动内板向下延伸地设有多个推板，矩形框的一端上侧开设有出料口，矩形框位于出料口的一端开设有竖向槽。通过电机和丝杆能带动推板进行运动，从而推动包装袋向出料口处进行移动，从而为包装袋的移出源源不断地提供包装袋，而
4、矩形框的下端活动设有下板，下板的两侧弯折有侧板，下板的一端弯折有端挡板，端挡板的内侧与侧板的端面之间存在间隙，间隙正对出料口，且端挡板的上端开口地成型有出料竖槽，出料竖槽与竖向槽连通，活动设置在矩形框下端的下板等部件，为包装袋的放置提供了容纳空间，而端挡板的设置对包装袋起着限位的目的，而仅允许一张包装袋向外运动的间隙，从而确保单次转移操作仅能进行单个包装袋的移出操作。
5、进一步地，下板远离端挡板的一端开设有一对活动孔，活动孔内活动设有连接螺钉，连接螺钉的下端设有下动板，下动板上穿设有导向横杆，导向横杆的外侧端设有端板，端板安装于下板的一端，导向横杆上套设有弹簧，弹簧位于端板与下动板之间，连接螺钉的上端设有上动板，上动板上设有竖向推板，竖向推板上开设有多个避让槽。通过所设置的弹簧和竖向推板，当包装袋放置后，由于弹簧被压缩，而后竖向推板将作用于包装袋的外侧，从而和端挡板将包装袋固定在下板上，并且通过这种固定方式，以免在进行下板及包装袋的转移时，出现包装袋掉落的问题。而避让槽的设置为推板的运动提供了活动空间，当在包装袋出料时，能向端挡板推动包装袋运动，以方便进行包装袋的出料操作。
6、进一步地，矩形框的一端设有一对外伸导杆，外伸导杆上套设有凹形件，凹形件的端部转动设有转动支板，凹形件两个支板的内壁设有活动外板，活动外板的一端与其长度方向平行地设有横向孔，横向孔的外侧端连通于斜孔，横向孔的长度方向与斜孔的长度方向之间存在夹角，斜孔与横向孔内活动设有活动外杆，活动外杆的下端设有活动l板，活动l板上穿有限位穿杆，限位穿杆的内侧端设于矩形框的侧壁上，限位穿杆的内侧端套设有第二弹簧，第二弹簧位于活动l板的内侧，矩形框的侧壁上设有外伸凸板，外伸凸板上开设有导向矩形孔，活动l板的下端穿于导向矩形孔，活动l板的下端设有内推卡板，内推卡板用于下板的限位。通过活动设置的活动外板，当其在活动时，能通过其上设置的斜孔推动活动外杆以及活动l板向内运动，并且通过活动l板的移动将通过内推卡板对下板进行限位，而转动支板的设置能对活动外杆的运动进行显著，从而提升了稳定性。
7、进一步地，转动支板的内侧端为圆弧形结构，以便于对转动支板进行转动操作。
8、进一步地，转动支板的外侧端设有把手杆，以便于对转动支板进行转动。
9、上述技术方案的优点在于：
10、本技术提出的装置可在包装袋放置时进行有效的限位，并且在出料时能够确保单次出料仅能进行单个包装袋的出料，并且方便进行多个包装袋的放置操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固体底料包装袋放置盒，其特征在于，包括矩形框（1），矩形框（1）的上端设有上板（10），上板（10）上开设有一对导向孔（11），上板（10）的两端安装有转动端座（12），转动端座（12）之间转动设有丝杆（14），丝杆（14）的一端连接有电机（13），电机（13）安装于转动端座（12）上，丝杆（14）上设有活动座（15），活动座（15）的下端设有一对导向杆（16），导向杆（16）的下端穿于导向孔（11），导向杆（16）的下端设有活动内板（17），活动内板（17）向下延伸地设有多个推板（18），矩形框（1）的一端上侧开设有出料口，矩形框（1）位于出料口的一端开设有竖向槽；
2.根据权利要求1所述的固体底料包装袋放置盒，其特征在于，下板（2）远离端挡板（21）的一端开设有一对活动孔（250），活动孔（250）内活动设有连接螺钉（27），连接螺钉（27）的下端设有下动板（25），下动板（25）上穿设有导向横杆（24），导向横杆（24）的外侧端设有端板（23），端板（23）安装于下板（2）的一端，导向横杆（24）上套设有弹簧（26），弹簧（26）位于端板（23）与下动板
3.根据权利要求1所述的固体底料包装袋放置盒，其特征在于，矩形框（1）的一端设有一对外伸导杆（3），外伸导杆（3）上套设有凹形件（30），凹形件（30）的端部转动设有转动支板（31），凹形件（30）两个支板的内壁设有活动外板（32），活动外板（32）的一端与其长度方向平行地设有横向孔（34），横向孔（34）的外侧端连通于斜孔（33），横向孔（34）的长度方向与斜孔（33）的长度方向之间存在夹角，斜孔（33）与横向孔（34）内活动设有活动外杆（35），活动外杆（35）的下端设有活动L板（36），活动L板（36）上穿有限位穿杆（37），限位穿杆（37）的内侧端设于矩形框（1）的侧壁上，限位穿杆（37）的内侧端套设有第二弹簧（38），第二弹簧（38）位于活动L板（36）的内侧，矩形框（1）的侧壁上设有外伸凸板（39），外伸凸板（39）上开设有导向矩形孔（40），活动L板（36）的下端穿于导向矩形孔（40），活动L板（36）的下端设有内推卡板（41），内推卡板（41）用于下板（2）的限位。
4.根据权利要求3所述的固体底料包装袋放置盒，其特征在于，转动支板（31）的内侧端为圆弧形结构。
5.根据权利要求3所述的固体底料包装袋放置盒，其特征在于，转动支板（31）的外侧端设有把手杆。
...【技术特征摘要】
1.一种固体底料包装袋放置盒，其特征在于，包括矩形框（1），矩形框（1）的上端设有上板（10），上板（10）上开设有一对导向孔（11），上板（10）的两端安装有转动端座（12），转动端座（12）之间转动设有丝杆（14），丝杆（14）的一端连接有电机（13），电机（13）安装于转动端座（12）上，丝杆（14）上设有活动座（15），活动座（15）的下端设有一对导向杆（16），导向杆（16）的下端穿于导向孔（11），导向杆（16）的下端设有活动内板（17），活动内板（17）向下延伸地设有多个推板（18），矩形框（1）的一端上侧开设有出料口，矩形框（1）位于出料口的一端开设有竖向槽；
2.根据权利要求1所述的固体底料包装袋放置盒，其特征在于，下板（2）远离端挡板（21）的一端开设有一对活动孔（250），活动孔（250）内活动设有连接螺钉（27），连接螺钉（27）的下端设有下动板（25），下动板（25）上穿设有导向横杆（24），导向横杆（24）的外侧端设有端板（23），端板（23）安装于下板（2）的一端，导向横杆（24）上套设有弹簧（26），弹簧（26）位于端板（23）与下动板（25）之间，连接螺钉（27）的上端设有上动板（28），上动板（28）上设有竖向推板（29），竖向推板（29）上开设有多个避让槽。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾朝炳，马红，李诚，李作全，
申请(专利权)人：四川中豪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。