System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 唇砖切割用快速整备机制造技术_技高网

唇砖切割用快速整备机制造技术

技术编号:44841216 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-01 19:38
本发明专利技术公开了唇砖切割用快速整备机,属于玻璃生产设备技术领域。包括支架、整体升降机构、一号安装板、电机升降机构、导向机构及切割机构。整体升降机构设置于支架顶部;一号安装板设置于整体升降机构顶部,整体升降机构用于调节一号安装板高度位置;电机升降机构设置于一号安装板顶部一侧;导向机构设置于一号安装板顶部另一侧,切割机构设置于电机升降机构顶部,电机升降机构用于调节切割机构高度位置。本发明专利技术使用切割机构将尾砖与唇砖切割精准分离,相比现有的人工方法,本发明专利技术半人工操作、节省人力成本、提高工作效率,重要的是降低高温工作时长,降低高温工作风险,且本发明专利技术机械结构简单,易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产设备,具体涉及唇砖切割用快速整备机


技术介绍

1、如图1所示,玻璃液在融化之后通过尾砖、唇砖流入压延机进行轧制成板。在生产过程中,唇砖由于老化,不当使用等原因会产生形变或者剥落颗粒,这些情况会严重影响玻璃的正常生产及产品质量,所以出现上述问题时需要及时更换唇砖。

2、通常唇砖的更换全部由人工进行,由于玻璃尾砖后部即玻璃的熔化池区域,工作的环境温度接近80℃,待唇砖上玻璃液冷却后,一般由人工使用风镐、气锤等工具将上部玻璃敲碎清除,之后卸下唇砖进行更换,整个操作过程极大消耗人力,而且由于工作环境温度高,具有一定的风险性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种唇砖切割用快速整备机,旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术解决方案如下:

2、唇砖切割用快速整备机,包括:

3、支架;

4、整体升降机构,所述整体升降机构设置于所述支架顶部;

5、一号安装板,所述一号安装板设置于所述整体升降机构顶部,所述整体升降机构用于调节所述一号安装板高度位置;

6、电机升降机构,所述电机升降机构设置于所述一号安装板顶部一侧;

7、导向机构,所述导向机构设置于所述一号安装板顶部另一侧,所述导向机构包括导向轮,所述导向轮外周壁与待切割唇砖的非切割面相匹配;

8、切割机构,所述切割机构设置于所述电机升降机构顶部,所述电机升降机构用于调节所述切割机构高度位置。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述切割机构包括:

10、二号安装板,所述二号安装板固定安装于所述电机升降机构的输出端顶部;

11、直线导轨,所述直线导轨横向布设于所述二号安装板顶部,所述直线导轨上滑动设置有滑动座;

12、驱动电机,所述驱动电机固定安装于所述滑动座上;

13、切割片,所述切割片通过转动轴固定连接于所述驱动电机的输出端。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述切割片为金刚石材料制成。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述导向机构还包括:

16、导向螺杆,所述导向螺杆转动安装于所述一号安装板顶部;

17、导向块,所述导向块螺纹套设于所述导向螺杆外周;

18、柱体,所述柱体固定安装于所述导向块顶部,所述导向轮通过轴承转动安装于所述柱体上段。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述电机升降机构包括:

20、一号固定盒,至少两个所述一号固定盒固定设置于所述一号安装板顶部;

21、一号转动杆,所述一号转动杆转动插接于至少两个所述一号固定盒之间;

22、主动齿轮,至少两个所述主动齿轮固定套设于所述一号转动杆外周;

23、电机升降杆,每个所述一号固定盒内均滑动卡合有所述电机升降杆,所述电机升降杆顶端固定连接于所述切割机构底部,所述电机升降杆一侧设置有齿条,所述主动齿轮啮合于对应所述齿条。

24、作为本专利技术进一步的方案:所述整体升降机构包括:

25、二号固定盒,至少两个所述二号固定盒固定设置于所述支架顶部;

26、二号转动杆,所述二号转动杆转动插接于至少两个所述二号固定盒之间;

27、主动齿轮,至少两个所述主动齿轮固定套设于所述二号转动杆外周;

28、整体升降杆,每个所述二号固定盒内均滑动卡合有所述整体升降杆,所述整体升降杆顶端固定连接于所述一号安装板底部,所述整体升降杆一侧设置有齿条,所述主动齿轮啮合于对应所述齿条。

29、作为本专利技术进一步的方案:还包括行走车,所述支架固定安装于所述行走车上,所述行走车架设于压延机导轨轨道上。

30、本专利技术的有益效果:

31、本专利技术提供了一种唇砖切割用快速整备机,通过整体升降机构、电机升降机构、导向机构及切割机构的相互配合,使切割机构的切割片对齐唇砖与尾砖结合缝,运行切割机构即可将尾砖与唇砖切割精准分离,相比现有的人工方法,本专利技术半人工操作、节省人力成本、提高工作效率,重要的是降低高温工作时长,降低高温工作风险,且本专利技术机械结构简单,易于维护。

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【技术保护点】

1.唇砖切割用快速整备机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述切割机构包括:

3.根据权利要求2所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于:所述切割片(7)为金刚石材料制成。

4.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述导向机构还包括:

5.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述电机升降机构包括:

6.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述整体升降机构包括:

7.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于:还包括行走车(19),所述支架(1)固定安装于所述行走车(19)上,所述行走车(19)架设于压延机导轨轨道(20)上。

【技术特征摘要】

1.唇砖切割用快速整备机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述切割机构包括:

3.根据权利要求2所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于:所述切割片(7)为金刚石材料制成。

4.根据权利要求1所述的唇砖切割用快速整备机,其特征在于,所述导向机构还包括:

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭哲王凯常乐胡本清孙建国
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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