一种铝棒夹持输送装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铝棒夹持输送装置，涉及铝棒输送技术领域，包括基座，所述基座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传送座，所述传送座的内侧等间距转动连接有传送导辊，所述传送座的一侧固定安装有传动机构。本技术采用上述结构，通过设置夹持机构在使用时，当铝棒放于传送座内侧后，可启动第二电机驱动丝杆转动，因丝杆两端螺纹旋向相反，带动导轨内滑块滑动，从而使夹持杆活动定位铝棒两侧，夹持杆外的导向轴套贴合铝棒表面，随铝棒移动转动辅助传送，该设计避免铝棒滚动，使铝棒稳定线性位移，提高了夹持传送移动的稳定性，为传送过程提供可靠保障，提升了装置实用性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝棒输送，特别涉及一种铝棒夹持输送装置。

技术介绍

1、铝棒是一种以铝为主要原料，经过加工制成的实心柱状材料，它通常是通过铝锭的挤压或者锻造等工艺生产而来，从外观上看，铝棒具有规则的圆柱形状，表面较为光滑，在材质特性方面，铝棒继承了铝的诸多优良品质，比如它的质量较轻，密度约为 2.7g/cm³，这使得它在一些对重量有要求的应用场景中很有优势，例如航空航天领域部分零部件的制造，铝棒还具有良好的导电性，其导电性仅次于银、铜和金，所以在一些电气设备的导电结构中也能发挥作用，同时，它的耐腐蚀性较强，在空气中铝棒表面会自然形成一层致密的氧化铝保护膜，能有效防止内部铝材料被进一步氧化，这让它在户外建筑装饰、工业设备框架等多种场合都能长期使用，而且，铝棒具有较好的导热性、可塑性，能够通过多种加工方式制成各种形状复杂的产品，以满足不同行业的需求；

2、公告号为“cn219787572u”的中国专利公开了一种铝棒输送装置，其包括底座、固定架、滑动装置和夹持固定装置，所述底座的顶端中间位置设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有所述固定架，所述底座的顶端两侧设置有支撑筒，所述支撑筒的顶端活动套装有活动杆，这样固定架能够升高到指定位置处，确保了与不同高度的切割机进行配合，然后通过滑动装置调节铝棒的输出长度，第一电机带动螺纹杆旋转，滑块随之在螺杆上进行向下移动，随之，带动夹持板对铝棒进行夹持，实现夹持固定装置对铝棒的夹持固定，通过夹持固定装置能够确保铝棒在切割时不会出现晃动，避免了铝棒切口出现不平整的现象，具有实用性；</p>

3、上述装置在应用期间虽然能够辅助进行传送，然而其具体应用过程中也具有一定的缺陷和不足，首先其使用过程中整体缺乏可调节的定位结构，在进行夹持定位过程中，若铝棒规格不同，铝棒较小时，显然铝棒位于固定架的内部传送石缺乏居中夹持结构，铝棒容易在传送座的内侧横向滚动，导致其铝棒传送稳定性不佳，显然其具有一定的缺陷和不足，因此需要对其进行改进；

4、上述装置在实际应用期间，尽管能够在一定程度上辅助实现传送功能，但在具体的应用过程中确实暴露出了一些明显的缺陷和不足，首先，该装置在整个使用过程中存在一个关键的问题，即缺乏可灵活调节的定位结构，在进行铝棒的夹持定位操作时，如果遇到铝棒规格较小的情况，当铝棒位于固定架内部进行传送时，会发现明显缺乏一种能够使铝棒居中的夹持结构，这样一来，铝棒在传送座的内侧就很容易出现横向滚动的现象，这种横向滚动会极大地影响铝棒传送的稳定性，使得整个传送过程变得不够可靠和顺畅，很显然，这一问题严重影响了装置的性能和使用效果，存在一定的局限性和不足之处，因此，为了提升装置的实用性和可靠性，满足不同规格铝棒的传送需求，迫切需要对其进行针对性的改进设计，以解决铝棒传送稳定性不佳的问题，从而更好地适应各种工作场景。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铝棒夹持输送装置，以解决现有技术应用期间整体无法定位铝棒，导致其传送期间铝棒容易在装置内部滚动的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种铝棒夹持输送装置，包括基座，所述基座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传送座，所述传送座的内侧等间距转动连接有传送导辊，所述传送座的一侧固定安装有传动机构，所述传送座的底部一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端和传动机构传动连接，所述传送座的顶部中间固定安装有定位机构，所述传送座的两端均固定安装有夹持机构；

