【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除臭催化剂，尤其涉及一种除臭催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着养殖业规模的扩大，病死动物的量迅速增加，每年中国产生的动物尸体高达约200万吨。如果这些动物尸体得不到科学、及时、妥善的处理，将会引起扩散、传播疫病，如果病死畜禽患有人畜共患病，后果更是不堪设想；未经处理的动物尸体腐烂变质，产生恶臭污染空气，污染其接触的水源等。现有技术中“高温高压化制法”无害化处理病死动物是将动物尸体经过搅碎、在130℃以上进行充分保温，可以灭杀细菌、病毒，残渣可以资源化利用。处理连同动物内脏在内，尤其是腐败的动物，在高压蒸煮动物尸体的过程中，有机物质分解，会产生具有强烈恶臭的气体。此外，羽毛蛋白粉来自屠宰鸡鸭的副产物，工业上采用类似“高温高压化制”蒸煮的方法将羽毛水解，生产羽毛蛋白粉，可供饲料领域资源化利用。但该生产过程产生比化制法处理动物尸体更为强烈的恶臭气体，如处理不当将造成严重的空气污染。
2、臭气中常见主要成分包括以下典型化合物；(1)硫化氢(h2s)具有极其强烈的恶臭气味，常常与腐败过程有关，它通常由含有硫的有机物质分解所产生，人对硫化氢的嗅觉阈为0.00041mg/m3，硫化氢对人的嗅觉神经系统具有麻醉作用，浓度升高到一定程度人感觉到的臭气程度反而下降；(2)甲硫醚和硫醇均是含有硫和碳的有机化合物，二者的恶臭程度往往比无机物硫化氢更为强烈；(3)氨(nh3)：在腐败过程中，蛋白质会分解产生氨气体；(4)有机胺类：如戊二胺(尸胺)、丁胺、吲哚等，具有强烈的腥臭气味；(5)醛酮类化合物：这些化合物也可能
3、在病死动物化制处理和蛋白羽毛粉蒸煮加工时，产生的气味是上述多种恶臭成分的复合结果。由于成分复杂，使用酸碱喷淋、细菌生化法、强氧化剂、等离子、高压静电和光触媒等措施的一种或者联合使用多种，效果均不能达到良好的效果。高温化制处理动物尸体工艺和羽毛粉生产环节需要一种低成本、高效率的处理方法。焚烧方法是一种对多种恶臭气体和有机气体处理的有效方法，比如工业上常用rto燃烧炉处理挥发性有机物，但在该方法成本过高，且对复合成分臭气处理效果也不够理想。因此，提供如何高效、低成本的消除动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中产生的恶臭气体是现有技术亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种除臭催化剂及其制备方法和应用，本专利技术提供的除臭催化剂，能高效、低成本的消除动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中产生的恶臭气体。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种除臭催化剂，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
4、拟薄水铝石80～90份，三氧化二铁3～8份，氧化钛1～3份，氧化硅1～3份，有机致孔剂4～8份。
5、优选地，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
6、拟薄水铝石82～88份，三氧化二铁4～7份，氧化钛1.5～2.5份，氧化硅1.5～2.5份，有机致孔剂5～7份。
7、优选地，所述有机致孔剂为淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、脱乙酰壳聚糖、聚丙烯酸钠、纤维素亲水性衍生物、淀粉亲水衍生物中的至少一种。
8、本专利技术还提供了上述技术方案所述除臭催化剂的制备方法，包括以下步骤：
9、(1)将拟薄水铝石、三氧化二铁、氧化钛和氧化硅混合后，依次进行粉碎和过筛，得到无机粉体；
10、(2)将有机致孔剂和水混合后溶胀，再与所述步骤(1)得到的无机粉体混合，得到泥料；
11、将所述泥料依次进行成型、干燥和煅烧，得到除臭催化剂。
12、优选地，所述步骤(1)中过筛为过200～500目筛。
13、优选地，所述步骤(2)中有机致孔剂和水的质量之比为1:(8～14)。
14、优选地，所述步骤(2)中成型为采用挤压或者振摇方式成型为直径2～10mm柱状颗粒。
15、优选地，所述步骤(2)中干燥的温度为50～120℃，所述干燥的时间为0.5～12h。
16、优选地，所述步骤(2)中煅烧的温度为500～800℃，所述煅烧的时间为4～12h。
17、本专利技术还提供了上述技术方案所述除臭催化剂在消除动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中恶臭气体中的应用。
18、本专利技术提供了一种除臭催化剂，采用拟薄水铝石作为催化剂活性载体，采用三氧化二铁、氧化钛和氧化硅为催化剂有效活性组成，它们通过协同作用，加速动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中产生的恶臭气体在焚烧炉中、≤700℃的条件下充分燃烧转化为二氧化碳、氮气、硫磺，水蒸气等无害的产物，而产生少量过度氧化的产物二氧化硫和氮氧化物等均具有良好的碱性条件的水溶性，通过喷淋碱性水溶液除去，从而获得达到环保排放标准的气体，最终实现高效、低成本的消除动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中产生的恶臭气体。
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1.一种除臭催化剂，其特征在于，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的除臭催化剂，其特征在于，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的除臭催化剂，其特征在于，所述有机致孔剂为淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、脱乙酰壳聚糖、聚丙烯酸钠、纤维素亲水性衍生物、淀粉亲水衍生物中的至少一种。
4.权利要求1～3中任一项所述除臭催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中过筛为过200～500目筛。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中有机致孔剂和水的质量之比为1:(8～14)。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中成型为采用挤压或者振摇方式成型为直径2～10mm柱状颗粒。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中干燥的温度为50～120℃，所述干燥的时间为0.5～12h。
9.根据权利要求4所
10.权利要求1～3中任一项所述除臭催化剂在消除动物尸体处理和羽毛蛋白粉生产中恶臭气体中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种除臭催化剂，其特征在于，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的除臭催化剂，其特征在于，按照质量份数计，所述除臭催化剂包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的除臭催化剂，其特征在于，所述有机致孔剂为淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、脱乙酰壳聚糖、聚丙烯酸钠、纤维素亲水性衍生物、淀粉亲水衍生物中的至少一种。
4.权利要求1～3中任一项所述除臭催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中过筛为过200～500目筛。
6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，王之明，魏恒勇，吴振刚，姚少巍，刘建军，
申请(专利权)人：河北诚铸机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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