一种铣床侧夹减震结构制造技术

技术编号:44842188 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-01 19:39
本技术提供了一种铣床侧夹减震结构,属于铣床夹具技术领域,包括底座、驱动电机、螺纹杆、螺纹块和减震机构,驱动电机固定安装在底座上,驱动电机驱动螺纹杆转动,在螺纹杆上螺纹连接螺纹块,在螺纹块上设置减震机构,减震机构包括连接框、连接块、滑块、伸缩杆、夹块、第一弹簧、第一连接杆和第二连接杆,伸缩杆一端固定连接在螺纹块上,另一端固定连接夹块,在伸缩杆外部固定连接连接框,在连接块上开设通孔,第一连接杆一端铰接在螺纹块上,另一端铰接在滑块上,第二连接杆一端铰接在夹块上,另一端铰接在滑块上;该结构用于解决在铣床加工时被夹持的零件由于振动容易发生晃动,使用不便,影响铣削效果,降低工作效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣床夹具,具体而言,涉及一种铣床侧夹减震结构


技术介绍

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2、随着制造业的发展,对零件的加工效率和精度有了更高的要求,目前所应用的铣床夹具中,对于轴类零件而言,由于在铣床上对零件进行铣削时,铣床上的被夹持的零件被夹持固定不动,通过铣刀的转动来对零件进行处理,但在对被夹持的零件进行铣削处理时,由于被铣削的多为金属,铣刀用的力度较大,被夹持的零件由于振动容易发生晃动,使用不便,影响铣削效果,降低工作效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种铣床侧夹减震结构,该结构用于解决在铣床加工时被夹持的零件由于振动容易发生晃动,使用不便,影响铣削效果,降低工作效率的技术问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种铣床侧夹减震结构,其中,包括底座、驱动电机、螺纹杆、螺纹块和减震机构,所述底座上开设有第一通孔,所述驱动电机固定安装在所述底座的侧壁上,所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接,并驱动所述螺纹杆转动,所述螺纹杆的另一端转动安装在所述底座的内壁上,在所所述螺纹杆上螺纹连接所述螺纹块,在所述螺纹块上设置所述减震机构,所述减震机构包括连接框、连接块、滑块、伸缩杆、夹块、第一弹簧、第一连接杆和第二连接杆,所述伸缩杆一端固定连接在所述螺纹块上,另一端固定连接所述夹块,在所述伸缩杆外部的所述螺纹块上固定连接所述连接框,在所述连接框上固定连接所述连接块,在所述连接块上开设通孔,所述滑块设置在所述通孔内,所述第一连接杆一端铰接在所述螺纹块上,另一端铰接在所述滑块上,所述第二连接杆一端铰接在所述夹块上,另一端铰接在所述滑块上,在所述伸缩杆外部套设有所述第一弹簧。

4、本技术提供的一种铣床侧夹减震结构的技术效果如下:通过驱动电机驱动螺纹杆转动,便于带动两个螺纹块在螺纹杆上向中间移动,便于与螺纹块固定连接的夹块对部件进行夹持;通过设置减震机构,便于在铣床上对部件进行夹持时,当铣刀对部件进行钻刻时,避免强烈的振动使部件发生偏移,通过减震机构进行缓冲,并且由于用力夹持对部件造成损伤,在作业时通过在部件移动时,伸缩杆回缩,第一弹簧被压缩,同时由第一连接杆和第二连接杆配合推动滑块向通孔两侧挤压,由于第二弹簧的配合,第二弹簧被压缩,在第二弹簧的弹力作用下进行回弹,进而推动滑块回到初始位置,进而带动第一弹簧回到初始位置,对部件进行缓冲进行减震。

5、其中,所述螺纹块呈l型设置。

6、在上述技术方案的基础上,本技术的一种铣床侧夹减震结构还可以做如下改进:

7、进一步,还包括第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述第二通孔内,所述第二弹簧一端固定连接在所述第二通孔的内壁上,另一端固定连接在所述滑块上。

8、进一步,所述第一连接杆和所述第二连接杆均设置为四个。

9、进一步,所述滑块的个数设置为两个,每两个所述第一连接杆和所述第二连接杆转动连接在每个所述滑块上。

10、采用上述进一步方案的有益效果为:通过在每个滑块上设置两个所述第一连接杆和所述第二连接杆,便于使滑块在通孔内滑动的更加稳定,并防止滑块脱出通孔。

11、进一步,在所述夹块上固定连接有弹性胶垫,所述弹性胶垫设置为橡胶材质。

12、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置弹性胶垫,便于增大夹块与被夹部件的摩擦力,便于夹持的更加稳定。