4、所述驱动机构包括安装框架，所述安装框架固定安装于传送座的底部一侧，所述安装框架的内部固定安装有安装盘，所述安装盘上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和传动机构相连接。

5、作为优选技术方案，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮等间距转动连接于传送座的一侧，等间距设置的齿轮中每间隔一个齿轮的齿轮内侧和驱动辊的一端固定连接，一个齿轮的外侧固定安装有链轮，所述第一电机的输出端也固定连接有链轮，所述链轮之间通过传动链带传动连接。

6、作为优选技术方案，所述定位机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于传送座的顶部中间，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架固定安装有固定架，所述固定架的内侧下端转动连接有压辊。

7、作为优选技术方案，所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定安装于传送座的底部两侧，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨的内部，所述导轨的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述滑块的顶部固定连接有夹持杆。

8、作为优选技术方案，所述夹持杆的外表面转动连接有导向轴套，所述滑块和导轨内部腔道整体截面形状均设置为凸字形。

9、作为优选技术方案，所述支撑架的两侧下端均设置为三角形，所述传送座的整体截面形状均设置为凹字形，所述传送座和支撑架的外部棱角处均设置为圆弧形。

10、作为优选技术方案，所述传送座的一侧固定安装有防护外壳，所述防护外壳覆盖于齿轮的外侧。

11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：

12、第一、本装置通过定位、传送和驱动机构协同工作，使得在使用期间可将铝棒放于传送导辊上后，启动气缸使固定架带动压辊下移与传送导辊配合夹持定位铝棒，第一电机驱动链轮，经传动链带带动齿轮转动，因齿轮相互啮合且间隔齿轮与传送导辊连接，可使传送导辊同向转动，实现铝棒稳定线性位移，这种设计稳定可靠，为自动化生产加工助力，提高了生产效率和传送准确性；

13、第二、通过设置夹持机构在使用时，当铝棒放于传送座内侧后，可启动第二电机驱动丝杆转动，因丝杆两端螺纹旋向相反，带动导轨内滑块滑动，从而使夹持杆活动定位铝棒两侧，夹持杆外的导向轴套贴合铝棒表面，随铝棒移动转动辅助传送，该设计避免铝棒滚动，使铝棒稳定线性位移，提高了夹持传送移动的稳定性，为传送过程提供可靠保障，提升了装置实用性和可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝棒夹持输送装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传送座，所述传送座的内侧等间距转动连接有传送导辊，所述传送座的一侧固定安装有传动机构，所述传送座的底部一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端和传动机构传动连接，所述传送座的顶部中间固定安装有定位机构，所述传送座的两端均固定安装有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮，所述齿轮等间距转动连接于传送座的一侧，等间距设置的齿轮中每间隔一个齿轮的齿轮内侧和驱动辊的一端固定连接，一个齿轮的外侧固定安装有链轮，所述第一电机的输出端也固定连接有链轮，所述链轮之间通过传动链带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述定位机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于传送座的顶部中间，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架固定安装有固定架，所述固定架的内侧下端转动连接有压辊。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定安装于传送座的底部两侧，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨的内部，所述导轨的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述滑块的顶部固定连接有夹持杆。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述夹持杆的外表面转动连接有导向轴套，所述滑块和导轨内部腔道整体截面形状均设置为凸字形。

6.根据权利要求3所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述支撑架的两侧下端均设置为三角形，所述传送座的整体截面形状均设置为凹字形，所述传送座和支撑架的外部棱角处均设置为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述传送座的一侧固定安装有防护外壳，所述防护外壳覆盖于齿轮的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种铝棒夹持输送装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传送座，所述传送座的内侧等间距转动连接有传送导辊，所述传送座的一侧固定安装有传动机构，所述传送座的底部一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端和传动机构传动连接，所述传送座的顶部中间固定安装有定位机构，所述传送座的两端均固定安装有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮，所述齿轮等间距转动连接于传送座的一侧，等间距设置的齿轮中每间隔一个齿轮的齿轮内侧和驱动辊的一端固定连接，一个齿轮的外侧固定安装有链轮，所述第一电机的输出端也固定连接有链轮，所述链轮之间通过传动链带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒夹持输送装置，其特征在于：所述定位机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于传送座的顶部中间，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架固定安装有固定架，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春叶，齐东莲，
申请(专利权)人：广州市坚丽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：