13、进一步,所述螺纹杆为双向螺纹杆,所述螺纹块的个数设置为两个。

14、与现有技术相比较,本技术提供的一种铣床侧夹减震结构的有益效果是:通过驱动电机驱动螺纹杆转动,便于带动两个螺纹块在螺纹杆上向中间移动,便于与螺纹块固定连接的夹块对部件进行夹持;通过设置减震机构,便于在铣床上对部件进行夹持时,当铣刀对部件进行钻刻时,避免强烈的振动使部件发生偏移,通过减震机构进行缓冲,并且由于用力夹持对部件造成损伤,在作业时通过在部件移动时,伸缩杆回缩,第一弹簧被压缩,同时由第一连接杆和第二连接杆配合推动滑块向通孔两侧挤压,由于第二弹簧的配合,第二弹簧被压缩,在第二弹簧的弹力作用下进行回弹,进而推动滑块回到初始位置,进而带动第一弹簧回到初始位置,对部件进行缓冲进行减震。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,包括底座(10)、驱动电机(21)、螺纹杆(31)、螺纹块(32)和减震机构,所述底座(10)上开设有第一通孔(11),所述驱动电机(21)固定安装在所述底座(10)的侧壁上,所述驱动电机(21)的输出轴与所述螺纹杆(31)的一端固定连接,并驱动所述螺纹杆(31)转动,所述螺纹杆(31)的另一端转动安装在所述底座(10)的内壁上,在所所述螺纹杆(31)上螺纹连接所述螺纹块(32),在所述螺纹块(32)上设置所述减震机构,所述减震机构包括连接框(40)、连接块(41)、滑块(42)、伸缩杆(50)、夹块(60)、第一弹簧(70)、第一连接杆(91)和第二连接杆(92),所述伸缩杆(50)一端固定连接在所述螺纹块(32)上,另一端固定连接所述夹块(60),在所述伸缩杆(50)外部的所述螺纹块(32)上固定连接所述连接框(40),在所述连接框(40)上固定连接所述连接块(41),在所述连接块(41)上开设通孔,所述滑块(42)设置在所述通孔内,所述第一连接杆(91)一端铰接在所述螺纹块(32)上,另一端铰接在所述滑块(42)上,所述第二连接杆(92)一端铰接在所述夹块(60)上,另一端铰接在所述滑块(42)上,在所述伸缩杆(50)外部套设有所述第一弹簧(70)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,还包括第二弹簧(80),所述第二弹簧(80)设置在第二通孔内,所述第二弹簧(80)一端固定连接在所述第二通孔的内壁上,另一端固定连接在所述滑块(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,所述第一连接杆(91)和所述第二连接杆(92)均设置为四个。

4.根据权利要求3所述的一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,所述滑块(42)的个数设置为两个,每两个所述第一连接杆(91)和所述第二连接杆(92)转动连接在每个所述滑块(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,在所述夹块(60)上固定连接有弹性胶垫,所述弹性胶垫设置为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,所述螺纹杆(31)为双向螺纹杆,所述螺纹块(32)的个数设置为两个。

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【技术特征摘要】

1.一种铣床侧夹减震结构,其特征在于,包括底座(10)、驱动电机(21)、螺纹杆(31)、螺纹块(32)和减震机构,所述底座(10)上开设有第一通孔(11),所述驱动电机(21)固定安装在所述底座(10)的侧壁上,所述驱动电机(21)的输出轴与所述螺纹杆(31)的一端固定连接,并驱动所述螺纹杆(31)转动,所述螺纹杆(31)的另一端转动安装在所述底座(10)的内壁上,在所所述螺纹杆(31)上螺纹连接所述螺纹块(32),在所述螺纹块(32)上设置所述减震机构,所述减震机构包括连接框(40)、连接块(41)、滑块(42)、伸缩杆(50)、夹块(60)、第一弹簧(70)、第一连接杆(91)和第二连接杆(92),所述伸缩杆(50)一端固定连接在所述螺纹块(32)上,另一端固定连接所述夹块(60),在所述伸缩杆(50)外部的所述螺纹块(32)上固定连接所述连接框(40),在所述连接框(40)上固定连接所述连接块(41),在所述连接块(41)上开设通孔,所述滑块(42)设置在所述通孔内,所述第一连接杆(91)一端铰接在所述螺纹块(32)上,另一端铰接在所述滑块(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建光
申请(专利权)人:青岛汉优精工制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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